Изобретение относитс к резиновой промьшшенности и используетс дл перезар дки двухапитных пресс-форм вулканизационных прессов. Известно устройство дл перезар дки двухплитных пресс-форм, содержащее раму с расположенными на ней механи мами перемещени , механизмом раскрыти пресс-форм с приводом, выполненны в виде открытых рычагов, расположенных в зоне обслуживани , направл ющими дл нижней плиты пресс-форм, с установленными на них клинь ми дл разрыва пресс-форм во врем ее перемещени , механизмом подъема 1 Недостатком данного перезар дчкка вл етс то, что движущиес рычаги от крыти привода механизма раскрыти пресс-форм, расположенного в зоне обслуживани перезар дчика, создаюгр повышенную опасность при работе. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату в л етс устройство дл перезар дки двухплитных пресс-форм, содержащее механизм дл перемещени пресс-форм, в виде цепей с захватными элементами дл взаимодействи с пресс-форма в ц . привода, механизм дл раскрыти пресс-форм с приводом, направл ющие и клинь f2. Недостатком этого устройства вл етс то, что дл раскрыти пресс-форм используютс гидроцилиндры, в которых неизбежна утечка масла в процессе работы устройства, что приводит к пропитке рабочего участка цеха маслом, а следовательно создаютс пожароопасные ситуации. В св зи с этю в насто щее врем использование гидроцилиодров на предпри ти х резино-техническрй проюлппенности резко сокращаетс . Цель изобретени - повышение безопасности работы устройства. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл перезар дки двухплитных пресс-форм, содержащем механизм дл перемещени пресс-форм в виде цепей с захватными элементами дл взаимодействи с пресс-формами и при вода, механизм дл раскрыти прессформ с приводом, направл ющие и клинь , привод механизма дл раскрыти пресс-форм выполнен в виде установленных на ведзга1ем валу привода механизма дл перемещени пресс-форм пла шайб со спиральными пазами и рычагов , на одних концах которьгх установ лены захваты, а на других - ползгмуфты с закрепленными на них роликами, взаимодействующими со спиральными пазами. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. А - сечение В-В на фиг. 2. Устройство содержит раму 1 с уста новленными на ней механизмами дл перемещени пресс-форм 2 и 3 в виде цепей 4 с. захватными элементами 5 дл взаимодействи с пресс-формами 2 и З-И привода 6, механизм дл раскры ти пресс-форм 2 и 3, направл ющие 7 с установленными на них клинь ми 8 и 9 и привод 10. Пресс-формы 2 и 3 имеют вильчатые захваты 11 дл взаимодействи с захватными элементами 5,крышку 12 и основание 13, которые св заны между собой шарнирно. Привод 10 механизма дл раскрыти пресс-форм 2 и 3 выполнен в виде установленных на ведущем валу 14 привода 6 механизма дл перемещени пресс-форм 2 и 3 планшайб 15 со спиральными пазами 16 и рычагов 17, на одних концах которых установлены захваты 18, а на других - полумуфты 19 и 20 с закрепленными на них роликами 21, взаимодействующими со спираль ными пазами 16. Рычаги 17 соединены с полумуфтами 19, установленными со осно и в исходном положении с зазором ot с полумуфтами 20, снабженными ос ми 22. Ролики 21 установлены на ос х 22. Цепи 4 спарены посредством захватных элементов 5. Устройство работает следующим образом . Включаетс привод 6 и приводит во вращение ведущий вал 14 механизма перемещени пресс-форм 2 или 3 (на фиг. пресс-форм З). Привод 10 воздействует на рычаг 1 который начинает вращатьс и- через ролики 21, взаимодействующие с повер ност ми спиральных пазов 16, передае вращение полумуфтам 20, которые начинают выбирать зазор д. Захватные элементы 5, войд в в шьчатые захваты 11 пресс-форм 3, перемещают ее из пресса на устройство дл перезар дки двухплитных пресс-форм по направл ющим 7, где пресс-форма 3 наезжает на клинь 8 и 9, которыми дэазъедин етс с основанием 13, т.е. осуществл етс разъем пресс-формы 3. Далее крышка 12 входит в захваты 18 рычагов 7, полиостью выбираетс зазор сСмезвду полумуфтами 19 и 20, и рычаги 17 получают вращение, а ролики 21, перемеща сь по спиральным пазам 16, передают усилие на Оси 22 полумуфт 20 и далее полумуфтам 19 и рычагу 17, который, враща сь , раскрывает пресс-форму 3. Пос;ле этого привод 6 отключаетс , веду-, щий вал 14 останавливаетс , призтом фиксируютс основание 13 и крьпвка 12 пресс-формы 3. Пресс-форма 3 раскрыта . Затем производитс ее перезар дка . Таким образом, исполнение привода .механизма раскрыти пресс-форм повышает безопасность работы на предлагаемом устройстве. Формула изобретени Устройство дл перезар дки двухплитных пресс-форм, содержащее мехаHHst-i дл перемещени пресс-форм в виде цепей с захватными элементами дл взаимодействи с пресс-формами и привода, механизм дл раскрыти пресс-форм с приводом, направл ющие и клинь , отличающеес тем, что, с целью повышени безопасности работы устройства, привод механизма дл раскрыти пресс-форм выполнен в виде установленных на ведущем валу привода механизма дл перемещени пресс-форм планшайб со спиральными пазами и рычагов, на одних концах которых установлены захваты, а на других - полумуфты с закрепленными на них роликами, взаимодействующими со спиральными пазами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе J, Перезар дчик. Рабочий чертеж i НВП-9000000СБ. Разработ. Всесоюзным научно-исследовательским и проектно-технологическим институтом ре- зиновой промьшшенности. Волжский, 1978.