SU863295A1 - Устройство дл сборки звеньев прутковых транспортеров - Google Patents

Устройство дл сборки звеньев прутковых транспортеров Download PDF

Info

Publication number
SU863295A1
SU863295A1 SU792860823A SU2860823A SU863295A1 SU 863295 A1 SU863295 A1 SU 863295A1 SU 792860823 A SU792860823 A SU 792860823A SU 2860823 A SU2860823 A SU 2860823A SU 863295 A1 SU863295 A1 SU 863295A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
bar
conveyor
roller
hydraulic cylinder
Prior art date
Application number
SU792860823A
Other languages
English (en)
Inventor
Арон Борисович Аронзон
Инесса Васильевна Воротынцева
Владимир Юрьевич Уханов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6543
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6543 filed Critical Предприятие П/Я Р-6543
Priority to SU792860823A priority Critical patent/SU863295A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU863295A1 publication Critical patent/SU863295A1/ru

Links

Landscapes

  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЗВЕНЬЕВ ПРУТКОВЫХ
ТРАНСПОРТЕРОВ

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к механосбо рочному производству,. Известно устройство дл  сборки звеньев прутковых транспортеров,содержащее неподвижное основание,накопители роликов собираемого транспортера , бункер дл  подачи прутков собираемого транспортера, шаговый цепной транспортер, имеющий гнезда дл  концов прутков, толкатели и привод Си. Недостатком известного устройства  вл етс  низка  надежность его работы . Цель изобретени  - повьаиение надежности работы устройства. Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено расположенными между гнездами шагового цепного транспо|ртера призмами, установленными с возможностью вертикального перемещени , направл ющими линейками, закрепленHtiMK на неподвижном основании между ветв ми шагового цепного транспортера , упорами ограничени  подъема приз и узлом ориентации роликов, расположенньм под накопител ми и вьшолиенны в виде штырей, установленных с возможностью поворота вокруг грризонтальной оси. На фиг. 1 представлена схема устройства , на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2. Предлагаемое устройство предназначено дл  сборки звеньев пруткового транспортера, состо щих из прутка 1 и надетых на него роликов 2, имеющих на одном конце бурт 3. Устройство содержит неподвижное основание 4, вибропитатели 5 и 6 дл  ориентации и подачи роликов 2, накопители 7 и 8 дл  роликов 2, отсекатели 9 и 10, обеспечивающие вьадачу по одному ролику из накопител , привод отсекателей, снабженный гидроцилиндром 11, шток которюго (не показан) св зан с рычажной системой 12, бункер 13 дл  прутков 1 с ползунеили 14 дл  вьщачи последних на направл ющие 15 и привод ползунов 14, включающий гидроцилиндр 1C и рычажную систему 17. Устройство содержит также шаговыйцепной транспортер (не показан) с двум  ветв ми 18 и 19, предназначенный дл  подачи прутков 1 с направл ющей 15 на позицию сборки 20 и дл  удалени  с этой позиции собранного узла. На каждой. из ветвей закреплены равномерно расположенные гнезда 21 .цл  концов прутков 1. Привод транспортера содержит гидрЛцилиндр 22, шток 23 которого через промежуточное шарнирное звено 24 св зан с собачкой 25, взаимодействующей с храповым колесом 26,-закрепленным на валу 27 звездочек 28 и 29. Устройство содержит узел 30 дополнительной ориентации роликов 2, расположенный под накопител ми 7 и 8 вьтолненный в виде штырей 31, центрирующих ролики 2 по внутреннему диаметру и установленных с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, и снабженный гидравлическим приводом, включающим гидроцилиндр 32 и рычажно-шарнирную передачу 33. Позици  сборки 20 содержит толкатели 34 в виде вилок, предназначенных дл  съема роликов 2 со штырей 31 и надевани  их на пруток 1 и жестко соединенных со штоком 35 гидравлического цилиндра 36. Кроме того , на позиции сборки наход тс  приз мы 37 дл  подъема прутков 1 над цепным транспортером, расположенные меж ду его ветв ми 18 и 19, установленны на ползунах 38 и перемещаемые при по мощи гидроцилиндра 39 через рычажную передачу 40. Над призмами 37 размещены упоры 41, установленные с возможностью поворота вокруг оси 42 на неподвижном корпусе 43 дл -обеспечени  опоры обоих прутков 1 независимо от допуска на их диаметр. На выходе цепного транзистора имеютс  неподвижные направл ющие 44, на которые поступает собранное звено и с ко торых оно удал етс . Имеетс  также узел контрол  {не показан) наличи  эвена на этих направл ющих, выполнен ный в виде рычага 45, взаимодействую щего с одной стороны с прутком 1, а с другой сторонЪ - с датчиком 46, включенным в цепь привода цепного транспортера и обеспечивающий его перемещение на шаг после удалени  звена с направл ющих 44. Устройство содержит узлы контрол  