SU862815A3

SU862815A3 - Method and device for removing non-rolled web pieces

Info

Publication number: SU862815A3
Application number: SU792789510A
Authority: SU
Inventors: Мюллер Фридрих
Original assignee: Зундвигер Айзенхютте Машиненфабрик Гра Унд Ко (Фирма)
Priority date: 1978-07-10
Filing date: 1979-07-10
Publication date: 1981-09-07
Also published as: SE435143B; DD144749A5; AU4878579A; DE2830253B2; BE877513A; IT1120480B; FI792161A; IT7949696A0; FR2430909A1; SE7905840L; FI64302B; DE2830253A1; DE2830253C3; AU540400B2; JPS5527494A; BR7904354A; FR2430909B1; GB2025802B; GB2025802A; FI64302C

Abstract

Apparatus for stacking rolled strip sections in which A strip (2) is advanced in a predetermined direction in a strip processing installation having cutting shears (4) upstream of a bending machine (6). A thicker end section (5) of the strip (2) is coiled by rolls (15 to 17) of the bending machine (6) and is cut off by the shears (4). The bending machine (6) carrying the coiled strip (7) is then moved on rails transversely to said predetermined direction to a position adjacent a stacking location where the coil (7) is then unrolled. This arrangement has the advantage that the thicker strip section takes up minimal space within the step processing installation. <IMAGE>

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам и устройствам для удаления концов ленты из рабочей зоны формо- _ вочного стана, которые затем вновь 5 подвергаются Обработке.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to methods and devices for removing the ends of the tape from the working zone of the forming mill, which are then again subjected to 5 treatment.

В установках для обработки ленты нередко возникает необходимость удалить простым и быстрым способом большие куски, в особенности в начале и М конце ленты, из линии обработки ленты. Так., часто отрезается не.вальцовайный конец при обработке высококачественной стали и цветных металлов, приваривается к вальцуемой лейте и (5 таким образом снова используется. Повторно используемое концы имеют длину от 4 до Юм.In installations for processing the tape, it is often necessary to remove large pieces, especially at the beginning and M end of the tape, from the tape processing line in a simple and quick way. So, a non-rolling end is often cut off when machining high-quality steel and non-ferrous metals, welded to a rolled plate and (5 is thus used again. Reusable ends have a length of 4 to Hume.

Для уменьшения потерь, времени при частом отводе длинных кусков лен~20 ты, которые должны быть устранены с линии хода ленты, требуется убирать эти длинные куски ленты не По отдельности, а уложить их,например, по. длине 4-10 м в стапель рядом с уставов- 25 кой для обработки ленты.To reduce losses, time with the frequent removal of long pieces of flax ~ 20 you, which should be removed from the line of the tape, it is required to remove these long pieces of tape not separately, but to lay them, for example, by. 4-10 m long in the slipway next to the charter - 25 for processing the tape.

, ' Известен способ удаления нефальцованных кусков ленты из рабочей’зоны формовочного стана, заключающий-^ 30 ся в захвате кусков, транспортировке их к месту сброса и стапелировании., 'There is a known method of removing unfolded pieces of tape from the working’s zone of the molding mill, which consists in capturing pieces, transporting them to the place of discharge and stapling.

Известно также устройство для осуществления этого способа, содержащее транспортер, сбрасывающий узел й узел станелирования [1].It is also known a device for implementing this method, comprising a conveyor, dropping node n node of the leveling [1].

Недостатком известного устройства является то, что ;рольганг' должен быть выставлен внутри установки для обработки ленты на максимальную длину ленты, так что увеличивается площадь, занимаемая установкой. При этом также могут возникнуть, потери ца конце ленты, так как лента на большей Длине не будет больше находиться под натяжением. Недостатком является и увеличение времени обработки, например, тогда, когда должны удаляться лишь короткие куски ленты или обрабатывается лента, из которой куски нё вырезаются.A disadvantage of the known device is that the roller table must be set inside the installation for processing the tape to the maximum length of the tape, so that the area occupied by the installation increases. At the same time, there may also be losses at the end of the tape, since the tape over the longer Length will no longer be under tension. The disadvantage is the increase in processing time, for example, when only short pieces of tape should be removed or the tape is processed, from which the pieces are not cut.

