SU863873A1

SU863873A1 - Device for feeding filling-in material into beyond-support space

Info

Publication number: SU863873A1
Application number: SU792839249A
Authority: SU
Inventors: Иван Моисеевич Севостьянов; Николай Иванович Лазаренко; Анатолий Давыдович Ваксман
Original assignee: Кузнецкий Научно-Исследовательский Институт Строительства Угольных И Горнорудных Предприятий
Priority date: 1979-11-13
Filing date: 1979-11-13
Publication date: 1981-09-15

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАБУТОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ЗАКРЕПНОЕ ПРОСТРАНСТВО Изобретение относитс к горной промышленности , в частности к оборудованию дл закладки выработанного пространства, и может быть использовано преимущественно дл подачи забутовочного материала в пространство за крепью при проходке горизонтальных и наклонных выработок. Известно пневматическое групповое устройство дл подачи материала, включающее последовательно расположенные на транспортном средстве емкости с затворами в виде двухходовых кранов, установленных в разгрузочном трубопроводе, трубопроводы дл подачи сжатого воздуха и транспортный трубопровод . Такое устройство обеспечивает непрерывно-очередную выгрузку материала из емкостей 1. Однако данное устройство не обеспечивает выгрузку и транспортировку крупнокусковых сухих материалов размерами 10- 50 мм из-за конструктивных особенностей затворов и места их установки в разгрузочном трубопроводе (коллекторе). Известно также устройство дл подачи забутовочного материала в закрепное пространство , включающее последовательно расположенные емкости с разгрузочными окнами , разгрузочный трубопровод с прорез ми и транспортный и воздухоподающий трубопроводы 2, Недостатком этого устройства вл етс сложность и большое количество узлов, в частности затворов, конструктивное выполнение которых предопредел ет необходимость их работы с повышенным абразивным износом, вследствие чего в целом дл устройства характерна низка надежность. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы устройства. Указанна цель достигаетс тем, что разгрузочный трубопровод имеет привод дл обеспечени его поворота относительно горизонтальной оси, при этом прорези разгрузочного трубопровода смещены относительно друг друга по окружности дл поочередного совмещени с разгрузочными окнами емкостей. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое пневматическое устройство дл забутовки пространства за крепью, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разгрузочный трубопровод .(54) DEVICE FOR FILLING SPINNING MATERIAL INTO FIXING SPACE The invention relates to the mining industry, in particular to equipment for laying the mined-in space, and can be used mainly to feed the filling material into the space behind the lining when drilling horizontal and inclined workings. A pneumatic group material supply device is known, which includes successively located on the vehicle tanks with gates in the form of two-way valves installed in the discharge pipe, pipelines for supplying compressed air and the transport pipeline. Such a device provides continuous and regular unloading of material from containers 1. However, this device does not provide unloading and transportation of lumpy dry materials with dimensions of 10-50 mm due to the design features of the gates and the place of their installation in the discharge pipe (collector). It is also known a device for feeding the filling material into the clamping space, which includes successively arranged containers with discharge windows, discharge pipe with slots and transport and air supply pipelines 2. The disadvantage of this device is complexity and a large number of nodes, It is necessary to work with increased abrasive wear, as a result of which the overall reliability of the device is characteristic. The aim of the invention is to improve the reliability of the device. This goal is achieved by the fact that the discharge pipeline is driven to ensure its rotation about the horizontal axis, while the slots of the discharge pipeline are offset relative to each other around the circumference for alternating alignment with the discharge windows of the containers. FIG. 1 schematically shows the proposed pneumatic device for filling space behind the support, longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - discharge pipe.

Устройство дл забутовки содержит смонтированные на раме 1 транспортного средства , например шахтной вагонетки, три последовательно расположенные и жестко св занные между собой емкости 2 с разгрузочными окнами 3, горизонтальный разгрузочный трубопровод 4, транспортный 5 и воздухоподающий 6 трубопроводы. Сверху емкости 2 снабжены крышками 7 дл перекрыти люков, предназначенных дл загрузки емкостей забутовочным материалом (ш,ебенка , дроблена порода, гравий и т. п.). К нижним част м емкостей 2, выполненным преимущественно конусными, жестко прикреплены горизонтальные патрубки 8 с фланцами , предназначенные дл размеш,ени разгрузочного трубопровода 4 и установки дл него кольцевых уплотнений 9.The blocking device comprises vehicle-mounted frame 1, such as a mine trolley, three tanks 2 in series and rigidly connected to each other with discharge openings 3, a horizontal discharge pipe 4, transport 5 and air supply 6. On top of the tank 2 are provided with covers 7 for closing the hatches for loading tanks with filling material (w, ebenka, crushed rock, gravel, etc.). To the lower parts of the containers 2, which are predominantly tapered, horizontal pipes 8 with flanges are rigidly attached, which are designed to stir the discharge pipe 4 and install ring seals 9 for it.

