Изобретение относитс к землеройным машинам и может быть использован например при открытой разработке рос сыпных месторождений золота и других полезных HCKonaeNbix. Известны ножевые и ковшевые устро ства дл разработки горных пород. К ножевым относ тс имек цие широкое распространение бульдозеры, грейд:1ры скреперы различных конструкций (1 1. Примерение ножевых устройств, в том числе и самой распространенной из них бульдозера, на разрабо-ке многолетнемерзлых рассыпных месторо ждений дает низкую эффективность, поскольку некоторые горные породы обладают спецификой структуры - они сцементированы льдочастицами и их oTpa6oTka требует предварительной подготовки. В летний период солнечно радиацией оттаивают слой обрабатывае мого полигона, снимают этот слой машинами , снова оттаивают и т.д. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс ус тройство дл разработки и погрузки пород, состо щее из самоходного шасси, соединенного посредством механизма подъема с роторным погрузчиком дл разработки породы и конвейера дл ее транспортировки на объекты технологической ЛИ1ШИ (автосамосвалы, магистральные конвейеры и т.п.). По мере вращени ротора специалыйш механизм приводит подвижную стенку соответствующего ковша роторного погрузчика в приемное положение и в положегше выгрузки материала на транспортер. Нижн часть транспортера принимает материал из ковшей ротора, а верхн - выгружает его . Недостатком его вл етс низка производительность. Цель изобретени - повышение производательности . Поставленна цель достигаетс тем что самоходное шасси снабжено 3 толкак цей рамой, установленной с воз можностью вертикального перемещени посредством силовых цилиндров и шарнир но установленными на ней посредством дополнительных силовых цилиндров лемехами, а роторный погрузчик снабжен открылками, при этом лемехи и открылки устанлвлены с возможностью разворота в горизонтальной плоскости на угол 40 -120. На фиг.I изображено устройство, общий.ВИД} на фиг. 2 - то же, вид сверху;,на фиг. 3 - вид ковша ротора в трех проекци х. Устройство состоит из самоходного шасси I, лемехов 2 и роторного погрузчика 3. Одни концы лемехов 2 шар-. нирно соединены с поперечной т гой 4, котора соединена с толкак цей рамой 5 самоходного шасси. Гидроцилиндрами 6 осуществл етс перемещение толкающей рамы 5 в вертикальной плоскости. Другие Концы лемехов посредством гидроцилиндров 7 шарнирно соединены с толкающей рамой 5 самоходного шасси , что обеспечивает их разворот плоскости на угол 40-120 и регулирование угла разворота в зависимости ot мощности формируемого породного валка. В задней части самоходного шасси . на раме 8 размещен роторный погрузчи 3. Рама 8 шарнирно соединена с корпусом самоходного шасси 1 посредство механизма подъема, выполненного в ви де подвижно соединенных между собой т г 9, стоек 10 и гидр.оцилиндров П. Стойка 10 имеет шарнирное соединение 12. Механизм подъема обеспечивает пер мещение роторного погрузчика в верти кальной плоскости. Роторный погрузчи 3 состоит из рабочего колеса 13 с ковшами 14, укрепленными на оси рамы 8. Ковши ротора размещены по окру ности рабочего колеса 13 и каждый Ковш 14 состоит из боковых стенок 15 задней стенки 16 и днища 17, Днище 17 имеет форму равнобедренной тарпеции , большее основание 18 которой на правлено в,сторону перемещени породы а ме ньшее 19 вл етс режущей кромко и вогнуто к задней стенке 16. Кроме того, на раме 8 роторного погрузчика 3 укреплен транспортер 20 таким обра зом, что он проходит внутри рабочего кол еса 13. 7 Передача мощности к роторному по грузчику и транспортеру осуществл етс от коробки 21 отбора мощности самоходного шасси. На платах 22, размещенных на корпусе роторного погрузчика 3, гарнйрно укреплены открыпки 23 с возможностью их разворота в горизонтальной плоскости в пределах 40-120 . Разворот открылков осуществл ют гидроцилиндры 24. Устройство работает следующим образом . При движении самоходного шасси J вперед лемехи 2 с помощью гидроцилиндров 7 разворачиваютс в горизонтальной плоскости в пределах 40-120 .Этот угол регулируют в зависимости от мощности отта нного сло на.