Изобретение относитс к очистке газов от газообразных и твердых примесей и может быть использовано в металлургической, химической и других отоасл х промышленности, например , в производстве алюмини дл очистки газов от пыли и фтористого в дорода . Известна уста1«рвка дл очистки га за, включающа многосекционный рукавный фильтр, кажда из секций ко торого содержит смесительное устройс во с патрубком ввода газа-носител и патрубком ввода сорбента, и устройс во дл транспортировки сорбента l J. Однако известна установка не об печивает равномерного распределени глиноземсодержащего газа по параллельно работающим фильтрам или секци м одного фильтра, что приводит к снижению эффективности улавливани фтора, частым остановкам и частой чистке фильтров. Кроме того, газоходы , по которым транспортируетс , азосорбентна смесь, подвергаютс повьшенному абразивному износу. Цель изобретени - повышение зффективности очистки газов за счет равномерного распределени сорбента по параллельно работающим секци м рукавного фильтра. Поставленна делЕ, достигаетс тем, что в установке дл очистки газа, включак дей многосекционный рукавный фильтр, -кажда из секций которого содержит смесительное устройство с патрубком ввода газа-носител и патрубком ввода сорбента и устройство дл транспортировки сорбента, кажда секци многосекционного рукавного фильтра содержит смесительное устройство , которое снабжено патрубком вывода отработанного сорбента, соединенным с устройством дл транспортировки сорбента, и наклонной отражательной штастиной, установленной напротив патрубка ввода сорбента, а патрубок ввода газа-носител снабжен коллектором с клапаном, установленHbtM внутри него. Кроме того, целесообразно верхнюю кромку наклонной отражательной пластины расположить ближе к патрубку ввода сорбента, чем нижнюю. На чертеже показана установка дл очистки газа, общий вид. Установка имеет многосекционный рукавный фильтр 1, кажда секци которого снабжена бункером 2, который Через пылевывод щий патрубок 3 и диф фузор 4 соединен с патрубком 5 вывода смеси сорбента и газа-носител смесительного устройства 6. Внизу смесительное устройство 6 имеет патрубок 7 вывода отработанного сорбента , который соединен с транспортируюпщм устройством 8, транспортируюш м отработанный сорбент. Смесительное устройство 6 имеет также патрубок 9 ввода газа-носител и патрубок 10 ввода сорбента..Через патрубок 9 ввода газа-носител и клапан 1I смесительное устройство 6 соединено с коллектором 12 газа-носител . Напротив выходного отверсти патрубка 10 ввода сорбента установлена наклонна отражательна пластина 13. Секцию рукавного фильтра привод т в режим нанесени сорбента. После эт го открывают клапан 11 и подают чере патрубок 10 ввода сорбента в смесительное устройство 6, где он отражаетс от наклонной отражательной пла згины 13 и смешиваетс с газоносителем , поступающим из коллектора 12 газа-носител . Газосорбентна смесь выходиу,. из смесительного устройства 6 через патрубок 5. При прохождении через рукавный фильтр 1 сорбент газосорбентной смеси оседает в виде сло на рукавах. При применении в качестве сорбента, например, глинозема толщина этого сло должна быть не менее 11 мм. После нанесени сло сорбента необходимой толщины на рука ва секции закрывают клапан 11, прекраща ввод газагносител в секцию и подачу сорбента через патрубок 10 вв да сорбента. При этом секцию привод т в режим фильтровани . В результате очищаеьый газ проходит слой сорбента и фильтрующую ткань рукавов. Сорбент, например ,глинозем, попгощает вредные газовые составл ющие фтористый водород ), а в результате фильтрации из 04 газа выдел ютс твердые частицы. При достижении определенного сопротивлени фильтрующего сло секцию переключают на регенерацию.В результате регенерации фильтрующей ткани, напримеру обратной продувкой,отработанный слой глинозема попадает с рукавов в бункер 2 и, благдар размещению смесительного устройства 6, патрубка 5 вывода смеси сорбента и патрубка ввода отработанного сорбента на одной оси, самотеком попадает в транспортирующее устройство 8, которое осуществл ет отвод отработанного сорбента . После этого секци готова дл следующих циклов нанесени сорбента, фильтрации и регенерации. Ожидаемый годовой экономический эффект от максимального объема использовани установки составит примерп но 4 млн. руб. Применение предлагаемой установки позволит значительно снизить выбросы в атмосферу фтористых соединений, пыли и мелких твердых частиц, что даст большой экономическийэффект. Формула изобретени 1.Установка дл очистки газа, включанща многосекционный рукавный фильтр, кажда из секций которого содержит смесительное устройство с патрубком ввода газа-носител и патрубком ввода сорбента и устройство дл транспортировки сорбента, отличающа с тем, что, с целью повьшени эффективности очистки газов за счет равномерного распределени сорбента по параллельно работающим секци м рукавного фильтра, смесительное устройство снабжено патрубком вывода отработанного сорбента , соединенным с уетройством дл транспортирО1 ки сорбента, и наклонной отражательной пластиной, установленной напротив патрубка ввода сорбента, а патрубок ввода газа-носител снабжен коллектором с клапаном , установленным внутри него.