SU865785A1 - Method of regenerating sulfuric acid - Google Patents

Method of regenerating sulfuric acid Download PDF

Info

Publication number
SU865785A1
SU865785A1 SU802871057A SU2871057A SU865785A1 SU 865785 A1 SU865785 A1 SU 865785A1 SU 802871057 A SU802871057 A SU 802871057A SU 2871057 A SU2871057 A SU 2871057A SU 865785 A1 SU865785 A1 SU 865785A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
sulfuric acid
sodium sulfate
solution
amount
Prior art date
Application number
SU802871057A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Павлович Титов
Владимир Васильевич Печковский
Владимир Александрович Тюстин
Александр Федорович Кожевников
Валентина Федоровна Майданик
Валентин Прокопьевич Вершинин
Владимир Васильевич Мещеряков
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4855
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4855, Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Предприятие П/Я Г-4855
Priority to SU802871057A priority Critical patent/SU865785A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU865785A1 publication Critical patent/SU865785A1/en

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ СЕРНОЙ КИСЛОТЫ(54) METHOD OF SULFURIC ACID REGENERATION

Изобретение относитс  к способам очистки серной кислоты,  вл ющейс , отходом производства двуокиси титана . Известен способ регенерации гидролизной серной кислоты, заключающейс  в том, что в исходную кислоту ввод т изопропиловый спирт в количестве 6-7%, затем охлаждают ее до , отдел ют выпавший осадок, а фильтрат подвергают упариванию при 120 С и повторному, охлаждению до с последующим введением в него осадка выпавших солей и фильтрацией 1. Недостатком этого способа  вл ет с  его многостадийность, а также мала  скорость фильтрации (123 л/м Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ ре генерации серной кислоты путем упаривани  отходов производства двуоки си титана в присутствии осадителей Na,jSO4. или . При этом примесны ионы хрома, железа и алюмини  выпадают в виде двойных комплексных со-лей ЫалСг(304 )4--24 24 H-iO (504)424 HjO, которые отдел ютс  фильтрованием. Прису ствующие ионы титана в количестве 1,0-1,5 мас.% в осадок не выпадают 2. Однако невозможность выделени  титана в осадок ограничивает область применени  очищенной кислоты. Цель изобретени  - удаление примесных ионов титана из гидролизной кислоты. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в исходную регенерируемую кислоту ввод т смесь сульфата натри  и фосфорной кислоты, вз тых в весовом соотношении 1:0,1-0,4. Кроме того, раствор сульфата натри  в фосфорной кислоте ввод т в количестве 3-7 вес.%. При уменьшении указанных количеств не обеспечиваетс  достаточна  степень очистки, увеличение же этих количеств не приводит к повышению степени очистки. При совместном введении раствс юв сульфата натри  и фосфорной кислоты в гидролизную на стадии упаривани  происходит образование труднорастворимых сульфатов и фосфатов. Вьтавший осадок соединений титана, хрома, гшюмини  и железа легко отдел етс  фильтрованием.The invention relates to methods for the purification of sulfuric acid, which is a waste product of the production of titanium dioxide. A known method of regenerating hydrolytic sulfuric acid is that 6–7% isopropyl alcohol is introduced into the starting acid, then it is cooled to, the precipitate is separated, and the filtrate is subjected to evaporation at 120 ° C and then cooled again to the introduction of precipitated salts into it and filtration 1. The disadvantage of this method is its multi-stage nature and the low filtration rate (123 l / m). The regenerator is the closest to the proposed technical essence and the achieved result. sulfuric acid by evaporation of waste products of titanium dioxide in the presence of precipitating agents Na, jSO4 or. At the same time, the impurity ions of chromium, iron, and aluminum fall out in the form of the double complex salts of yalCr (304) 4-24-24 H-iO ) 424 HjO, which are separated by filtration. The presence of titanium ions in an amount of 1.0-1.5 wt.% Does not precipitate out 2. However, the impossibility of precipitating titanium in the sediment limits the scope of application of the purified acid. The purpose of the invention is the removal of impurity titanium ions from hydrolytic acid. This goal is achieved in that a mixture of sodium sulfate and phosphoric acid, taken in a weight ratio of 1: 0.1-0.4, is introduced into the initial regenerated acid. In addition, a solution of sodium sulfate in phosphoric acid is introduced in an amount of 3-7 wt.%. When these quantities are reduced, a sufficient degree of purification is not provided, and an increase in these quantities does not lead to an increase in the degree of purification. When co-administered with a solution of sodium sulfate and phosphoric acid in the hydrolysis at the evaporation stage, the formation of insoluble sulfates and phosphates occurs. The precipitate of titanium, chromium, gshyumin and iron compounds is easily separated by filtration.