правильности ориентации роликов 2 на выходе из накопителей 7 и 8, каждый из которых состоит из бесконтактного выключател  47, включенного в электрическую цепь управлени  устройством, щупа 4 взаимодействующего с роликом 2 и св занного с рычагом 49, контактирующим с выключателем 47, а также содержит аналогичные узлы (не показаны) дл  контрол  наличи  собираемых деталей на позиции сборки и дл  контрол  пр вильности положени  узла дополнител ной ориентации роликов. Все эти узлы контрол  включены в электрическую Цепь управлени  устройством и в слу чав отсутстви  собираемых деталей н позиции сборки или их неправильной ориентации происходит его остановка Устройство снабжено, кроме того, на правл5пощими линейками 50 и 51, закрепленными на неподвикном основании .4 между ветв ми 18 и 19 цепного транспортера и обеспечивающими установку роликов .2 на прутке 1 в заданное положение по его длине. Устройство работает следующим образом . При срабатывании гидроцилиндра 16 ползуны 14 поднимают пруток 1 в бункере 13 и подают его на направл ющие 15, по которым он скатываетс  в гнезда 21 цепного транспортера. При последующем шаговом перемещении этот транспортер подает пруток 1 на позицию сборки. Перемещение транспортера на шаг происходит только после удалени  собранного звена с направл ющих 44 и соответствующего сигнала датчика 46. Из вибропитателей 5 и 6 в накопители 7 и 8 подаютс  ролики 2, причем, в вибропитателе 5 они ориентируютс  буртом 3 назад, а в вибропитателе 6 - буртом 3 вперед. Правильность положени  роликов 2 контролируют при помощи аналогичных дл  обоих накопителей 7 и 8 щупов 48, установленных на соответствующих уровн х и воздействующих на бесконтактные выключатели 47. На выходе накопителей 7 и 8 отсекатели 9 и 10 обеспечивают выдачу роликов 2 по одному . Эти ролики подают на штыри 31 узла 30 их дополнительной ориентации. На штыр х 31 ролики 2 центрируютс  по внутреннему диаметру. При срабатывании гидроцилиндра 32 происходит поворот штырей 31 с роликами 2 вокруг горизонтальной оси до упора (не ;показан). В горизонтальное положе- . ние - дополнительна  ориентаци  роликов . Когда ПРУ.ТОК 1 оказываетс  в .зоне первого ролика 2, транспортер останавливаетс , призмы 37 поднимают этот пруток до упоров 41 и прижимают к ним, выравнива  пруток, если он изогнут, что устоан ет биение его концов и обеспечивает соосность с роликом при сборке. Затем при срабатывании гидроцилиндра 36 посредством толкател  34 снимают ролик 2, бурт которого обращен к прутку 1, со штыр  31, соосного с последним, и надевают на пруток.Затем пруток 1 с роликом 2 опускаетс  в гнезда 21 транспортера . При дальнейшем перемещении транспортера пруток 1 останавливаетс  в зоне второго ролика 2. При помощи призм 37 происходит подъем прутка 1 с роликом 2, прижим его к упорам 41 против установленного на штыре 31 ролика 2 с буртом 3, обращенным назад. При помойки толкател  34 второй ролик 2 снимают со штыр  31 и надевают на тот же пруток 1. В то врем  на следующий пруток 1 надевают первый ролик
  2. 2. Затем пруток 1 с обоими роликами 2 (собранное звено пруткового транспортера) опускают в гнезда 21 цепного транспортера и jiepeMeщают к направл ющим 44, откуда его удал ют и подают, в частности, в машину дл  последующей обработки (не показана). В процессе перемещени  эвена пруткового транспортера в устройстве дл  его сборки ролики 2 смещаютс  в заданное положение к середи не прутка 1 при помощи направл кнцих линеек 50 и 51. Формула изобретени  Устройство дл  сборки звеньев прут ковых транспортеров, содержащее неподвижное основание, накопители роликов собираемого транспортера,бункер дл  подачи прутков собираемого транспортера , шаговый цепной транспортер, имеющий гнезда дл  концов прутков, толкатели и привод, отличающ е е с   тем, что, с целью повышени  надежности, оно снабжено расположенньми между гнеэдё1ми шагового цепчого транспортера призмами, установленными с возможностью вертикального перемещени , направл ющими линейками, закрепленными на неподвижном основаНИИ между ветв ми шагового цепного транспортера, упорами ограничени  подъема призм и узлом ориентации роликов , расположенным под накопител ми и выполненным в виде штырей, установ лбйных с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 518316, кл. В 23 Р 19/00, 1973.
SU792860823A 1979-12-29 1979-12-29 Устройство дл сборки звеньев прутковых транспортеров SU863295A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792860823A SU863295A1 (ru) 1979-12-29 1979-12-29 Устройство дл сборки звеньев прутковых транспортеров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792860823A SU863295A1 (ru) 1979-12-29 1979-12-29 Устройство дл сборки звеньев прутковых транспортеров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU863295A1 true SU863295A1 (ru) 1981-09-15

