(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(54) RAW MATERIALS FOR THE MANUFACTURE OF CERAMIC PRODUCTS
Насто щее изобретение относитс к керамической промьшшенности, а именно к составам, сырьевых смесей д изготовлени кирпича, керамзита. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности вл етс сы ева смесь дл изготовлени керами ческих изделий (керамзита) 1, вклю чающа следующие компоненты, вес.%: Шлам сточных вод производства зтилбензола3-4 Глина - Остальное Недостатком указанной сырьевой смеси вл етс низка прочность и вы соков водопоглощение изделий. Цель изобретени - повышение проч ности и снижение водопоглощени . Указанна цель достигаетс тем, что сырьева смесь дл изготовлени керамических изделий, вклJoчaющa гли ну и шлам сточных вод производства этилбензола,. содержит указанны компоненты в следующем соотношении, вес.%: Глина85-90 Шлам сточных вод производства этилбензола10-15 Дл -получени -массы отходы производства этилбензола нейтрализуют,гидратом окиси кальци или другими щелочныАШ компонентами и получают добавку следунзщего химического состава , вес.%: Са(ОН)213,6 Ае(ОН)з6,4 СаСЕа.1,1 NaCe1,4 ,4 Остальное 0,8 Затем дл получени пластичной массы глину подвергают совместной сушке и понюлу в шахтной мельнице, после чего в смеситель из мерного бачка ввод т жидкую добавку и осуществл ют увлажнение и перемешивание массы. Дл получени пшикерной массы глину распускают в мешалке с отходами при весовом соотношении глины и отходов 1:1. Из полученного шликера в распылительных сушилках получают пресс-порсааок дл изготовлени изделий; Физико-механические свойства кирпича пластического формовани и керамзитового грави приведены в таблице .The present invention relates to ceramic industry, namely, compositions, raw material mixtures for the manufacture of bricks, expanded clay. The closest to the proposed technical essence is the raw mix for the manufacture of ceramic products (expanded clay) 1, including the following components, wt.%: Sludge from the production of ethyl benzene 3-4 Clay - Rest The disadvantage of this raw mixture is low strength and You juice water absorption products. The purpose of the invention is to increase the strength and reduce water absorption. This goal is achieved by the fact that the raw material mixture for the manufacture of ceramic products, including jelly and sludge from ethylbenzene wastewater. contains the specified components in the following ratio, wt.%: Clay 85-90 Sludge from ethylbenzene production 10-15 For-getting mass waste ethylbenzene production is neutralized with calcium oxide hydrate or other alkaline components and receive the additive of the following chemical composition, wt.%: Ca (OH) 213.6 Ae (OH) s6.4 CaCea.1.1 NaCe1.4, 4 Remaining 0.8 Then to obtain a plastic mass, the clay is subjected to joint drying and ponyalu in a mine mill, and then entering into the mixer from the measuring tank t liquid additive and carry out moistening and alternating sewing the mass. To obtain a puffer mass, clay is dissolved in a waste mixer with a 1: 1 weight ratio of clay and waste. From the resulting slurry in spray dryers, a press porsaac is obtained for the manufacture of products; The physicomechanical properties of the plastic molding brick and expanded clay gravel are given in the table.
Как видно иэ таблицы, введение в сырьевую смесь отходов производства этилбензола позвол ет повысить проч-; ность и снизить водопоглоцение издет ЛИЙ с одновременной утилизацией отходов .As can be seen from the table, the introduction of the waste from the production of ethylbenzene into the raw mixture makes it possible to increase the yield; nosti and reduce water absorption will publish LIOS with simultaneous disposal of waste.