SU865961A1 - Сталь - Google Patents

Description

(54) СТАЛЬ

Изобретение относитс  к металлургии и к№шююстроению и может быть использовано прн изыскании антифрикционных материалов дл  т желонагруженных подшипников скольжени , черв чных винтовых передач, плунжерных пар и т.д. взамен дефицитных бронз, баббитш, а также других антифрикционных материалов. Известна сталь 1, содержаща , вес.%: Углерод0,4-0,6 Марганец1,0-1,5 Кремний0,2-0,3 Свинец1,0-1,5 Сера0,3-0,5 ЖелезоОстальное Предел прочности стали не менее 70 кг/мм опюсительное удлинение не менее 10%, ударна  в зкость не менее 8 |сгм/см, износостойкость стали в 4-5 раз выше, а коэффициент трени  в 2-2,5 раза ниже, чем у пары трени  бронзы Бр. 012 - азотированна  сталь Э8ХМЮ Недостатком этой стали  вл ютс  пониженные механические свойства, а также невысока  прокаливаемость, закаливаемость, особенно тол стостешшх деталей. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  сталь 121, содержаща , вес.%: Углерод0,4-0,6 Марганец1,0-1,5 Кремний0,2-0,3 Сера0,3-0,5 Свинец1,0-1,5 Бор0,0)3-0,0035 ЖелезоОстальное Сталь после терн иеской обработки по режиму закалка е 830-850° С, отпуск при 180° С в течение 1 ч имеет с едукнцие свойства: тзердост HRC 54-56, предел прочности 78-85 кг/мМ относительное удлинеш1е 6 8-9%, ударна  в зкость а 7,5-8 кгм/см. Недостатком известной стали  вл етс  образование в литом состо нии видманштеттовой структуры и то, что оптимальные высокие меанические свшава ее достигаютс  лишь при упрочн ющей термической обработке, что пртводит к снижению антифрикционных свойств вследствие выгорани  с поверхности аптизадир3865961

ных добавок и короблени  особенно тонкостей ных деталей.

Цепь изобретени  - повышение антифрикционных свойств стали в литом состо нии без упрочн ющей обработки.

Дл  достижени  указанной цели сталь, содержаща  углерод, марганец, кремний, серу, свинец, бор и железо, дополнительно содержит 1ткель и медь при следующем соотнощении ,Q компонентов, вес.%:

Известна  сталь примен етс - только после термической обработки, так как в литом состо нии она имеет видманштеттовую структуру.

Введение в сталь никел  и меди в указаннь1х количествах исключает ее дополнительную термическую обработку в св зи с тем, что в литом состо нии обеспечиваютс  требуемые механические и антифрикционные свойства предлагаемой стали и поэтому термическа  обработка пр11ведет к вьп-оранию антизадирных присадок с поверхностных слоев деталей, что снизит антифрикционные свойства стали.

Таким образом, предлагаема  сталь обладает повышенной износостойкостью и приемлимыми прочностными характеристиками в литом

0,4 0,6

;

ЬО- 1,5

0,3-0,6

0,3-0,5

1,0-1,5

0,003-0,0035

1.4-1,8

0,8-1,2

Химический состав предлагаемой стали, ее

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 1502972, кл. С 22 С 38/60, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР N 58319Я, 5 кл. С 22 С 38/60, 1976.