SU863031A1 - Прокатна клеть - Google Patents
Прокатна клеть Download PDFInfo
- Publication number
- SU863031A1 SU863031A1 SU782667319A SU2667319A SU863031A1 SU 863031 A1 SU863031 A1 SU 863031A1 SU 782667319 A SU782667319 A SU 782667319A SU 2667319 A SU2667319 A SU 2667319A SU 863031 A1 SU863031 A1 SU 863031A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinders
- roll
- valves
- upper roll
- shut
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
(54) ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ
Изобретение относитс к прокатному производству , в частности, к автоматическим станам трубопрокатных установок и может быть использовано в листопрокатном производстве . На автоматических станах прокатку гильзы в трубу ведут в круглом калибре, образованном верхним и нижним валками, в два или три прохода на коротких оправках. Рассто ние между валками при прокатке трубы и при возврате трубы на переднюю сторону автоматстана определ етс положением верхнего валка, который устанавливаетс в соответствующее положение устройством дл перемещени верхнего валка автоматического стана. Известно устройство, содержащее станину , валки с подущками, размещенными в станине, нажимные винты с приводом и расположенный между подущками нижнего и верхнего валков сдвоенный клин с приводом 1. Известно также устройство, ч содержащее станину, валки с подушками, размещенными в станине, и соответственно подушкам валка нажимные винты с приводом и контактирующую с подушками валка подвижную от привода в плоскости, параллельной оси валка, плоскую траверсу с отверсти ми под нажимные винты механизма установки калибра на размер, управл емые цилиндры, встроенные в подущки верхнего валка и имеющие штоки, установленные в контакте с подущками нижнего валка 2. Однако данные устройства не обеспечивают необходимой точности вустановке верхнего валка автоматического стана, так как электропривод нажимных винтов обладает энергетическими, конструктивными и эксплуатационными ограничени ми, неустранимым люфтом в кинематической схеме электродвигатель - нажимной винт, клин и его вкладыщ быстро изнашиваютс , наличие клина увеличивает величину переменных зазоров между валками и станиной клети автоматического стана. Цель изобретени вл етс повышение точности установки верхнего валка автоматического стаНа. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройство, содержащее станину, валки с подущками, р.азмещенными в станине, нажим )ые вимп,. взаимодействующие с подушками Esepxiiero валка, гидроцилиндры распора, помещенные между нодунжами верхнего и нижнего валков и соединенные через запорные клапаны с насосной станнией , введены гидравлические нажимные цилиндры, установленные между нажимными винтами и подушками верхнего валка и соединенные через запорные клапаны с насосной станцией, гидроцилиндры подъема верхнего валка, соединенные через запорные клапаны с гидроцилиндрами распора валков, гидроцилиндры опускани верхнего валка, соединенные через запорные клапаны с гидравлическими нажимными цилиндрами , гидроцилиндры точной установки верхпего валка с приводом поршн , норшневые пол(;ст11 которых соединены через запорные клапаны с гидравлическими нажимными цилиндрами, а 1птоковые полости соединены с гидроцилиидрами раенора валков.
Введение гидравлических нажимных ци/жндров позвол ет осуществл ть точное фиксированное перемещение верхнего валка дл возврата трубы на переднюю сторону автоматического стана, определ емое геометрическими размерами гидроцилиндров подъема и опускани верхнего валка и точную установку верхнего валка по нропускам, определ емую приводом плунжера цилиндра точной установки верхнего валка, имеющего высокие статические и динамические показатели.
На чертеже приведено устройство дл перемещени верхнего валка дл одной стороны клети.
Прокатна клеть содержит калиброванные верхний валок 1 и нижний валок 2 дл прокатки трубы, шейки валков размещены на подщипниках в подушках 3 прокатных валков. Соответственно подушкам верхнего валка устройство содержит нажимные винты 4. Между подушками верхнего и нижнего валков установлены гидроцилиндры 5 распора валков, а между нажимными винтами и подушками верхнего валка установлены нажимные гидроцилиндры 6. Положение верхнего валка определ етс положением поршней гидроцилиндров распора и нажимных гидроцилиндров, которое определ етс состо нием гидроаппаратуры управлени , состо щей из насосной станции 7, гидроцилиндра 8 подъема верхнего валка гидроцилиндра 9 опускани верхнего валка, гидроцилиндра 10 точной установки верхнего валка, поршень которого соединен с приводом 11. Гидроцилиндры распора валков и нажимные гидроцилиндры соединены с насосной станцией запорными клапанами 12 и 13 соответственно. Гидроцили гдры распора валков соединены с гидроцилиндрами подъема врехнего валка запорными клапанами 14, а нажимные гидроцилиндры соединены с гидроцилиндрами опускани верхнего валка запорными клапанами 15. Штоковые полости гидроцилиндров точной установки верхнего валка соединены с гидроцилиндрами распора валков запорными клапанами 16, а поршневые полости гидроцилиндров точной установки верхнего валка соединены с нажимными гидроцилиндрами запорными клапанами 17. Подушки прокатных валков установлены в станине 18, в
0 верхней части которой расположены нажимные винты.