Family

ID=20868439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792860823A SU863295A1 (ru) 1979-12-29 1979-12-29 Устройство дл сборки звеньев прутковых транспортеров

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU863295A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3217859A (en) Feeding of groups of articles
US3412843A (en) Feeding apparatus for a packaging machine
DE3104341A1 (de) "vorrichtung zum fuellen von kernbrennstoffstaeben"
DK1029619T3 (da) Födeapparat til korte stænger til en værktöjsmaskine
US1611822A (en) Bottle-case-loading machine
SU863295A1 (ru) Устройство дл сборки звеньев прутковых транспортеров
US2217982A (en) Receptacle transfer mechanism
US3593837A (en) Packaging machine
US1795352A (en) Feed mechanism for bake ovens
US3297129A (en) Apparatus for conveying chocolate bars or slabs
US3677393A (en) Bakery products handling apparatus
US3155222A (en) Package conveyors with package timer escapement mechanism
US3791515A (en) Document sorting and handling machines
CN107187795B (zh) 可自动变换节距的物料传输装置
JP4943667B2 (ja) 仕分け装置
US1801997A (en) Machine for feeding biscuits and the like
DE3444625C2 (de) Vorrichtung zum Aufsetzen von Kopsen auf nacheinander weiterbewegte, auf einem Kopsförderer befindliche Aufnahmedorne
EP0513501B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten, insbesondere Codieren und/oder Prüfen, von Kunststoff-Flaschen od. dgl.
US2658631A (en) Apparatus for feeding cleats to boxmaking machines
US3033126A (en) Switch
US2952350A (en) Egg conveyor
US3319806A (en) Apparatus for handling bakery products
JP3816990B2 (ja) 鉄筋構造物製作設備
RU1813865C (ru) Лини дл изготовлени арматурных каркасов
JPS5849446B2 (ja) ソザイウンコウノレツスウヘンコウソウチ