SU865975A1 - Способ травлени стальных изделий - Google Patents
Способ травлени стальных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU865975A1 SU865975A1 SU802876938A SU2876938A SU865975A1 SU 865975 A1 SU865975 A1 SU 865975A1 SU 802876938 A SU802876938 A SU 802876938A SU 2876938 A SU2876938 A SU 2876938A SU 865975 A1 SU865975 A1 SU 865975A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- metal
- etching
- products
- solution
- carbon dioxide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F3/00—Brightening metals by chemical means
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
(54)СПОСОБ ТРАВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
1
Изобретение относитс к химической обработке проката и может быть использовано при травлении стальных изделий.
Известен способ травлени изделий путем погружени их в нагретый раствор серной кислоты l.
Недостатками данного способа вл ютс низка скорость травлени , поскольку обновление раствора у поверхности металла и отвод продуктов реакции затруднены наводороживание металла и, как следствие, ухудшение его физико-механических свойств, так как продукты реакции, отлага сь на поверхности металла, затрудн ют выделение водорода в раствор.
Известен также способ травлени металлов, заключающийс в том, что через травильный раствор пропускают газообразный хлор 2J.
Недостатком способа вл етс его высока стоимость и продолжительность травлени .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс способ травлени стальных изделий, включающий обработку раствором кислоты, через который пропускают газобразные продукты, например углекислый газ Сз.
Сущность способа заключаетс в том, что травление изделий провод т в газожидкостном эрлифте, когда вдоль травимой поверхности движетс газожидкостна смесь.
Недостатком известного способа вл етс наводороживание металла,, так как физические свойства газовой фазы , соприкасающейс с поверхностью травимого металла, не вл ютс оптимальными дл испарени водорода в газовые пузырьки ,
Цель изобретени - снижение наводороживани металла и повышение скорости травлени .
Поставленна цель достигаете тем, что согласно способу травлени стальных изделий, включающему обработку раствором кислоты, через кото рый пропускают газообразные продукты , в качестве последних берут смес содержащую углекислый газ, вод ные пары и азот, при следующем соотноше нии компонентов, об.%: Углекислый газ 5-20 Вод ные пары 5-20 АзотОстальное и пропускают ее в количестве 3,57 ,5 л/мин через 1 л раствора. Способ осуществл ют следующим об разом. Травление ведут в чейке объемом 1 л, Kvaa помещают образцы CTt3 раз мером 4x20x2 . и образцы проволоки 6 25 мм, ф 3 мм. В качестве раб чего раствора используют серную и сол ную кислоты. Газовую смеск в ра бочие растворы подают через штуцер, расположенный на дне чейки, создава газожидкостную смесь. Обработку образцов ведут при расходе газовой смеси 3,5-7,5 л/мин через 1 л раствора при соотношении компонентов в газовой смеси, об.%: Углекисльй газ 5-20 Вод ные пары 5-20 АзотОстальное О наводороживании металла, обработанного по предлагаемому и извест ному способам, суд т по изменению его физико-механических свойств, а именно, по коррозионно-усталостной прочности и пластичности. Коррозионно-усталостную прочност определ ют по условному пределу кор розионной усталостности ( G ) путем создани циклических напр жений по симметричным изгибам консольно закрепленного образца с частотой 500 циклов в минуту. Пластичность исследуют методом перегиба на ISO стальной проволоки (08КП) на установке МГ-1, О величине пластичности суд т по числу перегибов образца. Скорость травлени определ ют по времени травлени образцов в минуту 54 Результаты испытаний приведены в таблице, из которой следует,что травление образцов по предлагаемому способу(варианты 2,3,4 и 8)позвол ет в сравнении с известным улучшить физико-механические свойства металла, а именно, увеличить коррозионно-усталостную прочность в 5 раз, а пластичность в 2,5-3 раза и сократить прогдолжительность травлени в 1,2-2,5 раза, Изменение состава газовой смеси в сторону увеличени или уменьшени компонентов (варианты 1 и 5) вызывает ухудшение физико-механических свойств металла, так, корро-зионно-усталостна прочность хот и вьше, чем сог- ласно известному способу в 4 раза, а пластичность в 2 раза, но меньше, чем по предлагаемому, Кроме того, продолжительность травлени увеличиваетс , Сокращение или увеличение расхода газовой смеси (варианты 6 и 7) вызывает ухудшение физико-химических свойств металла, так, коррозионноусталостна прочность хот и вьшзе, чем согласно известному способу в 2,7-2,9 раз, а пластичность в 2,32 ,5 раза, однако она ниже, чем по предлагаемому способу. Причем, продолжительность травлени также увеличиваетс . Применение предлагаемого способа позвол ет уменьшить р.аводораживание металла и, как следствие, улучшить его физико-механические свойства,а именно увеличить коррозионно-усталостную прочность в 5 раз, а пластичность в 2,5-3 раза, сократив продолжительность травлени в 1,2-2,5 раза. Предлагаемый способ может найти широкое применение при травлении проката и, в первую очередь, труб.При зтом ожидаемый экономический эффект от внедрени составит 100-150 тыс, рублей.