Разгрузочный трубопровод 4 выполнен поворотным относительно горизонтальной оси с приводом 10 в виде черв чной пары и снабжен разнесенными по длине и смещенными одна односительно другой по окружности прорез ми 11 дл поочередного совмещени с разгрузочными окнами 3 емкостей 2.The discharge pipe 4 is rotatable relative to the horizontal axis with the actuator 10 in the form of a worm gear pair and provided with slots 11 spaced apart and displaced one around the other circumferentially for alternate alignment with the discharge ports 3 of the receptacles 2.

По окружности прорези 11 разгрузочного трубопровода 4 смещены относительно друг друга на 90° с тем, чтобы при трех емкост х обеспечивалась возможность как поочередного совмещени с разгрузочными окнами 3 емкостей 2, так и полного перекрыти всех окон стенками разгрузочного трубопровода 4.Along the circumference, the slots 11 of the discharge pipe 4 are displaced relative to each other by 90 ° so that with three containers, it is possible to alternately align 3 tanks 2 with the discharge windows, and to completely block all the windows with the walls of the discharge pipe 4.

Разгрузочный трубопровод 4 соединен одним концом с транспортным трубопроводом 5 дл направлени и подачи забутовочного материала в закрепное пространство, а другим - с воздухоподающим трубопроводом 6. Стыки разгрузочного трубопровода 4 с транспортным 5 и воздухоподающим 6 трубопроводами герметизируютс кольцевыми уплотнени ми 9.The discharge pipe 4 is connected at one end to the transport pipe 5 to direct and feed the filling material into the clamping space, and the other to the air supply pipe 6. The connections of the discharge pipe 4 to the transport 5 and air supply 6 are sealed with o-rings 9.

Дл обеспечени свободного истечени из емкостей 2 материала крупностью 20- 50 мм под действием собственного веса разгрузочные окна 3 и прорези 11 в разгрузочном трубопроводе 4 выполнены с размерами 120-150 мм.In order to ensure free flow of material with a grain size of 20-50 mm from the containers 2 under the action of its own weight, the discharge ports 3 and the slots 11 in the discharge pipe 4 are made with dimensions of 120-150 mm.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

После доставки устройства к забою конец транспортного трубопровода 5 на стойке 12 посредством привода 13 заводитс в нужное место закрепного пространства и подключаетс воздухоподающий трубопровод 6 к магистрали сжатого воздуха.After the device is delivered to the downhole, the end of the transport pipeline 5 at the rack 12 by means of the actuator 13 moves to the required place of the securing space and the air supply pipe 6 is connected to the compressed air line.

С помощью привода 10 поворачивают разгрузочный трубопровод 4 до совмещени первой прорези 11 с разгрузочным окном 3 первой из емкостей 2. Одновременно с поворотом разгрузочного трубопровода 4 или перед его поворотом подают сжатый воздух.By means of the actuator 10, the discharge pipe 4 is turned to align the first slot 11 with the discharge window 3 of the first tank 2. At the same time as the discharge pipe 4 rotates or before it is turned, compressed air is supplied.

Забутовочный материал, преимущественно дроблена горна порода, выгружаетс из первой емкости 2 под действием собственного веса в разгрузочный трубопровод Q 4, где активной струей сжатого воздуха уноситс в транспортный трубопровод 5 и далее в закрепное пространство. После выгрузки первой емкости поворачивают разгрузочный трубопровод 4 до совмещени второй прорези 11 с разгрузочным окном 3 второй емкости 2, при этом разгрузочное окно 3 первой емкости перекрываетс стенкой разгрузочного трубопровода.The filling material, predominantly crushed rock, is discharged from the first tank 2 under the action of its own weight into the discharge pipe Q 4, where the active stream of compressed air is carried into the transport pipeline 5 and further into the fixed space. After unloading the first tank, the discharge pipe 4 is turned to align the second slot 11 with the discharge window 3 of the second tank 2, while the discharge window 3 of the first tank overlaps the wall of the discharge pipe.

Материал выгружаетс из второй емкости , а затем из третьей также, как из первой емкости.The material is discharged from the second tank, and then from the third tank, as well as from the first tank.

После выгрузки всего материала все раз грузочные окна емкостей 2 перекрываютс стенками разгрузочного трубопровода 4 и устройство подаетс под очередную загрузку емкостей 2 забутовочным материалом. 5 Выполнение разгрузочного трубопровода поворотным со смещенными одно относительно другого по окружности окнами существенно упрощает устройство дл подачи забутовки без снижени его производительности.After unloading all the material, all the times the loading windows of the containers 2 overlap with the walls of the discharge pipe 4 and the device is fed to the next loading of the containers 2 by filling material. 5 Performing a unloading pivot pipe with windows displaced one relative to the other around the circumference greatly simplifies the blocking device without sacrificing its performance.

Claims

1. USSR Author's Certificate No. 376518, cl. E 21 D 11/10.

2. USSR author's certificate 0 No. 662737, cl. E 21 F 15/10.

eleven

figs