Изобретение относитс к конструкци м элементов насадки дл газожидкостных массообменных аппаратов с внешним подводом тепла и может найти применение в химической, нефтехимической , нефтеперерабатывающей и смеж ньгх отрасл х промышленности. Известна насадка, содержаща корпус и окна на его поверхности l J. Однако при работе насадки из таких элементов внутри корпуса и между корпусами смежных элементов насадки образуютс участки, которые не орошаютс жидкостью, и участки, где отсутствует движение пара, что приводит к уменьшению поверхности контакт фаз и неэффективной работе части объ ма аппарата. Особенно сильное снижение эффективности массопередачи имее место при низких расходах одной из фаз, что существенно сужает рабочий диапазон насадки. Цель изобретени - интенсификаци процесса массопередачи за счет обегпечени направленного входа жидкости в корпус и выхода пара через окна и увеличение числа центров кипени жидкости . Указанна цель достигаетс тем, что элемент насадки снабжен коническими воронками, установленными на торцах корпуса и направленными внутрь его, а корпус выполнен из элементов, образованньпс боковой поверхностью тела вращени ,смещенных относительно друг друга. Внутренн поверхность корпуса выполнена пористой. На фиг. J изображен элемент насадки , общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный ра зрев. Элемент насадки состоит из корпуса I, окон 2 на поверхности корпуса конических воронок 3, устаИрвлешшх на торцах корпуса и направленных внутрь его. Корпус элемента насадки выполнен из р да элементов 4, образованных боковой поверхностью тела вра3 щени .и смещенных относительно друг друга с образованием окон 2. Элементы насадки предлагаемой конструкции работают в газожидкостном массообменном аппарате с внешним подводом тепла при одном из трех способов размещени : в плотном слое насадки без возможности движени , в подвижном слое насадки с возможностью свободного движени и в аппарате с насадкой, установленной на ос х с возможностью вращени элементов насадки вокруг оси. В аппарате жидкость и пар распределены по сечению сло насадки. В результате подвода тепла к элементу насадки извне, например, токами высокой частоты или по устройству, служащему осью вращени элемента насадки, жидкость, заполн юща корпус элемента насадки, испар етс , и образующийс пар выходит из корпуса через окна. Испаривша с часть жидкости пополн етс через конические воронки, установленные на торцах корпуса. Пар, выход щий из окон между элементами, образованными боковой поверхностью т ла вращени и смещенными относительн друг друга, приводит к турбулизации потоков между смежными элементами на садки и к вращению элементов насадки в случае подвижного сло . Таким образом, снабжение элементов насадки коническими воронками, установленными на торцах корпуса и направленными внутрь его, и выполнение корпуса из р да элементов, образ ванных боковой поверхностью тела вра щени и смещенных относительно друг друга с образованием окон, обеспечивает направленный вход жидкости в ко пус и выход пара через окна, предотвращает образование застойны:, зон внутри элемента насадки и между смеж ными элементами насадки, приводит к вращению элемента насадки, турбулиза ции потоков и способствует равномерному распределению потоков по сечени аппарата. Така гидродинамическа структура потоков в насадке из элементов предлагаемой конструкции способствует увеличению поверхности контакта фаз и интенсификации процесса массопередачи в широком диапазоне нагрузок, Вьшолнение внутренней поверхности корпуса пористой приводит к увеличению числа центров кипени жидкости, более интенсивному парообразованию внутри элемента насадки н увеличивает положительные эффекты, обеспечиваемые направленным движением фаз. Испытание предлагаемой конструкции проведено на модели элемента насадки диаметром 0,03 м, высотой 0,04 м с шестью окнами на поверхности корпуса. Подвод тепла к элементу насадки осуществл лс через электроспираль , размещенную в корпусе. Элемент насадки при испытани х был установлен в аппарате с кип щей жидкостью с возможностью вращени элемента вокруг оси. Испытани показали, что при кипении жидкости внутри элемента насадки пар выходит через окна, испаривша с часть жидкости пополн етс через конические воронки, что приводит к турбулизации потоков и интенсивному вращению элемента насадки. Направленное движение потоков предотвращает образование застойных зон, что установлено при наблюдении движени трассера (красител ) в аппарате, и приводит к интенсификации процесса массопередачи . Применение предлагаемой конструкции элемента насадки в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и смежных отрасл х промышленности позволит интенсифицировать процесс массопередачи и улучшить качество получаемой продукции. Формула изобретени 1.Элемент насадки дл массообменных аппаратов с внешним подводом тепла, содержащий корпус с окнами на его поверхности, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса массопередачи за счет обеспечени направленного входа жидкости в корпус и выхода пара через окна и увеличени числа центров кипени жидкости , он снабжен коническими воронками , установленными на торцах корпуса и направленными внутрь его, а корпус выполнен из элементов, образованных боковой поверхностью тела вращени , смещенных относительно друг друга.