SU867493A1 - Устройство дл поперечно-клиновой прокатки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано , в частности, при производстве деталей типа тел вращени .

Известно устройство дл  поперечноклиновой Прокатки, состо щее из плит с закрепленными на них ножами , служащее дл  разделени  прутка fj.

Недостатком этого устройства  вл етс  невозможность получени  пр мого торца в зоне разделени , т.е. устройство нельз  использовать дл  отрезки концевых отходов при поперечно-клиновой прокатке.

ИзЕесгно устройство дл  поперечноклиновой прокатки заготовки, содержащее две параллельные плиты, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещени  и закрепленные на них клиновые инструменты и отрезные ножи с рабочими гран ми, расположенными под углом 23.

Однако по мере притуплени  режущих кромок ножей и возможной самопроизвольной разналадки инструмента, концевые отходы не отдел ютс  от прокатанной поковки и их приходитс  отламывать вручную или производить заточку режущих кромок ножей с последующей наладкой прокатывающего устройства.

Цель изобретени  - повышение качества прокатываемых изделий.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что .в устройстве дл  поперечноклиновой прокатки, содержащем две параллельные плиты, установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещени  и закрепленные на них клиновые инструменты и отрезные ножи с рабочими гран ми, расположенными под углом, поверхности рабочих граней отрезных ножей выполнены в виде чередук цих выступов и впадин, наклоненных к оси прокатываемой заготовки под разными углами, причем выступы верхних ножей расположены над впадинами нижних ножей, а углы между поверхност ми всех выступов и впадин равны 1ежду собой и выбраны в пределах , (5 Jf 11 О, ножи выполнены с отверсти ми дл  охлгшдаквдей жидкости.

На фиг. t изображено устройство дл  поперечно-клиновой прокатки на фиг. 2 - начальный этап отрезка, на фиг. 3 - последующий этап отрезка; на фиг. 4 - вид аксонометрии нижнего ножа; на фнг. 5 - показан угол поворота обло  относительно оси заготовки .

Устройство дл  поперечно-клиновой прокатки содержит параллельные плиты 1 и 2;. установленные с возможностью взаимного перемещени . На плитах 1 и 2 закреплены клиновые инструменты 3 и 4 и отрезные ножи 5 и 6. На фиг.2 и фиг.З показаны профили отрезных ножей по соседним наклонным ступен м :с отверсти ми 7 дл  охлаждающей жидкости , гран ми 8 и 9 верхнего и нижнего ножей (8 и 9 обозначены cL и б).Угол, составленный этими гран ми обозначен J .

Процесс формообразовани  и отделени  концевых отходов предлагаемым инструментом осуществл ют следующим образом.

Заготовку 11 помещают между двум  клиновыми инструментами 3 и 4. Инструменты 3 и 4 перемещают относительно друг друга, при этом они внедр ютс  в заготовку 11, вызыва  ее вращение и формообразование. Отделение обло  10 производитс  парами ножей 5 и 6.

На начальном этапе отрезка (фиг.2 вследствие того,что грани 8 верхнего ножа 5 наклонены под углом ci , а грань 9 нижнего ножа б наклонена под углом В, при внедрении ножей 5 и б в поковку 11, облой 10 поворачиваетс  относительно оси заготовки 11 на

угол ь | / , где - угол поворота

обло . Затем при переходе на следующие грани 8 и 9 (фиг. 3), которые повернуты соответственно под углом Р и oi , облой 10 поворачиваетс  на

тот же уголе --, но в другую

сторону относительно оси поковки 11. Таким образом, в результате качательного движени  обло  10 в зоне его контакта с заготовкой 11 создают знакопеременные изгибающие напр жени . В процессе отрезки в отверсти  7 ножей 5 и б подают охлаждающую жидкость дл  того, чтобы ускорить трещинообразование в зоне контакта поковки и обло .

Угол , образованный наклонными гран ми противоположных ножей может колебатьс  в пределах от 70 до ИО. Верхний предел 110 выбран из того услови , что минимальный угол наклона грани ьожа не менее 30°, в противном случае стойкость ножа не удовлетвор ет требовани м технологического процесса. Соответствующа  грань противоположного ножа дл  создани  изгибающего момента должна иметь угол, по - крайней мере, 40° . Таким образом, угол, образованный гран ми ножей

J 180-{30- -40) 110°.

Нижний предел этого угла устанавливаетс  из условий прокатки. Максимальный угол наклона грани ножа составл ет бо . При большем угле наклона облой зажимаетс  между ножами и скользит, а отрезание не происходит. Исход  из указанного об 5 изгибающем моменте, угол наклона грани прот.ивоположного ножа должен

быть не более 50 . Тогда

(50-f60) 70 и

0 Использование предлагаемого устройства улучшает качество изделий .за счет повышени  точности наибольшего линейного размера заготовки.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 0 478661, кл. В 21 Н 1/18,.09.07.73.

2.Макушок Е.М. Поперечно-клинова  прокатка. Минск, Наука-техника,

1974, с. 143, рис. 147 (прототип).