Целью изобретения является сокращение производственной площади и времени обработки ленты.The aim of the invention is to reduce the production area and processing time of the tape.

С этой целью в способе, заключающемся в захвате кусков ленты длиной по меньшей мере четыре метра, транспортировке их к месту сброса в поперечном к ходу ленты направлении и стапелированйи, невальцованный кусок лей-To this end, in the method consisting in capturing pieces of tape at least four meters long, transporting them to the discharge point in the direction transverse to the course of the tape and stacking, an un-rolled piece of

>>

ты по ходу ее движения сворачивают в рулон, транспортируют в рулонированном состоянии к месту сброса, а перед стапелированием разворачивают до плоского состояния.in the course of its movement, you are rolled up, transported in a rolled state to the place of discharge, and deployed to a flat state before stacking.

Устройство для осуществления способа, содержащее транспортер, сбрасывдющий узел и узел стапелирования, снабжено гибочной роликовой машиной, установленной перед узлом стапелирования с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном движению ленты, и измерительным пультом, установленным перед входом в гибоч- ную машину.A device for implementing the method, comprising a conveyor, a dropping unit and a staple unit, is equipped with a bending roller machine installed in front of the staple unit with the possibility of moving in the direction perpendicular to the movement of the tape and a measuring panel installed in front of the entrance to the bending machine.

На фиг, 1 изображено устройство, реализующее предлагаемый способ, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.On Fig, 1 shows a device that implements the proposed method, side view; in FIG. 2 - the same, top view.

Устройство содержит бунт 1, роликовую правильную машину 2, ножницыThe device contains a riot 1, roller straightening machine 2, scissors

3, гибочную машину 4 с четырьмя гибочными роликами 5-8, перемещаемую по рельсам 9 к месту стапелирования 10,3, a bending machine 4 with four bending rollers 5-8, moved along the rails 9 to the location of the staple 10,

Бункер 11 для приема заготовок имеет роликовые опоры 12 и связан с гибочным роликом 8.The hopper 11 for receiving blanks has roller bearings 12 and is connected with the bending roller 8.

Перед гибочной машиной 4 расположен измерительный пульт 13, например световой затвор, регистрирующий ход ленты и дающий стоп-сигнал на привод гибочной машины 4 (не показан) .In front of the bending machine 4 there is a measuring console 13, for example a light shutter, which records the progress of the tape and gives a stop signal to the drive of the bending machine 4 (not shown).

За гибочной машиной 4 расположена клеть 14, например, содержащая ножницы для продольной разрезки ленТы и узел намотки рулонов 15.Behind the bending machine 4 there is a cage 14, for example, containing scissors for longitudinal cutting of the tape and the coil winding unit 15.

Устройство, осуществляющее предлагаемый способ удаления невальцованных кусков ленты, работает следующим образом.A device that implements the proposed method for removing non-rolled pieces of tape, works as follows.

Сматываемая с бунта 1 лента 16 проходит роликовую правильную машину 2 и ножницы 3. Конец ленты скручивается в кольцо гибочной машинойThe tape 16 wound from the riot 1 passes the roller straightening machine 2 and scissors 3. The end of the tape is twisted into a ring by a bending machine

4.4.