Устройство работает следующим образом
По окончании перевалки бочка верхнего
валка 1 лежит (опираетс ) на бочке нижнего
валка 2. В исходном состо нии поршень гидроцилиндра 8 подъема верхнего валка находитс в крайнем нижнем положении, поршень гидроцилиндра 9 опускани верхнего валка - в крайнем левом положении, поршень гидроцилиндра 10 точной установки верхнего валка - в промежуточном среднем положении, запорные клапаны 12-17 закрыты , нажимные вин-ты 4 - в крайнем верхнем положении. Включаютс нажимные винты 4 на вход вниз до упора поршн на жимного гидроцилиндра 6 в подушку 3 верхнего валка I, а затем из этого положени вверх на высоту 2-3 мм, определ емую высотой требуемого калибра. Открываютс запорные клапаны 12, 14 и 16 и масло от
Q насосной станции поступает в гидравлические цилиндры распора, подъема верхнего валка, точной установки верхнего валка. При достижении давлени в гидроцилиндрах 5 распора номинального значени давлени насосной станции, что наступает при
5 подъеме верхнего валка на заданные 2-3 мм запорный клапан 12 закрываетс . Нажимной винт поднимаетс вверх на высоту подъема верхнего валка дл возврата трубы на переднюю сторону автоматстана. Открываютс запорные клапаны 13 и 17 и масло от
0 насосной станции поступает в гидравлический нажимной цилиндр бив поршневую полость цилиндра точной установки верхнего валка. При достижении в нажимном гидравлическом цилиндре давлени насосной станции закрываетс запорный клапан 13. Привод 11 перемещает поршень гидравлического цилиндра 10 до достижени необходимого раствора валков. Закрываютс запорные клапаны 14, 16 и 17. Поршень гидроцилиндра У опускани верхнего валка
1 перемещаетс в крайнее правое положение . Клеть автоматического стана настроена на соответствующий размер и готова к работе. Гидроцилиндры 5 распора валков осуществл ют предварительное напр жение
клети, что повышает ее жесткость. После первого прохода производитс подъем верхнего валка дл возврата трубы на переднюю сторону автоматического стана. С этой це
Claims (1)
- Формула изобретенияПрокатная клеть преимуществепнч ,ίβ 5 томатстана, включающая станину, ус ι анонленные в ней верхний и нижний валки с подушками, нажимные винты, взаимодействующие с подушками верхнего валка и гидроцилиндры распора, помещенные между по 10 душками верхнего и нижнего валков и соединенные через запорные клапаны с насосной станцией, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности установки верхнего валка, она снабжена гидравлическими нажимными цилиндрами, установленными 15 между нажимными винтами и подушками верхнего валка и соединенными через запорные клапаны с насосной станцией, гидроцилиндрами подъема верхнего валка, сое диненными через запорные клапаны с гид20 роцилиндрами распора валков, гидроцилиндрами опускания верхнего валка, соединенными через запорные клапаны с гидравлическими нажимными цилиндрами, гидроцилиндрами точной установки верхнего валка с приводом поршня, при этом их поршневые 25 полости соединены через запорные клапаны с гидравлическими нажимными цилиндрами, а штоковые полости соединены с гидроцилиндрами распора валков.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782667319A SU863031A1 (ru) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Прокатна клеть |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782667319A SU863031A1 (ru) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Прокатна клеть |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU863031A1 true SU863031A1 (ru) | 1981-09-15 |
Family
ID=20786546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782667319A SU863031A1 (ru) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Прокатна клеть |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU863031A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2758509C1 (ru) * | 2018-04-27 | 2021-10-29 | Смс Груп Гмбх | Прошивной стан с гидравлической установкой валков |
-
1978
- 1978-09-29 SU SU782667319A patent/SU863031A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2758509C1 (ru) * | 2018-04-27 | 2021-10-29 | Смс Груп Гмбх | Прошивной стан с гидравлической установкой валков |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2575328C (en) | Device for loading the guide surfaces of bearing chocks supported in the housing windows of rolling stands | |
US7743638B2 (en) | Adjusting cylinders in rolling stands, including vertical edging stands | |
US3584570A (en) | Calender roll lifting mechanism | |
SK277858B6 (en) | Device for axial adjusting of cylinders of rolling stands for manufacture of forming steel | |
US3777656A (en) | Calender and method of operating the same | |
US3578766A (en) | Variable pressure embossing machine | |
US3364848A (en) | Calender, especially for paper satinizing | |
SU863031A1 (ru) | Прокатна клеть | |
US3596490A (en) | Roll stand, with means for the fine adjustment of the rolls under rolling pressure | |
US4038857A (en) | Hydraulic mill stand | |
CN107774742A (zh) | 一种新型变辊距板材矫直机 | |
US4237715A (en) | Rolling mill pass-line adjusting mechanism | |
US3943634A (en) | Device for measuring and controlling the gap between rollers in a roller stand | |
US2809542A (en) | Compensating system for presses | |
JPH021565B2 (ru) | ||
US3486360A (en) | Adjustment unit | |
US3534577A (en) | Rolling mills for rolling metal | |
RU2575111C2 (ru) | Правильное устройство с гиперболическими роликами для металлических изделий и способ, выполняемый посредством такого устройства | |
RU1811922C (ru) | Стан шаговой прокатки | |
SU1463363A1 (ru) | Прокатна клеть | |
RU2174056C2 (ru) | Устройство для прокатки изделий с переменным профилем | |
SU1159683A1 (ru) | Профилегибочный стан | |
SU967603A1 (ru) | Шпиндельное устройство рабочей клети прокатного стана | |
SU585080A1 (ru) | Гидравлический пресс | |
SU305924A1 (ru) | Рабочая клеть с четб1рехвалковым калиброл\ |