4tiOrs.f Г
(Мем
Claims (3)
- - - -. 0 -- I 7 8659 Формула изобретени Способ травлени стальных изделий, включающий обработку раствором кислоты через который пропускают газообразные продукты отличаю-s щ и и с тем. что, с целью снижени наводороживани металла и повышени скорости травлени , в качестве газообразных продуктов берут смесь, содержащую углекислый газ, д ные пары и азот, при следующем соотношении компонентов, об. Углекислый газ 5-20 Вод ные пары 5-20 Азот Остальное,5 58 и пропускают ее в количеств 3,37 ,5 л/мин на I л раствора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Жетвин Н. П., Раховска Ф. С. и Ушаков В, И. Удаление окалины с поверхности металла М,, Металлурги , 1964, с. 22-23.
- 2. Авторское свидетельство СССР № 329255, кл. С 23 F 1/00, 1970.
- 3. Авторское свидетельство СССР 550458, кл. С 23 F 1/00, 1975. ,,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802876938A SU865975A1 (ru) | 1980-01-30 | 1980-01-30 | Способ травлени стальных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802876938A SU865975A1 (ru) | 1980-01-30 | 1980-01-30 | Способ травлени стальных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU865975A1 true SU865975A1 (ru) | 1981-09-23 |
Family
ID=20875284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802876938A SU865975A1 (ru) | 1980-01-30 | 1980-01-30 | Способ травлени стальных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU865975A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7592264B2 (en) * | 2005-11-23 | 2009-09-22 | Fsi International, Inc. | Process for removing material from substrates |
US7819984B2 (en) | 2007-05-18 | 2010-10-26 | Fsi International, Inc. | Process for treatment of substrates with water vapor or steam |
US8871108B2 (en) | 2013-01-22 | 2014-10-28 | Tel Fsi, Inc. | Process for removing carbon material from substrates |
-
1980
- 1980-01-30 SU SU802876938A patent/SU865975A1/ru active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7592264B2 (en) * | 2005-11-23 | 2009-09-22 | Fsi International, Inc. | Process for removing material from substrates |
US8394228B2 (en) | 2005-11-23 | 2013-03-12 | Tel Fsi, Inc. | Apparatus for removing material from one or more substrates |
US8859435B2 (en) | 2005-11-23 | 2014-10-14 | Tel Fsi, Inc. | Process for removing material from substrates |
US7819984B2 (en) | 2007-05-18 | 2010-10-26 | Fsi International, Inc. | Process for treatment of substrates with water vapor or steam |
US8920577B2 (en) | 2007-05-18 | 2014-12-30 | Tel Fsi, Inc. | Process for treatment of substrates with water vapor or steam |
US8871108B2 (en) | 2013-01-22 | 2014-10-28 | Tel Fsi, Inc. | Process for removing carbon material from substrates |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4083839B2 (ja) | クメン酸化プロセス | |
US3437476A (en) | Process for purifying mercury | |
US5154774A (en) | Process for acid pickling of stainless steel products | |
SU865975A1 (ru) | Способ травлени стальных изделий | |
EP0188975A1 (fr) | Procédé pour le décapage acide des aciers, et notamment des aciers inoxydables | |
EP0236354A1 (fr) | Procede de decapage acide de produits en acier inoxydable. | |
Fiaud et al. | The inhibition of iron corrosion by acetylenic alcohols in acid solutions at high temperature | |
FR2469443A1 (fr) | Compositions pour l'enlevement chimique de depots metalliques a partir d'un substrat, a base d'acide nitrique, d'ion chlorure et d'ion manganeux | |
US5417775A (en) | Process for continuous titanium sheet pickling and passivation without using nitric acid | |
US7138069B2 (en) | Method of surface-finishing stainless steel after descaling | |
US20070098624A1 (en) | Andhydrous hydrogen fluoride composition and method of producing the same | |
WO2003048418A3 (de) | Verfahren zum beizen von martensitischem oder ferritischem edelstahl | |
JPH05222558A (ja) | 表面光沢の優れるオーステナイト系ステンレス鋼の製造方法 | |
Gaonkar et al. | Purity considerations and interfacial behavior of solvent extraction systems | |
US3529998A (en) | Pickling process | |
Grey et al. | Carbon-isotope fractionation during wet oxidation of oxalic acid | |
CN110530704A (zh) | 一种测定钢中氧氮含量的化学前处理方法 | |
Hudson et al. | Influence of cold work on hydrogen behavior in steel | |
SU730787A1 (ru) | Раствор дл травлени нержавеющих мартенситостареющих сталей | |
EP0432250A4 (en) | Process for reducing the cyanide content of a solution | |
RU2086704C1 (ru) | Способ регенерации платиноидного катализатора | |
DE374975C (de) | Verfahren zur Gewinnung oder zum Konzentrieren von Wasserstoffsuperoxyd | |
JPS58199703A (ja) | ヨウ化水素の回収方法 | |
SU1289912A1 (ru) | Способ очистки стальных изделий | |
JP3472542B2 (ja) | ステンレス鋼の酸洗方法 |