SU863031A1 - Прокатна клеть - Google Patents

Прокатна клеть Download PDF

Info

Publication number
SU863031A1
SU863031A1 SU782667319A SU2667319A SU863031A1 SU 863031 A1 SU863031 A1 SU 863031A1 SU 782667319 A SU782667319 A SU 782667319A SU 2667319 A SU2667319 A SU 2667319A SU 863031 A1 SU863031 A1 SU 863031A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinders
roll
valves
upper roll
shut
Prior art date
Application number
SU782667319A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Адольфович Браун
Сергей Николаевич Тропин
Валерий Владимирович Данилюк
Алим Иванович Чабанов
Юрий Владимирович Зуев
Александр Андреевич Фотов
Аркадий Николаевич Ячменев
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5774
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5774 filed Critical Предприятие П/Я М-5774
Priority to SU782667319A priority Critical patent/SU863031A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU863031A1 publication Critical patent/SU863031A1/ru

Links

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

(54) ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ
Изобретение относитс  к прокатному производству , в частности, к автоматическим станам трубопрокатных установок и может быть использовано в листопрокатном производстве . На автоматических станах прокатку гильзы в трубу ведут в круглом калибре, образованном верхним и нижним валками, в два или три прохода на коротких оправках. Рассто ние между валками при прокатке трубы и при возврате трубы на переднюю сторону автоматстана определ етс  положением верхнего валка, который устанавливаетс  в соответствующее положение устройством дл  перемещени  верхнего валка автоматического стана. Известно устройство, содержащее станину , валки с подущками, размещенными в станине, нажимные винты с приводом и расположенный между подущками нижнего и верхнего валков сдвоенный клин с приводом 1. Известно также устройство, ч содержащее станину, валки с подушками, размещенными в станине, и соответственно подушкам валка нажимные винты с приводом и контактирующую с подушками валка подвижную от привода в плоскости, параллельной оси валка, плоскую траверсу с отверсти ми под нажимные винты механизма установки калибра на размер, управл емые цилиндры, встроенные в подущки верхнего валка и имеющие штоки, установленные в контакте с подущками нижнего валка 2. Однако данные устройства не обеспечивают необходимой точности вустановке верхнего валка автоматического стана, так как электропривод нажимных винтов обладает энергетическими, конструктивными и эксплуатационными ограничени ми, неустранимым люфтом в кинематической схеме электродвигатель - нажимной винт, клин и его вкладыщ быстро изнашиваютс , наличие клина увеличивает величину переменных зазоров между валками и станиной клети автоматического стана. Цель изобретени   вл етс  повышение точности установки верхнего валка автоматического стаНа. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройство, содержащее станину, валки с подущками, р.азмещенными в станине, нажим )ые вимп,. взаимодействующие с подушками Esepxiiero валка, гидроцилиндры распора, помещенные между нодунжами верхнего и нижнего валков и соединенные через запорные клапаны с насосной станнией , введены гидравлические нажимные цилиндры, установленные между нажимными винтами и подушками верхнего валка и соединенные через запорные клапаны с насосной станцией, гидроцилиндры подъема верхнего валка, соединенные через запорные клапаны с гидроцилиндрами распора валков, гидроцилиндры опускани  верхнего валка, соединенные через запорные клапаны с гидравлическими нажимными цилиндрами , гидроцилиндры точной установки верхпего валка с приводом поршн , норшневые пол(;ст11 которых соединены через запорные клапаны с гидравлическими нажимными цилиндрами, а 1птоковые полости соединены с гидроцилиидрами раенора валков.
Введение гидравлических нажимных ци/жндров позвол ет осуществл ть точное фиксированное перемещение верхнего валка дл  возврата трубы на переднюю сторону автоматического стана, определ емое геометрическими размерами гидроцилиндров подъема и опускани  верхнего валка и точную установку верхнего валка по нропускам, определ емую приводом плунжера цилиндра точной установки верхнего валка, имеющего высокие статические и динамические показатели.
На чертеже приведено устройство дл  перемещени  верхнего валка дл  одной стороны клети.
Прокатна  клеть содержит калиброванные верхний валок 1 и нижний валок 2 дл  прокатки трубы, шейки валков размещены на подщипниках в подушках 3 прокатных валков. Соответственно подушкам верхнего валка устройство содержит нажимные винты 4. Между подушками верхнего и нижнего валков установлены гидроцилиндры 5 распора валков, а между нажимными винтами и подушками верхнего валка установлены нажимные гидроцилиндры 6. Положение верхнего валка определ етс  положением поршней гидроцилиндров распора и нажимных гидроцилиндров, которое определ етс  состо нием гидроаппаратуры управлени , состо щей из насосной станции 7, гидроцилиндра 8 подъема верхнего валка гидроцилиндра 9 опускани  верхнего валка, гидроцилиндра 10 точной установки верхнего валка, поршень которого соединен с приводом 11. Гидроцилиндры распора валков и нажимные гидроцилиндры соединены с насосной станцией запорными клапанами 12 и 13 соответственно. Гидроцили гдры распора валков соединены с гидроцилиндрами подъема врехнего валка запорными клапанами 14, а нажимные гидроцилиндры соединены с гидроцилиндрами опускани  верхнего валка запорными клапанами 15. Штоковые полости гидроцилиндров точной установки верхнего валка соединены с гидроцилиндрами распора валков запорными клапанами 16, а поршневые полости гидроцилиндров точной установки верхнего валка соединены с нажимными гидроцилиндрами запорными клапанами 17. Подушки прокатных валков установлены в станине 18, в
0 верхней части которой расположены нажимные винты.
Устройство работает следующим образом
По окончании перевалки бочка верхнего
валка 1 лежит (опираетс ) на бочке нижнего
валка 2. В исходном состо нии поршень гидроцилиндра 8 подъема верхнего валка находитс  в крайнем нижнем положении, поршень гидроцилиндра 9 опускани  верхнего валка - в крайнем левом положении, поршень гидроцилиндра 10 точной установки верхнего валка - в промежуточном среднем положении, запорные клапаны 12-17 закрыты , нажимные вин-ты 4 - в крайнем верхнем положении. Включаютс  нажимные винты 4 на вход вниз до упора поршн  на жимного гидроцилиндра 6 в подушку 3 верхнего валка I, а затем из этого положени  вверх на высоту 2-3 мм, определ емую высотой требуемого калибра. Открываютс  запорные клапаны 12, 14 и 16 и масло от
Q насосной станции поступает в гидравлические цилиндры распора, подъема верхнего валка, точной установки верхнего валка. При достижении давлени  в гидроцилиндрах 5 распора номинального значени  давлени  насосной станции, что наступает при
5 подъеме верхнего валка на заданные 2-3 мм запорный клапан 12 закрываетс . Нажимной винт поднимаетс  вверх на высоту подъема верхнего валка дл  возврата трубы на переднюю сторону автоматстана. Открываютс  запорные клапаны 13 и 17 и масло от
0 насосной станции поступает в гидравлический нажимной цилиндр бив поршневую полость цилиндра точной установки верхнего валка. При достижении в нажимном гидравлическом цилиндре давлени  насосной станции закрываетс  запорный клапан 13. Привод 11 перемещает поршень гидравлического цилиндра 10 до достижени  необходимого раствора валков. Закрываютс  запорные клапаны 14, 16 и 17. Поршень гидроцилиндра У опускани  верхнего валка
1 перемещаетс  в крайнее правое положение . Клеть автоматического стана настроена на соответствующий размер и готова к работе. Гидроцилиндры 5 распора валков осуществл ют предварительное напр жение
клети, что повышает ее жесткость. После первого прохода производитс  подъем верхнего валка дл  возврата трубы на переднюю сторону автоматического стана. С этой це

