SU865743A1 - Кантователь дл цилиндрических изделий - Google Patents

Description

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано в устройствах для кантования цилиндрических изделий, в частности рулонов..

Известно устройство для кантования ® цилиндрических изделий, содержащее основание с эксцентрично закрепленной на нем на оси поворотной платформой, выполненной в виде двух взаимно пер.. „ 10 пендикулярных приемной и упорной площадок, последняя из которых оборудована поворотным щитом, взаимодействующим свободным краем с упором на основании £1 ].

Недостатком такого устройства является то, что.при повороте поворотного щита и скатывании цилиндрического изделия последнее торцом трется о приемную площадку, что снижает надежность работы кантователя.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является кантователь для цилиндрических изделий, содержащий основание с эксцентрично закрепленной на нем через ось поворотной платформой, содержащей две взаимно перпендикулярные приемную и упорную площадки, на последней из которых установлен посредством оси поворотный щит, взаимодействующий с упором основания,.Ось расположена под прямым углом к плоскости приемной площадки м.

Недостатки известного кантователя заключаются в том, что для обеспечения необходимого зазора между торцом изделия (особенно при наличии торцового биения у последнего) и приемной площадкой в нижнем положении упорной площадки угол наклона оси поворота поворотного щита должен иметь значительную величину, что влечет увеличение габаритов и материалоемкости поворотной платформы и усложнение конструкции кантователя в целом. К тому же при повороте пово³ 8Ь ротной платформы с момента взаимодействия упора с поворотным щитом возникает трение между щитом и упором, что снижает общую надежность устройства.

Целью изобретения является повышение надежности кантователя в работе с изделиями, имеющими значительные неровности на торце.

Поставленная цель достигается тем, что ось поворотного щита установлена параллельно его плоскости и под острым углом к плоскости приемной площадки, при этом упор основания снабжен роликом, ось вращения которого параллельна оси поворотной платформы .

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый кантователь в исходном положении, вид сбоку; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.З — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - кантователь в положении разгрузки, вид с.боку^ на фиг.5 - вид В на фиг.4.

Кантователь содержит основание 1 с упором 2, на котором при помощи оси 3 эксцентрично закреплена поворотная платформа, выполненная в виде двух взаимно перпендикулярных приемной 4 и упорной 5 площадок. Приемная площадка снабжена противовесом 6, а упорная площадка 5 - поворотным относительно оси 7 щитом 8. Приемная площадка 4 связана с основанием 1 при помощи гидроцилиндра 9, шарнирно закрепленного на основании 1, входящего в амортизирующее устройство кантователя. Ось 7 поворотного щита 8 расположена под углом к плоскости приемной площадки в плоскости, параллельной плоскости поворотного щита 8. Упор 2 снабжен роликом 10, ось вращения которого параллельна оси 3 поворотной платформы. На основании 1 также размещены упоры 11 и 12 для фиксации поворотного щита 8 и упорной площадки в положении разгрузки кантователя.

Устройство работает следующим образом.

Цилиндрические изделия устанавливаются на приемную площадку 4 вплотную к упорной площадке 5. Под действием силы тяжести изделия поворотная платформа поворачивается относительно оси 3. Изделие кантуется на цилиндрическую поверхность. За счет действия амортизирующего устройства поворотный щит 8 плавно опуска

4 ется на ролик 10 упора 2. Продолжая поворачиваться, поворотная платформа достигает упорной площадки 5 ограничительных упоров 11 и 12 на основании 1 и останавливается в таком положении, при котором приемная площадка 4 не довернута до вертикали на угол . При этом (в процессе подхода платформы к крайнему нижнему положению) поворотный щит 8, взаимодействуя с упором 2 (прокатываясь по ролику 10), поворачивается вокруг оси 7 и занимает наклонное положение в плоскости, перпендикулярной оси цилиндрического изделия. Последнее скатывается с поворотного щита 8 бес препятственно, так как за счет поворота щита 8 относительно оси 7 торец изделия отходит от приемной площадки 4. После этого платформа под действием противовеса 6 возвращается в исходное положение.

Таким образом, расположение оси 7 под углом cL к плоскости приемной площадки 4 упрощает конструкцию кантователя и позволяет увеличить угол ft наклона площадки 4 к вертикали в момент разгрузки и, тем самым, надежность работы установки. Снабжение упора 2 роликом 10 снижает сопротивление в процессе поворота щита 8 и повышает надежность работы кантовате,ля.