полигоне, котора (мощность) достигает в среднем за сутки О,1-0,15м. Чем меньше мощность отта нного сло тем больше должен быть угол разворота между лемадсами дл обеспечени оптимальных размеров породного валка , а следовательно, и расчетной производительности агрегата. Машинист устройства включает привод (не указан) вращени колеса 13 роторного погрузчика 3 и гидроцилиндры Ь. При этом рама 5, а вместе с ней и лемехи 2 опускаютс на забой. При перемещении устройства лемехи снижают слой 0,1-0,15 м отта нной породы в пределах угла их разворота и образуют породный валок, который по мере продолжени самоходного шасси вперед попадает в зону действи роторного погрузчика, который в свою очередь посредством механизма подъдема (т ги 9, стойки 10 и гидроцилиндры I1)опускаетс на забой. Затем рычаги гидрораспределител включают гидроцилиндры 24, после чего открылки 23 разворачиваютс также в пределах 40-120 в зависимости от ширины образованного валка, при этом порода валков перемещаетс в ковши движущегос по окружности роторного погрузчика. Предлагаема конструкци ковша и его днища обусловливает высокую степень его загрузки благодар малому сопротивлению загружаемой породы стенки и днище ковша при ее движеНИИ . Ковшы в верхнем положении, опрокидыва сь, высыпают породу на ленту транспортера 20, с которого она попадает на объекты технологи|Ческой линии (автосамосвалы, магистральные конвейеры и т.п.) дп дальнейшей транспортировки за контуры полигона.The invention relates to earthmoving machines and can be used, for example, in open pit mining of deposits of gold and other useful HCKonaeNbix deposits. Knife and ladle devices for mining rocks are known. Bulldozers, grade: 1ry scraper of various designs (1 1. The application of knife devices, including the most common of them bulldozer, on the development of permafrost loose deposits gives low efficiency, because some rocks they have a specific structure - they are cemented by ice particles and their oTpa6oTka requires preliminary preparation.In the summer, solar radiation thaws the layer of the processed landfill, removes this layer with machines, again conceal, etc. The closest technical solution to the proposed is a device for the development and loading of rocks, consisting of a self-propelled chassis connected by means of a lifting mechanism with a rotary loader for developing a rock and a conveyor for transporting it to LIERSHI technological facilities (dump trucks, trunk conveyors, etc.). As the rotor rotates, a special mechanism drives the moving wall of the corresponding bucket of the rotary loader to the receiving position and in the discharge of material onto the transport Porter. The lower part of the conveyor receives material from the rotor buckets, and the upper part unloads it. The disadvantage of it is low productivity. The purpose of the invention is to increase productivity. The goal is achieved by the fact that the self-propelled chassis is equipped with a 3 pusher frame, installed with the possibility of vertical movement by means of power cylinders and hinge plates mounted on it by means of additional power cylinders, and the rotary loader is provided with wing fasteners, and horizontal plane at an angle of 40 -120. FIG. I shows the device, the general view. ID} of FIG. 2 is the same, top view;, FIG. 3 - view of the rotor bucket in three projects. The device consists of a self-propelled chassis I, plowshares 2 and a rotary loader 3. One ends of the plowshares 2 are ball-. nirnally connected to the transverse thrust 4, which is connected with the frame 5 of the self-propelled chassis. The cylinders 6 move the pushing frame 5 in a vertical plane. Other ends of the plowshares by means of hydraulic cylinders 7 are pivotally connected to the pushing frame 5 of a self-propelled chassis, which ensures that they turn the plane through an angle of 40-120 and regulate the angle of rotation depending on ot the power of the formed rock roll. At the rear of the self-propelled chassis. The frame 8 contains a rotary loader 3. The frame 8 is pivotally connected to the body of the self-propelled chassis 1 by means of a lifting mechanism, made in the form of movably interconnected tg 9, pillars 10 and hydraulic cylinders P. The rack 10 has a hinge 12. The lifting mechanism ensures the rotation of the rotary loader in the vertical plane. The rotor loader 3 consists of an impeller 13 with buckets 14 fixed on the axes of the frame 8. The rotor buckets are located around the circumference of the impeller 13 and each bucket 14 consists of side walls 15 of the rear wall 16 and the bottom 17, the bottom 17 has the shape of an equilateral tarpia, the larger base 18 of which is directed in the direction of movement of the rock and the lower 19 is the cutting edge and concave toward the rear wall 16. In addition, on the frame 8 of the rotor loader 3, the conveyor 20 is strengthened in such a way that it passes inside the working wheel 13 . 