Гибочная машина 4 перемещается на рельсах 9 поперек хода ленты к месту стапелирования 10. Бункер 11 с роликовыми опорами 12, предназначенный для приема кольца, связан с последним гибочным роликом 8. Опусканием гибочного ролика 7 между гибочными роликами 6 и т8 искривляется длинный конец заготовки при скручивании в кольцо, в то время как при раскатке гибочный ролик 6 опускается между уетановленньям снаружи гибочным роликом 5 и гибочным роликом 7, так что согнутый в кольцо длинный конец заготовки снова деформируется в распрямленное состояние. Перед расположенным снаружи гибочным роликом 5 установлен измерительный пульт 13, например световой затвор, регистрирующий ход ленты и дающий на привод гибочной машины 4 стопсигнал, когда после прохода длинног0 конца оказывается свободным отрезок между двумя измерительными элементами измерительного пульта 13.The bending machine 4 moves on rails 9 across the strip to the place of stapling 10. The hopper 11 with roller bearings 12, designed to receive the ring, is connected with the last bending roller 8. Lowering the bending roller 7 between the bending rollers 6 and T8 curves the long end of the workpiece when twisting into the ring, while during rolling, the bending roller 6 is lowered between the outside of the bending roller 5 and the bending roller 7, so that the long end of the workpiece bent into the ring is again deformed into a straightened state. A measuring console 13 is installed in front of the bending roller 5 outside, for example, a light shutter that records the course of the tape and gives a stop signal to the drive of the bending machine 4, when, after a long end has passed, a free segment appears between the two measuring elements of the measuring panel 13.

Кроме того, стоп-сигнал дает команду, чтобы гибочная машина перемещалась поперек хода ленты.In addition, the brake light instructs the bending machine to move across the travel of the belt.

Тем самым освобождается путь для' ленты 16, так что для удаления длинного конца требуется только короткий временный перерыв. Перед местом стапелирования гибочные ролики 5,6,7 начинают функционировать так, что длинный конец ленты 16 в распрямленном и расправленном состоянии укладывается, на месте стапелирования 10. Соответствующий процесс повторяется, когда 15 следующий длинный конец отрезается от ленты 16 или от следующей за ней ленты, до тех пор, пока на месте стапелировайия 10 не будет сложено множество отрезанных длинных концов, Затем 2Q это множество длинных концов может совместно отводиться.This frees up the path for 'tape 16, so that only a short temporary break is required to remove the long end. In front of the stacking site, the bending rollers 5,6,7 begin to function so that the long end of the tape 16 in a straightened and straightened state is laid in place of the staple 10. The corresponding process is repeated when 15 the next long end is cut off from the tape 16 or from the tape following it until a plurality of cut long ends is folded in place of the staple 10, Then 2Q this set of long ends can be jointly retracted.

Место стапелирования 10 расположено параллельно ходу ленты, рядом с роликовой правильной машиной 2, так что окрученное кольцо подается из гибочной машины 4 в обратном направлении к ходу ленты и затем укладывается наместо стапелирования 10. Гибочная машина 4 сконструирована таким образом, что она может поворачиваться вокруг вертикальной оси, так что место стапелирования 10 может быть также расположено в поперечном направлении к ходу ленты или на противоположной стороне по отношению к рельсам 9, т.е. зеркально к показанному размещению.The slipway 10 is located parallel to the belt, next to the roller straightening machine 2, so that the circled ring is fed from the bending machine 4 in the opposite direction to the tape and then fits in place of the slipway 10. The bending machine 4 is designed so that it can rotate around a vertical axis, so that the staple 10 can also be located in the transverse direction to the course of the tape or on the opposite side with respect to the rails 9, i.e. mirrored to the location shown.

Раскручивание кольца на месте стапелирования 10 может происходить параллельно рабочим процессам, необходимым для металлической ленты 16 внутри установки для обработки ленты. Так раскрутка может происходить в то время, когда металлическая лента 16 проходит обрабатывающую клеть 14, например ножницы для продольной разрезки, и подается к месту намотки рулона 15.The unwinding of the ring at the staple 10 can occur in parallel with the work processes necessary for the metal tape 16 inside the installation for processing the tape. So the promotion can occur at a time when the metal strip 16 passes the processing stand 14, for example scissors for longitudinal cutting, and is fed to the place of winding of the roll 15.

Claims

1. Trishevsky I.S., et al. Bent rolled profiles. State ed. technical literature. Kiev, 1962, p. 200