SU865352A1

SU865352A1 - Method of cleaning gas from sulphites

Info

Publication number: SU865352A1
Application number: SU792848146A
Authority: SU
Inventors: Владимир Иванович Латюк; Владимир Михайлович Назарько
Priority date: 1979-12-07
Filing date: 1979-12-07
Publication date: 1981-09-23

Description

Изобретение относитс к очистке газа и может быть использовано дл очистки отход щих газов технологических установок от сернистых соедин ний. Известен способ очистки газа от сернистых соединений путем взаимодей стви сернистого ангидрида с серово-, дородом с получением элементарной серы в жидкой среде в присутствии ка тализатора, в качестве которого используют N-метилпирролидон Недостатком этого способа вл етс необходимость поддержани эквимолекул рного соотношени между сероводородом и сернистым ангидридом, что ограничивает глубину очистки га за. Кроме того, этот способ не обеспечивает очистку от таких сернистых соединений как сероуглерод и сероокись углерода. Известен также способ очистки газа от сернистых соединений путем вза имодействи их при повышенной температ .тзе с водородом или смесью водорода и окиси углерода в присутствии катализатора на основе окиси алюмини с последующим поглощением продукта взаимодействи (сероводорода) абсорбентом , в качестве которого используют моноэтаноламин 2. Способ имеет р д недостатков, усложн ющих и удорожающих процесс очистки. К ним относ тс необходимость использовани водорода в качестве реагента в каталитической реакции, получение в качестве продукта реакции высококоррозионноактивного газа - сероводорода, трудность отделени получаемого сероводорода от присутствующей в газе двуокиси углерода . Цель изобретени - упрощение и удешевление процесса очистки газа. Цель достигаетс тем, что согласно способу в качестве реагента использую7 метаиол в количестве 2-5 г-моль на 1 г-атом серы, а полученный приThe invention relates to the purification of gas and can be used to clean the waste gases of process plants from sulfur compounds. The known method of gas purification from sulfur compounds by the interaction of sulfur dioxide with sulfur and hydrogen to obtain elemental sulfur in a liquid medium in the presence of a catalyst, which uses N-methylpyrrolidone. The disadvantage of this method is the need to maintain an equimolecular ratio between hydrogen sulfide and sulfur anhydride, which limits the depth of cleaning ha per. In addition, this method does not provide purification from sulfur compounds such as carbon disulfide and carbon dioxide. There is also known a method for purifying gas from sulfur compounds by interacting them at elevated temperatures with hydrogen or a mixture of hydrogen and carbon monoxide in the presence of an alumina based catalyst with subsequent absorption of the interaction product (hydrogen sulfide) by an absorbent, which is monoethanolamine 2. has a number of disadvantages that complicate and increase the cost of the cleaning process. These include the need to use hydrogen as a reagent in a catalytic reaction, the production of highly corrosive gas - hydrogen sulfide as a reaction product, the difficulty of separating the hydrogen sulfide produced from carbon dioxide present in the gas. The purpose of the invention is to simplify and cheapen the gas cleaning process. The goal is achieved by the fact that, according to the method, using methadiol7 in the amount of 2-5 g-mol per 1 g-atom of sulfur, and obtained at

этом ДИМетилсульфид (ДМС) поглощают жидким метанолом.This dimethyl sulfide (DMS) is absorbed by liquid methanol.

Газовую смесь, содержащую, (в об.%) 2% сероводорода, 0,5% сероокиси углерода , 0,25% сероуглерода, 15% двуокиси углерода, 30% вод ного пара, остальное - азот, пропускают через лабораторный каталитический реактор, содержащий 20 см у-окиси алюмини . .Одновременно в реактор .ввод т парыA gas mixture containing (in vol.%) 2% hydrogen sulfide, 0.5% carbon dioxide, 0.25% carbon disulfide, 15% carbon dioxide, 30% water vapor, and the rest is nitrogen, passing through a laboratory catalytic reactor containing 20 cm y-alumina. . At the same time, vapors are introduced into the reactor.

метанола в количестве 2-5 г-моль на 1 г-атом серы. Процесс осуществл ют при 250-500с. Врем контакта 1-5 с. Газ после реактора охлаждают до комнатной температуры и пропускают чере стекл нный абсорбер с насадкой, орошаемой охлажденным до жидким метанолом при расходе 2-5 , В таблице приведены результаты опытов.methanol in the amount of 2-5 g-mol per 1 g-atom of sulfur. The process is carried out at 250-500s. Contact time 1-5 s. The gas after the reactor is cooled to room temperature and passed through a glass absorber with a nozzle irrigated with cooled to liquid methanol at a flow rate of 2-5. The table shows the results of the experiments.

Способ позвол ет эффективно очищать газ, исключа при этом использование водорода в процессе очистки и получение в качестве продукта коррозионноактивного газа. Получаемый в реакторе диметилсульфид зффективно поглощаетс жидким метанолом.The method makes it possible to efficiently purify the gas, while at the same time eliminating the use of hydrogen in the purification process and obtaining a corrosive gas as a product. The dimethyl sulfide produced in the reactor is efficiently absorbed by liquid methanol.

«"

Claims

1. USSR Author's Certificate No. 581976, cl. On 01 D 53/00, 1974.

2. USSR patent number 389656, cl. From 01 to 17/04, 1971.