7 Power transmission to rotary y loader on a conveyor and is carried by the power take-off 21 of the motor vehicle. On the boards 22, placed on the case of the rotor loader 3, the openings 23 are sternly fixed with the possibility of their turning in the horizontal plane within 40-120. The opening of the openings is carried out by the hydraulic cylinders 24. The device operates as follows. When the self-propelled chassis J moves forward, the sharers 2 are driven by hydraulic cylinders 7 in the horizontal plane within 40-120. This angle is adjusted depending on the thickness of the tinted layer on the polygon, which (power) reaches an average of 0 per day, 1-0 , 15m. The smaller the thickness of the thawed layer, the greater should be the angle of rotation between the lemads in order to ensure the optimal dimensions of the rock roll, and consequently, the estimated productivity of the unit. The driver of the device includes a drive (not specified) of rotation of the wheel 13 of the rotor loader 3 and hydraulic cylinders b. In this case, the frame 5, and with it the plowshares 2, are lowered onto the bottom. When moving the device, the plowshares reduce the layer of 0.1-0.155 m of the thrown rock within the limits of their turning angle and form a rock roll, which, as the self-propelled chassis continues forward, falls into the zone of action of the rotor loader, which in turn through the lift mechanism 9, pillars 10 and hydraulic cylinders I1) are lowered to the bottom. Then, the control valves of the hydraulic distributors include hydraulic cylinders 24, after which the wing 23 is also deployed within 40-120, depending on the width of the formed roll, while the rock of rolls moves into buckets moving around the circumference of the rotary loader. The proposed structure of the bucket and its bottom causes a high degree of its loading due to the low resistance of the rock loaded to the wall and the bottom of the bucket during its movement. Buckets in the upper position, tilting, pour the rock onto the conveyor belt 20, from which it enters the technological objects of the esky line (dump trucks, trunk conveyors, etc.) for further transportation beyond the contours of the landfill.
Использование предлагаемого устройства на вскрьпных работах при разработке многолетнемерзлых россыпей со срдней глубиной залегани позвол ет повысить производительность труда наThe use of the proposed device for scraping works in the development of permafrost placers with an average depth allows an increase in labor productivity
выемке пород замлеройно-транспортными средствами и снизить знергетические затраты. Кроме того, использование изобретени дает возможность резко повысить интенсивность вскрышных работ и темпы отработки месторождений, по вл етс возможность добычи полезного ископаемого на первом году эксплуатации россыпи,- в то врем как при отработке известными машинами полезные ископаемые получают через несколько лет по причине низкой эффективности производства вскрышных работ, исключаетс из общего технологического процесса работ по добыче полезного ископаемого трудоемкий, дорогосто щий и опасный вид работы, как буровзрывное рыхление вскрышных пород, а также исскуственное оттаивание пород гидроигловым способом, по вл етс возможность размещать отвалы только за пределами месторождени или на обработанных площад х.excavation of rocks by means of transport and transport vehicles and reduce energy costs. In addition, the use of the invention makes it possible to dramatically increase the intensity of overburden operations and the rate of development of deposits, it is possible to extract minerals in the first year of the alluvial deposit, while mining with known machines produces minerals after several years due to low production efficiency overburden operations are excluded from the general technological process of mining operations are laborious, expensive and dangerous type of work, such as drilling and explosive The loosening of overburden rocks, as well as artificial thawing of rocks by the hydro-needle method, makes it possible to place dumps only outside the field or on the treated areas.
исключа вторичную перевалку и соответств тощие затраты. excluding secondary transhipment and corresponding lean costs.