Пример 1. ВЮл гидролизной кислоты, содержащей, мас.%: CriCSO) 0,7; Аео{8Од)з 1,7; Гео(8Од)а 8,6 и TiOSO 1,1 вводит раствор HijPOjj. при соотношении 1:0,1 в количестве 1 мас.%. После упаривани  кислоты до 65% осадок выпавших солей отфильтрован. Скорость фильтрации 190 л/м ч.Example 1. Wul hydrolyzed acid containing, wt.%: CriCSO) 0.7; AoE (OOD) s 1.7; Geo (OCD) a 8.6 and TiOSO 1.1 introduces a solution HijPOjj. with a ratio of 1: 0.1 in the amount of 1 wt.%. After evaporation of the acid to 65%, the precipitate of precipitated salts is filtered. Filtration rate 190 l / m h.

Содержание в фильтрате,мас.%: СГл(304)э 0,2; Аеа(804.)з 0,8; Ге,(504)з 0,1 и TiOSO+ 0,9.The content in the filtrate, wt.%: CGL (304) e 0.2; Aea (804.) C, 0.8; Ge, (504) s 0.1 and TiOSO + 0.9.

Пример 2. В10 л гидролизной кислоты того же состава ввод т раствор Na,.B KyPOj. при соотношении 1:0,1 в количестве 3 маса%. После упаривани  кислоты до 65% осадок выпавших солей отфильтрован. Скорость фильтрации 190 л/м ч.Example 2. A solution of Na, .B KyPOj. Is introduced into 10 liters of hydrolytic acid of the same composition. with a ratio of 1: 0.1 in the amount of 3 wt%. After evaporation of the acid to 65%, the precipitate of precipitated salts is filtered. Filtration rate 190 l / m h.

Содержание в фильтрате, мас.%: Cr,j.(S04) 0,05; (SO4.)3 0,4; 0,06 и TiOSO4 0,6.The content in the filtrate, wt.%: Cr, j. (S04) 0.05; (SO4.) 3 0.4; 0.06 and TiOSO4 0.6.

Пример 3. Отличаетс  от примера 2 тем, что в гидролизную кислоту ввод т раствор при соотношении 1:0,1 в количестве 5 мас.%. Скорость фильтрации 200 л/м ч.Example 3. It differs from Example 2 in that the hydrolytic acid is introduced in a solution at a ratio of 1: 0.1 in an amount of 5% by weight. Filtration rate 200 l / m h.

Содержание в фильтрате, мас,%: Cr,j(SO4) 0,01; А&/2.(5О4)з Of3; Ке(ЗО4) и Т1ОЗОдО,4.The content in the filtrate, wt.%: Cr, j (SO4) 0.01; A & 2. (5O4) s Of3; Ke (ZO4) and T1OZODO, 4.

П р и.м е р 4. Отличаетс  от прмера 2 тем, что в гидролизную кислоту ввод т раствор NajSO в при соотношении 1:0,1 в количестве 7 мас.%. Скорость фильтрации 200 .Example 4. It differs from example 2 in that NajSO4 solution is introduced into hydrolytic acid at a ratio of 1: 0.1 in an amount of 7% by weight. Filtration rate 200.

Содержание в фильтрате, мас.%: Сг(5О4,)з следы; Аб(304)з Fe,Qi(SO4)o) 0,01 и TiOSO4 0,4.The content in the filtrate, wt.%: Cr (5O4) traces; Ab (304) s Fe, Qi (SO4) o) 0.01 and TiOSO4 0.4.

Пример 5. Отличаетс  от примера 2 тем, что в гидролизную кислоту ввод т раствор в НлРОд при соотношении 1:0,1 в количестве 10 мас.%. Скорость фильтрац 200 .Example 5. It differs from example 2 in that the hydrolytic acid is injected into the solution in NlROD at a ratio of 1: 0.1 in an amount of 10 wt.%. Filtrats 200 speed.

Содержание в фильтрате, мас.%: СглСВОд)} следы; Mii(SO) 0,2; Fe(S04H OfOl и TiOS04.0,4.The content in the filtrate, wt.%: CALCULATION)} traces; Mii (SO) 0.2; Fe (S04H OfOl and TiOS04.0,4.

Пример 6. Отличаетс  от примера 2 тем, что в гидролизную клоту ввод т раствор в при соотношении 1:0,3 в количествеExample 6. It differs from example 2 in that a solution in a ratio of 1: 0.3 in the amount is introduced into the hydrolytic clot.

5 мас.%. Скорость фильтрации 210 л/м.ч.5 wt.%. Filtration rate 210 l / m.h.

Содержание в фильтрате, мас.%: Сгл(304)з OOl AP2.(S04)S 0,2; Fe(i(S04)3 0,02 и TiOSO 0,1.The content in the filtrate, wt.%: Cr (304) s OOl AP2. (S04) S 0,2; Fe (i (S04) 3 0.02 and TiOSO 0.1.

Пример 7. Отличаетс  от примера 2 тем, что в гидролизную кислоту ввод т раствор в , при соотношении 1:0,5 в количестве 7 мае.%. Скорость фильтрации 210 л/м.ч.Example 7. It differs from Example 2 in that solution C is introduced into hydrolytic acid, at a ratio of 1: 0.5 in the amount of 7% by weight. Filtration rate 210 l / m.h.

Содержание в фильтрате, мас.%: Сг/2(304)2, следы; )3 0,2; ) 0,01 и ТЮЗОд 0,05.The content in the filtrate, wt.%: Cr / 2 (304) 2, traces; ) 3 0,2; ) 0.01 and TUSO 0.05.

