.1 . Изобретение относитс к технологии получени сахаристых веществ, в частности к процессу кристаллизации глюкозных спиртов, полученныхферментати ным способом. Обычно в глюкозном производстве кристаллизаци глюкозных -сиропов проводитс в две стадии. Известен способ кристаллизации глюкозы, предусматривающий введение в очищенный уваренный сироп утфел в качестве затравки, выращивание кристаллов и добавление гидрола до начала процесса кристаллизации. Процесс ведетс в одну стадию D.2 . недостатком такого способа вл етс то, что не используетс высока кристаллизационна сиособность сиропа высокой доброкачественности, так как гидрол вводитс в сироп до начала про цесса кристаллизации. Цель изобретени - ускорение процесса и уменьшение количества утфел , используемого в качестве затравки. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу предусматривающе му введение в o4tnaeHHUH уваренный сироп утфел в качестве затравки, выращивание кристаллов и добавление гидрола в сироп, последнее осуществл ют при истощении сиропа до доброкачественности 89-92 и содержании кристаллов в утфеле 25-36%, Способ осуществл етс следующим образом. Очищенный и уваренный сироп с доброкачественностью 94-96% и содержанием сухих веществ 72-74% заливают в кристаллизатор к объему последнего), содержащий 10-15% утфельной затравки. Процесс кристаллизации ведут с образованием новых центров кристаллизации при охлаждении утфел , например, на прот жении суток . При доброкачественности межкристального раствора 89-92 и содержании кристаллов 25-36% к массе утфел в кристаллизатор добавл ют предварительно очищенный и уваренный гидрол в количестве 20-25% к объему кристаллизатора дл снижени доброкачественности утфел до 91-92%. Дальнейший процесс кристаллизации ведут с целью выращивани имеющихс в утфеле крисг . таллови истощении маточного оттека при охлаждении утфел до 26-28 С. При достижении содержани кристаллов в утфеле около 50% к его массе и доррокачественности гидрол 78-80% утфель подвергают центрифугированию. Кристаллы глюкозы после центрифугировани направл ют на сушку, рассев и упаков Гидрол, полученный при центрифуги ровании, частично (после очистки и уваривани ) возвращают в кристаллиза тор, остальной гидрол реализуют. Пример, В кристаллизатор, содержащий 700 г утфел - затравки, заливают 5000 г сиропа с доброкачествен ностью 95,76% и концентрацией сухих веществ 73,50%. Содержимое кристаллиздтора охлаждают при перемешивании от 43 до 36°С в течение 20 ч. По истечении 20ч (когда в утфеле накопилось 36,55% кристаллов, а доброкачест венность оттека понизилась до 89,59%) к утфелю добавл ют гидрол (1235 г) с таким расчетом, чтобы доброкачественность утфел понизилась до 91-92%. Далее кристаллизацию продолжают при снижении.температуры утфел до . Черезб4 от начала кристаллизации утфель содержит 49,50% кристаллов , а доброкачественность оттека понижаетс до 79,84%, что свидетельствует об окончании процесса кристаллизации . Затем 5895 г утфел подвергают центрифугированию/ 855 г оставл ют в кристаллизаторе в качест ве затравки. Гидрол, полученный при центрифугировании , частично возвращают в. кристаллизатор (следующий цккл), а остальной реализуют. Экономическа эффективность от использовани изобретени в промышленности достигаетс благодар увеличению производительности кристаллизаторов за счет уменьшени объема используемой , затравки и сокращени длительности процесса кристаллизации и составл ет около 49 тыс. р. в год дл Верхнеднепровского крахмалопаточного комбината (объем производства 18700 г глюкозы в год. Формула изобретени Способ кристаллизации глюкозы, предусматривающий введение в очищенный уваренный сироп утфел в качестве затравки, выращивание кристаллов и добавление гидрола, отличающийс тем, что с целью ускорени процесса и уменьшени количества утфел , используемого в качестве затравки , добавление гидрола в сироп осуществл ют при истощении сиропа до доброкачественнг)сти 89-92 и содержании кристаллов в утфеле 25-36%. Источники информации прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США 3506486,кл.127-58, опублик. 1968.