SU716573A1

SU716573A1 - Насадка дл массообменных аппаратов

Info

Publication number: SU716573A1
Application number: SU782584047A
Authority: SU
Inventors: Юрий Константинович Молоканов; Марина Александровна Щелкунова; Александра Александровна Ларионова; Татьяна Петровна Кораблина; Мария Александровна Клейновская
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4236
Priority date: 1978-02-24
Filing date: 1978-02-24
Publication date: 1980-02-25

Description

(54) НАСАДКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ

I

Изобретение относитс к насадкам дл массообменных ректификационных и абсорбционных колонн и может примен тьс в химической и нефтеперерабатываюц.1ей промышленности дл разделени смесей как при атмосферном давлении, так и под вакуумом .

Известна насадка в виде пустотелого цилиндра, внешн бокова поверхность которого снабжена лопаст ми, расположенными под углом к образующей цилиндра 1. Насадка сложна в изготовлении, металлоемка и недостаточно хорошо укладываетс , что ограничивает ее применение в массообменных аппаратах.

Известна насадка, изготовленна ,из плоского листа в виде шестиконечной звезды с отверстием в середине, три вершины которой (через одну) отогнуты вверх, а оставшиес три - вниз так, чтобы они встретились , образу , таким образом, объемную фигуру 2.

Несмотр на то, что указанна насадка обладает низким гидравлическим сопротивлением , эффективность ее недостаточно высока . Кроме того, насадка не обладает

достаточной жесткостью, что приводит к деформации нижних слоев насадки при засыпке в навал в ректификационную колонну . Деформаци насадки вл етс причиной неравномерного распределени потоков пара и жидкости по сечению колонны, что приводит к снижению как эффективности массообмена, так и к потере производительности .

Целью изобретени вл етс увеличение эффективности за счет равномерного распределени фаз и жесткости, что исключает ее деформацию при засыпке в навал.

Эта цель достигаетс тем, что элемент выполнен в виде трубки, концы которой разрезаны по образующим на лепестки, отогнутые по наружной стороне трубки навстречу друг другу до взаимного их соприкосновени .

На фиг. 1 дан общий вид насадки; на фиг. 2 представлен общий вид исходной трубки дл изготовлени насадки с продольными разрезами противоположных ее концов на лепестки, отгибае.мые при изготовлении насадки навстречу другу другу; на фиг. 3 дан вид сверху насадки с восьмью лепестками; на фиг. 4 - дан вид сверху; на фиг. 5 - разрез А-А фиг. 4. Насадку готов т из трубки 1, на концах которой нарезают лепестки 2 длиной .Длина лепестка зависит- от высоты цилиндрической части насадки (h) и ее берут равной 0 kh, где k - коэффициент, который беретс в пределах 0,75 - 1,5. Высоту цилиндрической части насадки берут равной h md, где fn - коэффициент больше или равный 1, d - диаметр трубки. Ширина лепестка (а) зависит от диаметра (d) трубки I, от ширины (Ь) прореза 3, количества (п) лепестков 2 и рассчитываетс по формуле 3rd в

Claims

Общий диаметр (D) насадки равен: D d -К hVM - f d (1 + m) Насадка работает следуюшим образом. Газ, Подаваемый, например, снизу навстречу жидкости, вступает с ней в контакт. Насадка может быть изготовлена как из металлического материала, так и из пластмассы , может быть как сплошной, так и перфорированной. Количество лепестков - от 3-х и более. Поперечное сечение централь ,ной части насадки может быть круглым или многогранным с числом граней от 3-х и более. Насадка может работать при любом давлении. Отогнутые в сторону лепестки предотвращают плотное соприкосновение элементов насадки, обеспечивают получение большого свободного объема при развитой поверхности и значительную турбулизацию потоков, способствующую увеличению интенсивности массообмена, что приводит к .повышению эффективности насадки. Формула изобретени 1.Насадка дл массообменных аппаратов , выполненна в виде элемента, образующего звезду, отличающа с тем, что, с целью увеличени эффективности за счет равномерного распределени фаз и жесткости, элемент выпатнен в виде трубки, концы которой разрезаны по образующи.м на лепестки , отогнутые по наружной стороне трубки навстречу друг другу до взаимного их соприкосновени . 2.Насадка дл массообменных аппаратов по п. I, отличающа с тем, что трубка выполнена в форме многогранной призмы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 281415, кл. В 01 D 53/20, 1962.
2.Торнтон, «Journal of applied Chemistry июль, 1958, с. 528.

ФигЛ

Фиг.5