Claims (2)
Изобретение относитс к горной промьппленности и может быть -использовано при разработке полезных ископаемых преимущественно в слабых, неустойчивых геоформаци х при наличи сло с кондиционным содержанием полезного ископаемого и слоев с некондиционным содержанием полезного иско паемого, примыкающих к слою с кондиционным содержанием полезного ископаемого . Известен способ выемки полезного ископаемого, вкпючакнций последовательное выбуривание скважин :диаметром , большим мощности сло с кондиционным содержанием полезно го ископа мого, с оставлением межскваженных .целиков и подачу в скважины закладоч ного материала . Однако известный способ характеразуетс значительными потер ми. Известен способ Ш)1емки полезного ископаемого, преимущественно в слабы неустойчивых геоформаци х, при нали чин сло с кондиционным содержанием полезного ископаемого и слоев с некондиционным содержанием полезного ископаемого, примыкающих к слою с кондиционньм содержанием полезного ископаемого, включающий выбзфивание скважин диаметром больше мощности сло с кондиционным содержанием полезного ископаемого, подачу в скважины после их выбуривани закладочного материала, выбзгривание скважины , перекрывающей сечение ранее выбуренной и заложенной смежной скважины на величину, определ емую из соотнощени где 2 - рассто ние центрами , смежных скважин, - коэффициент неравномерности мощности сло с кондиционным содержанием полезного ископаемого , W - мощность сло с КОНДИЦИОННЫ содержанием полезного ископаемого , k - oTHomeime диаметра скважины к мощности сло , использование в качестве закладочно го материала извлеченной горной мас С еко щиционным содержанием полезного ископаемого с добавлением в жущего состава Dl. О днако данный способ характеризуетс недостаточной эффективностью выемки полезного ископаемого. Цепь изобретени - повышение эффективности выемки полезного ископаемого за счет устранени увода бурового става в ранее пробзфенную скважину. Поставленна цель достигаетс те что выбуривают по меньшей мере две скважины на рассто нии дРУг от друг равным двойному рассто нию между центрами смежных скважин, а перекры вающую сква мну бур т по центру меж скважинного целика, На чертеже представлена схема %1ем}си полезного ископаемого. Способ осуществл етс следующим образом. При. выемке полезного ископаемого при наличии сло 1 с кондиционным содержанием полезного ископаемого и слоев некондиционным содержанием полезного ископаемого, пробуривают сначала две скважины 3 и 4 , на рассто нии друг от друга, определ емом из. вьщажетш , и - рассто ние между центрами смежных скважин, ( 3J - коэффициент неравномерности мощности сло с кондиционным содержанием полезного ископаемого, m - мощность сло с кондиционны содержанием полезного ископ е емого, К - отношение диаметра скважины к мощности сло . После выбуривани каждой скважины в нее подают JB качестве закладок горную массу 5 с некондиционным со держанием руды. Между скважинами 3 и 4 остаетс межскваженный целик 6. По центру межскважинного целика 6 пробуривают следзпощую скважину 7 с перекрытием двух ранее пробуренных «скважин 3 и 4. Рабочий орган, бурошнековой машины захватывает симметр ные участки заложенных скважин, поэтому реакци забо на бУРовой орган носит симметричный характер и способствует пр молинейному пробурива- . нию скважины 7, По окончании бурени скважину 7закладывают. З.атем на рассто нии от скважины 4 выбуривают следую1В1ую скважину 8, закладалвают ее и выбуривают скважину 9 по центру целика между скважинами 4 и 8, после закладки скважины 9 процесс выемки повтор ют в том же пор дке. Предлагаемый способ позволит-значительно повысить эффективность выемки полезного ископаемого. Формула изобрете ш Способ выемки полезного ископаемого преимзтцественно в слабых, неустойчивых геоформаци х, при наличии сло с кондиционным содержанием полезного ископаемого и слоев с некондиционным содержанием полезного ископаемого, примыкак дих к слою с кондиционным содержанием полезного ископаемого, включакнций выбуривание скважин диаметром больше мощности сло с кондиционным содержанием полезного ископаемо .го, подачу в скважины после их выбу- ривани закладочного материала, выбуривание скважины, перекрывающей сечение ранее выбуренной и заложенной смежной скважины на величину, определ емую из соотношени (jmfK --f где С - рассто ние между центрами смежных скважин, ( - коэффициент неравномерности мощности сло с кондиционным содержанием полезного ископаемого J m - мощность сло с кондиционным содержанием полезного ископаемого, К - отношение диаметра скважины к мощности сло , использование в качестве закладочного материала извлеченной горной массы с некондиционным содержанием полезного ископаемого с добавлением в жущего состава, отличающийс тем, 4TOi с целью повьш1ени эффективности полезного ископаемого за счет устранегш увода бурового става в ранее пробуренную скважину, выбуривают по меньшей мере две скважины на рассто нии друг от друга, равным двойному рассто нию между центрами смежных скважин, а перекры586619 :вающую скважину бур т по центру меж-скважинного целика. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Попов Т.