Пример 8. (сравнительный).Example 8. (comparative).

В 10 л гидролизной кислоты ввод т 5 Na. в количестве 7 мас.%. ПосЛе упаривани  кислоты до 65% осадок выпавших солей отфильтрован. Скорость фильтрации 180 .In 5 liters of hydrolytic acid, 5 Na are added. in the amount of 7 wt.%. After evaporation of the acid to 65%, the precipitate of precipitated salts is filtered. Filtration rate 180.

Содержание в фильтрате, мас.%: 0,Сг,{ЗО4,)з следы; Ае;(ЗО4)з 0,2; Fe(j(SO4)3 0,02 и TiOSO4-l,l.The content in the filtrate, wt.%: 0, Cr, {ZO4,) g traces; Ae; (30) s 0.2; Fe (j (SO4) 3 0.02 and TiOSO4-l, l.

Использование изобретени  позвол ет удалить примесные ионы титана из раствора и тем са№лм значительно расширить область применени  регенерированной серной кислоты.The use of the invention allows the removal of impurity ions of titanium from the solution and, thus, significantly expand the field of application of regenerated sulfuric acid.

Claims (2)

1.Способ регенерации серной кислоты из отходов производства двуокиси титана путем упаривани  ее в присутствии осадител  - сульфата натри  с последующим отдел-ением выпавших солей, отличающийс  тем, что, с целью одновременного удалени  примесных ионов титана, сульфат натри  используют в смеси с фосфорной кислотой в весовом соотношении 1:0,1-0,4, соответственно.1. A method for the regeneration of sulfuric acid from titanium dioxide production wastes by evaporation in the presence of a sodium sulfate precipitator followed by separation of the precipitated salts, characterized in that, in order to remove impurity titanium ions, sodium sulfate is used in a mixture with phosphoric acid weight ratio of 1: 0.1-0.4, respectively. 2.Способ по п. 1, отличающий с   тем, что раствор сульфата натри  в фосфорной кислоте ввод т2. The method according to claim 1, wherein a solution of sodium sulfate in phosphoric acid is introduced в количестве 3-7 вес.%.in the amount of 3-7 wt.%. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР № 461055, кл. С 01 В 17/90.1. USSR author's certificate number 461055, cl. From 01 to 17/90. 2.Авторское свидетельство СССР № 292886, кл. С 01 В 17/90, 1969.2. USSR author's certificate number 292886, cl. From 01 to 17/90, 1969.
SU802871057A 1980-01-17 1980-01-17 Method of regenerating sulfuric acid SU865785A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802871057A SU865785A1 (en) 1980-01-17 1980-01-17 Method of regenerating sulfuric acid

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802871057A SU865785A1 (en) 1980-01-17 1980-01-17 Method of regenerating sulfuric acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU865785A1 true SU865785A1 (en) 1981-09-23

Family

ID=20872851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802871057A SU865785A1 (en) 1980-01-17 1980-01-17 Method of regenerating sulfuric acid

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU865785A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU865785A1 (en) Method of regenerating sulfuric acid
US5277816A (en) Process for producing titanium dioxide
US4952387A (en) Process for separating metal sulphates from sulphuric acid
US3186940A (en) Ion exchange method
US2864670A (en) Process for recovering acid from waste acid liquors
IT1235509B (en) Wet process phosphoric acid prodn. with reduced tendency to pptn.
SU671716A3 (en) Method of purifying phosphoric acid
SU786878A3 (en) Method of purifying sulfuric acid solutions
SU1148900A1 (en) Method of regenerating used sulfuric acid
US1544114A (en) Process of recovering pure lithium salts
US3767769A (en) Extraction of phosphoric acid at saline solutions state
SU1726381A1 (en) Procedure for purification of copper sulfate
WO1989007973A1 (en) Process for purifying aqueous buffer solutions
US4146575A (en) Preparation of sodium tripolyphosphate
SU499223A1 (en) The method of regeneration of sulfuric acid
SU1018951A1 (en) Process for isolating and purifying sodium d-glucouronate and/or sodium 1,2-0-isopropylidene-d-glucouronate from mixtures also containing inorganic salts and/or carbonaceous impurities
SU956428A1 (en) Method for processing waste liquor from arsenic-soda sulfur purification of coke gas
SU1230999A1 (en) Method of removing sodium ions and hardness from water
SU739043A1 (en) Method of processing spent electrolyte of potassium permanganate production
SU1364607A1 (en) Method of cleaning waste water from fluorines and phosphates
SU882919A1 (en) Method of regenerating hydrolyzed sulfuric acid
Bart et al. Purification of bis (2-ethylhexyl) monothiophosphoric acid
SU962208A1 (en) Method for recovering iron and chromium from leucoxenone concentrate
SU1248955A1 (en) Method of removing calcium and magnesium from potassium chloride
SE7611962L (en) PROCEDURE FOR EXTRACTING AN ALUMINUM SULPHATE FROM A SOLUTION CONTAINING DELTA SULPHATE