SU863151A1 - Поддон дл изложниц сифонной отливки трубных слитков - Google Patents

Description

(54) ПОДДОН ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ СИФОННОЙ ОТЛИВКИ ТРУБНЫХ СЛИТКОВ

I

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано, например , при сифонной отливке слитков круглого или многогранного сечени , используемых в заготовки дл  производства труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами, имеющими в своем составе прошивные прессы.

При сифонной разливке стали в изложницы на поддонах низ слитка значительно поражаетс  дефектами в виде белых корочек, газовых пузырей и неметаллических включений , источником которых  вл етс  материал , примен емый дл  укладки сифонной проводки и продукты ее термического разрушени . При прокатке слитков на сл бы или блумсы указанные дефекты удал ют с донной обрезью. При использовании же слитков в качестве трубной заготовки дл  производства труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами, в состав которых вход т прошивные прессы, эти дефекты по услови м течени  металла распростран ютс  на внутреннюю поверхность стаканов и гильз и привод т к внутренним пленам на трубах. Отрезка донышка слитка

ТОЛЩИНОЙ 20-30 мм значительно улучшает качество внутренней поверхности стаканов, гильз и труб, однако данна  операци  весьма трудоемка. Использование экзотермических смёсей в,изложнице или синтетических шлаков в центровой не обеспечивает очищени  металла от посторонних примесей и не приводит к улучшению низа слитка.

Известен поддон дл  изложниц, содержащий плиту дл  укладки сифонной проводки и последующей установки изложниц 1.

10

Однако такое выделение поддона приводит к загр знению низа слитка при контакте с огнеупорами сифонной проводки. Кроме того, такие поддоны часто выход т из стро  из-за разгоров ручьев.

15

Известен поддон, содержащий нижнюю плиту дл  укладки сифонной проводки, и верхнюю, имеющую в месте установки изложниц отверстие в центре дл  выхода металла в изложницу, снабженное сферической выемкой 2.

20

Недостатком этого поддона  вл етс  низкое качество низа слитка, так как первые порции металла, поступающие через центровую и сифонную проводки, не очищаютс  от посторонних примесей.

Известен также поддон, содержащий нижнюю и верхнюю плиты, последн   из которых имеет отверстие дл  выхода металла в изложницу и сферическую выемку, выполненную на поверхности верхней плиты 3.

Однако этому поддону также свойственны недостатки, перечисленные выше.

Цель изобретени  - улучшение качества слитков путем очистки их от загр знений.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в поддоне дл  изложниц сифонной отливки трубных слитков, содержащем нижнюю и верхнюю плиты, последн   из которых имеет отверстие дл  выхода металла, и сферическую выемку, выемка выполнена на поверхности верхней плиты, а с противоположной стороны верхней плиты выполнен выступ, причем высота выступа и высота вые.мки составл ют соответственно 30-60% и 40- от толщины плиты.

Сферическа  выемка между плитами позвол ет при разливке металла задержать первые порции металла, прошедшие через центровую и сифонную проводки и наиболее загр зненные посторонними включени ми, т. е. служит гр зеуловителем. Наличие выступа на поверхности поддона дает возможность получить впадину на торце слитка с повышенной чистотой металла на ее поверхности . При проп1ивке таких слитков на прошивном прессе исключаетс  вовлечение посторонних включений металла подощвы слитка во внутрь получаемого стакана, благодар  чему резко улучшаетс  качество внутренней поверхности стаканов, гильз и труб.

На чертеже приведена схе.ма поддона дл  изложниц сифонной отливки трубных слитков.

Поддон состоит из нижней плиты 1 и верхней плиты 2, на поверхности которой, соприкасающейс  с нижней плитой, имеетс  сферическа  выемка 3 с отверстием 4 дл  выхода металла, куда вставл етс  огнеупорный стаканчик 5. С противоположной стороны верхней плиты имеетс  выступ 6. На нижней плите 1 расположены центрова  проводка 7 и сифонна  проводка 8.

При сифонной отливке трубных слитков диаметром 380 мм и высотой 1800 мм металл по центровой 7 и сифонной 8 проводкам, размещенным на нижней плите 1, поступает через имеющеес  на плите 2 отверстие 4 дл  выхода металла, снабженное сферической выемкой 3 и огнеупорным .стаканчиком 5, в изложницу 9. При этом первые загр зненные порции металла задерживаютс  в объеме сферической выемки 3, а затем металл поступает в изложницу 9. Выступ 6, имеющийс  на плите 2, позвол ет получить на низе слитка впадину, что исключает попадение металла подощвы слитка во внутрь стакана при прошивке на прошивном прессе пилигримового стана. Высота сферической выемки составл ет 40% от толщины верхней плиты поддона (толщина плиты 150 мм),

Q высота выступа составл ет 60% от толщины верхней плиты. Полученные слитки, в количестве 8 щтук, имеют хорощее качество низа (оценка визуально).

Экспериментально установлено, что при высоте выемки меньще 30% от толщины

верхней плиты возможна приварка металла к поддону. При высоте выемки более 60% от толщины плиты увеличиваютс  потери металла, что приводит к уменьшению выхода годных слитков. Высота выступа меньше

40% от толщины верхней плиты не обеспечивает хорошую организацию вход щей струи в изложницу. При высоте выступа более 70% от толщины верхней плиты увеличиваетс  контакт металла с огнеупорами, привод щий к загр знению низа слитка.

5 Использование предлагаемого поддона по сравнению с известными обеспечивает снижение посторонних примесей в металле низа слитка, улучшение качества внутренней поверхности стаканов и гильз, что значительно повышает- качество получаемых

0 труб, используемых в нефт ной и газовой промышленности.

Claims (3)

1.Трубин Н. Г. и Ойск И. Г. Металлурги  стали. М., «Металлурги , 1970, с. 319, рис. 107-109.

2.Патент Англии № 1482088, кл. B3F,

1977.

3. Авторское свидетельство СССР № 57608, кл. В 22 D 7/06, 1959.