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Прокатная клеть преимуществепнч ,ίβ 5 томатстана, включающая станину, ус ι анонленные в ней верхний и нижний валки с подушками, нажимные винты, взаимодействующие с подушками верхнего валка и гидроцилиндры распора, помещенные между по 10 душками верхнего и нижнего валков и соединенные через запорные клапаны с насосной станцией, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности установки верхнего валка, она снабжена гидравлическими нажимными цилиндрами, установленными 15 между нажимными винтами и подушками верхнего валка и соединенными через запорные клапаны с насосной станцией, гидроцилиндрами подъема верхнего валка, сое диненными через запорные клапаны с гид20 роцилиндрами распора валков, гидроцилиндрами опускания верхнего валка, соединенными через запорные клапаны с гидравлическими нажимными цилиндрами, гидроцилиндрами точной установки верхнего валка с приводом поршня, при этом их поршневые 25 полости соединены через запорные клапаны с гидравлическими нажимными цилиндрами, а штоковые полости соединены с гидроцилиндрами распора валков.
SU782667319A 1978-09-29 1978-09-29 Прокатна клеть SU863031A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782667319A SU863031A1 (ru) 1978-09-29 1978-09-29 Прокатна клеть

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782667319A SU863031A1 (ru) 1978-09-29 1978-09-29 Прокатна клеть

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU863031A1 true SU863031A1 (ru) 1981-09-15

Family

ID=20786546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782667319A SU863031A1 (ru) 1978-09-29 1978-09-29 Прокатна клеть

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU863031A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2758509C1 (ru) * 2018-04-27 2021-10-29 Смс Груп Гмбх Прошивной стан с гидравлической установкой валков

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2758509C1 (ru) * 2018-04-27 2021-10-29 Смс Груп Гмбх Прошивной стан с гидравлической установкой валков

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2575328C (en) Device for loading the guide surfaces of bearing chocks supported in the housing windows of rolling stands
US7743638B2 (en) Adjusting cylinders in rolling stands, including vertical edging stands
US3584570A (en) Calender roll lifting mechanism
SK277858B6 (en) Device for axial adjusting of cylinders of rolling stands for manufacture of forming steel
US3777656A (en) Calender and method of operating the same
US3578766A (en) Variable pressure embossing machine
US3364848A (en) Calender, especially for paper satinizing
SU863031A1 (ru) Прокатна клеть
US3596490A (en) Roll stand, with means for the fine adjustment of the rolls under rolling pressure
US4038857A (en) Hydraulic mill stand
CN107774742A (zh) 一种新型变辊距板材矫直机
US4237715A (en) Rolling mill pass-line adjusting mechanism
US3943634A (en) Device for measuring and controlling the gap between rollers in a roller stand
US2809542A (en) Compensating system for presses
JPH021565B2 (ru)
US3486360A (en) Adjustment unit
US3534577A (en) Rolling mills for rolling metal
RU2575111C2 (ru) Правильное устройство с гиперболическими роликами для металлических изделий и способ, выполняемый посредством такого устройства
RU1811922C (ru) Стан шаговой прокатки
SU1463363A1 (ru) Прокатна клеть
RU2174056C2 (ru) Устройство для прокатки изделий с переменным профилем
SU1159683A1 (ru) Профилегибочный стан
SU967603A1 (ru) Шпиндельное устройство рабочей клети прокатного стана
SU585080A1 (ru) Гидравлический пресс
SU305924A1 (ru) Рабочая клеть с четб1рехвалковым калиброл\