Экономический эффект достигается за счет снижения трудоемкости изготовления кантователя для кантования изделий с большими торцовыми биениями и неровностями торцов и за счет исключения простоев кантователя,⁰ вызванных сбоями в работе.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано в устройствах дл  кантовани  цилиндрических издели в частности рулонов.. Известно устройство дл  кантовани цилиндрических изделий, содержащее основание с эксцентрично закрепленно на нем на оси поворотной платформой, выполненной в виде двух взаимно перпендикул рных приемной и упорной пло щадок, последн   из которых оборудов на поворотным щитом, взаимодействующим свободным краем с упором на основании Недостатком такого устройства  вл етс  то, что.при повороте поворотного щита и скатывании цилиндрическо го издели  последнее торцом третс  о приемную площадку, что снижает надежность работы кантовател . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  кантователь дли цилиндрических изделий, содержащий основание с эксцентрично закрепленной на нем через ось поворотной платформой, содержащей две взаимно перпендикул рные приемную и упорную площадки, на последней из которых установлен посредством оси поворотньм щит, взаимодействующий с упором основани ,.Ось расположена под пр мым углом к плоскости приемной площадки f 2 . Недостатки известного кантовател  заключаютс  в том, что дл  обеспечени  необходимого зазора между торцом издели  (особенно при наличии торцового биени  у последнего) м приемной площадкой в нижнем положении упорной площадки угол наклона оси поворота поворотного щита должен иметь значите тьную величину, что влечет увеличение габаритов и материалоемкости поворотной ттатформы и усложнение конструкции кантовател  в целом. К тому же при повороте пово3 ротной Т1латформь с момента нчаимодей стви  упора с поворотным щитом возникает трение между аистом и упором, что снижает общую надежность устройства . Целью изобретени   вл етс  повышение надежности кантовател  в работе с издели ми, имеющими значительные неровности на торце. Поставленна  цель достигаетс  тем что ось поворотного щита установлена параллельно его плоскости и под острым углом к плоскости приемной площадки, при этом упор основани  снабжен роликом, ось вращени  которого параллельна оси поворотной пла формы . На фиг.1 схематически изображен предлагаемый кантователь в исходном положении, вид сбокуj на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - кантовател в положении разгрузки, вид c6oKyj н фиг.5 - вид В на фиг.4. Кантователь содержит основание 1 с упором 2, на котором при помои(и оси 3 эксцентрично закреплена поворотна  платформа, выполненна  в вид двух взаимно перпендикул рных приемной 4 и упорной 5 площадок. Приемна площадка снабжена противовесом 6, а упорна  площадка 5 - поворотным относительно оси 7 щитом 8. Приемна  площадка 4 св зана с основанием 1 при помощи гидроцилиндра 9, шарнирн закрепленного на основании 1, вход щ го в амортизирующее устройство ка товател . Ось 7 поворотного щита 8 расположена под углом к плоскости приемной площадки в плоскости, параллельной плоскости поворотного щита 8. Упор 2 снабжен роликом 10, ось вращени  которого параллельна оси 3 поворотной платформы. На основании 1 также размещены упоры 11 и 12 дл  фиксации поворотного щита 8 и упорной площадки в положении разгрузки кантовател . Устройство работает следующим образом . Цилиндрические издели  устанавливаютс  на приемную шющадку 4 впло ную к упорной площадке 5. Под действием силы т же-сти издели  поворотна  платформа поворачиваетс  относительно оси 3. Изделие кантуетс  на цилиндрическую поверхность. За счет действи  ам(зртичирующе1о устро ства noBopoTHbiii щит 8 плавно onyi-каi4 етс  на ролик 10 упор; 2. Пр.должан поворачиватьс , поворотма  латформа достигает упорной площадки 5 ограничительных упоров 11 и 12 на основании 1 и останавливаетс  в таком положении , при котором приемна  площадка 4 не довернута до вертикали на угол |Ь . При этом (в процессе подхода платформы к крайнему нижнему положению ) поворотный щит 8, взаимодейству  с упором 2 (прокатыва сь по ролику 10), поворачиваетс  вокруг оси 7 и занимает наклонное положение в плоскости, перпендикул рной оси цилиндрического издели . Последнее скатываетс  с поворотного щита 8 бес преп тственно, так как за счет поворота щита 8 относительно оси 7 торец издели  отходит от приемной площадки 4. После этого платформа под действием противовеса 6 возвращаетс  в исходное положение. Таким образом, расположение оси 7 под углом об к плоскости приемной площадки 4 упрощает конструкцию кантовател  и позвол ет увеличить угол Р наклона площадки 4 к вертикали в момент разгрузки и, тем самым, надежность работы установки. Снабжение упора 2 роликом 10 снижает сопротивление в процессе поворота щита 8 и повьщ1ает надежность работы кантовател . Экономический эффект достигаетс  за счет снижени  трудоемкости изготовлени  кантовател  дл  кантовани  изделий с больщйми торцовыми биени ми и неровност ми торцов и за счет исключени  простоев кантовател , выз занных сбо ми в работе. Формула изобретени  Кантователь дл  цилиндрических изделий, включающий основание с эксцентрично закрепленной на нем через ось поворотной платформой, содержащей две взаимно перпендикул рные приемную и упорную площадки, на последней из которых установлен посредством оси поворотный щит, взаимодействующий с упором основани , отличающийс  тем, что, с целью повьпиени  надежности кантовател  в работе с издели ми, имеющими значительные неровности на торце, ось попоротного щита устаноапена параллельно его плоскости и под острым утлом к плоскости приемной н.аощадки, при этом упор основани  с:набжен DCJликом , ось вращени  которото параллельна оси поворотной платформы. Источники информац1ш, --f прин тые во внимание при экспертизе 5 1.Авторское свидетельство СССР № 419449, кл. В 65 Q 47/00, 1972.
2. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке № 2825893/03, :-f кл. В 65 G 47/00, 1979 (прототип).

   8

   у.2