Н. и др. Технологи и техника подземной разработки руд5 7 16 ных месторождений осадочного происхождени , М., Недра, 1975, с.225226 . The invention relates to the mining industry and can be used in the development of mineral resources mainly in weak, unstable geoformations when there is a layer with a conditional mineral content and layers with substandard mineral content adjacent to a layer with a conditional mineral content. There is a method of excavation of minerals, inserts sequential drilling of wells: diameter, greater thickness of the layer with a standard content of mineral, leaving interbearing targets and feeding backfill material into the wells. However, the known method is characterized by considerable losses. The known method C) is minerals, mainly in weakly unstable geo-formations, with the presence of a layer with a conditional mineral content and layers with sub-grade mineral content, adjacent to a layer with a conditional mineral content, which includes wells with a diameter greater than the power of a layer with conditional content of the mineral, feed into the wells after they have been drilled out of the filling material, extraction of the well overlying the section of the previously drilled and laid down adjacent well by the value determined from the ratio where 2 is the distance between the centers, adjacent wells, is the uneven power factor of the layer with the conditional content of the mineral, W is the power of the layer with CONDITIONAL mineral, k is theTHomeime of the diameter of the well to the power of the layer, use of extracted rock mass as a filling material With an effective mineral content with the addition of Dl. However, this method is characterized by a lack of efficiency of mineral extraction. The circuit of the invention is an increase in the efficiency of mineral extraction by eliminating the discharge of the drill rod into a previously snapped well. The goal is achieved by those that drill at least two wells at a distance of each other equal to the double distance between the centers of adjacent wells, and the overlapping well is drilled in the center between the pillars of the mineral. The method is carried out as follows. At. The excavation of a mineral in the presence of layer 1 with a standard mineral content and layers of substandard mineral content is drilled first two wells 3 and 4, spaced from each other, determined from. above, and is the distance between the centers of adjacent wells, (3J is the coefficient of uneven thickness of the layer with the conditional content of the mineral, m is the thickness of the layer with the conditional content of the mineral, K is the ratio of the diameter of the well to the thickness of the layer. After drilling out each well in It is served as JB as a rock mass, with a sub-grade ore content, between the wells 3 and 4, there is an interwell investment pillar 6. The well bore 7 is drilled in the center of the interwell 6 with overlapping two drill holes data of wells 3 and 4. The working unit of the drilling machine captures symmetric areas of the pledged wells, so the reaction to the drill body is symmetrical and contributes to the straight drilling of the well 7. After the drilling is completed, the well 7 is laid. From the well 4, the wells from the next 1B1 well 8 are drilled, the hole is laid and the well 9 is drilled in the center of the rear sight between the wells 4 and 8, and after the well 9 has been laid, the excavation process is repeated in the same order. The proposed method will significantly increase the efficiency of excavation of minerals. Formula of Invention The method of excavating a mineral is mainly in weak, unstable geo-formations, in the presence of a layer with a conditional mineral content and layers with substandard mineral content, adjacent to a layer with a conditional mineral content, including cutting a well mineral content, flow into the wells after their removal of the filling material, drilling out of the well, which covers the cross-section p less than a drilled and laid adjacent well by an amount determined from the ratio (jmfK --f where C is the distance between the centers of adjacent wells, (is the power unevenness coefficient of the layer with the conditioned mineral content J m is the thickness of the layer with the conditioned mineral content, K is the ratio of the borehole diameter to the thickness of the layer, the use of the extracted rock mass as a backfill material with substandard mineral content with the addition of a solid composition, characterized by 4TOi with To improve the efficiency of the mineral by eliminating the removal of the drill rod into a previously drilled well, at least two wells are drilled at a distance from each other equal to twice the distance between the centers of adjacent wells, and the well is drilled through the center of the inter-well pillar. Sources of information taken into account in the examination of 1, Popov, TN and others. Technologists and equipment for underground mining of ore5 7 16 deposits of sedimentary origin, Moscow, Nedra, 1975, p. 222522.
2. Авторское свидетельство.СССР по за вке № 2675501, кл. Е 21 С 41/00, 1978 (прототип). It2. Copyright certificate. USSR on application No. 2675501, cl. E 21 C 41/00, 1978 (prototype). It