RU2197349C2 - Method for laterally guiding strip continuously moved by means of roller table, mainly from stand to coiler for further coiling it - Google Patents
Method for laterally guiding strip continuously moved by means of roller table, mainly from stand to coiler for further coiling it Download PDFInfo
- Publication number
- RU2197349C2 RU2197349C2 RU99101461A RU99101461A RU2197349C2 RU 2197349 C2 RU2197349 C2 RU 2197349C2 RU 99101461 A RU99101461 A RU 99101461A RU 99101461 A RU99101461 A RU 99101461A RU 2197349 C2 RU2197349 C2 RU 2197349C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- strip
- rulers
- guide
- roller table
- coiler
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области производства смотанных в рулоны горячекатаных полос на прокатных станах. The invention relates to the field of production of coiled hot rolled strips on rolling mills.
Известно устройство для направления полосы в стане горячей прокатки при смотке в рулон по авторскому свидетельству 980889, B 21 В 37/00, которое используется для производства полос. A device is known for guiding a strip in a hot rolling mill when winding into a roll according to copyright certificate 980889, B 21 B 37/00, which is used for the production of strips.
Устройство содержит приводные направляющие линейки, установленные с возможностью перемещения их поперек оси прокатки. The device contains a guide rail rulers installed with the ability to move them across the axis of rolling.
После входа полосы в район линеек, которые установлены параллельно оси прокатки, линейки сближают, центрируя тем самым полосу по действительному ее положению. Использование этого устройства не позволяет получить качественный рулон, так как боковые кромки полосы от жесткого воздействия на них линеек имеют рванины и не удается исключить телескопичность рулона, потому что первые и последние участки полосы наматываются на барабан в свободном состоянии, не ориентированные направляющими линейками. Кроме того, имеет место интенсивный износ рабочих поверхностей линеек. After the strip enters the area of the rulers, which are installed parallel to the rolling axis, the rulers are brought together, thereby centering the strip according to its actual position. Using this device does not allow to obtain a high-quality roll, since the lateral edges of the strip from flaws on the rulers have flaws and it is not possible to exclude the telescopicity of the roll, because the first and last sections of the strip are wound on the drum in a free state, not oriented by the guide rulers. In addition, there is intense wear on the working surfaces of the rulers.
Известен также способ направления полосы, движущейся по отводящему рольгангу к тянущим роликам моталки, и поддержания этого направления в процессе смотки полосы в рулон по патенту Германии 3116278 А1, В 21 В 39/14. There is also a known method of guiding a strip moving along an outlet roller table to the pulling rollers of a coiler and maintaining this direction during winding of the strip into a roll according to German patent 3116278 A1, 21 V 39/14.
В соответствии с этим способом направление полосы осуществляется боковыми направляющими линейками, каждая из которых имеет два пневматических цилиндра, функционально объединенных с линейками для осуществления регулирования величины раствора между линейками. In accordance with this method, the direction of the strip is carried out by lateral guides, each of which has two pneumatic cylinders, functionally combined with the rulers to regulate the solution between the rulers.
Предварительная настройка раствора между линейками осуществляется посредством винтов и гаек (условно не показаны). Регулирование раствора между линейками выполняется посредством пневматических цилиндров в тот момент, который рассчитывается вычислительным устройством по выходным сигналам с датчика, регистрирующего скорость транспортируемой полосы, и с датчика, регистрирующего факт вхождения полосы в зону действия линеек. The preliminary adjustment of the solution between the rulers is carried out using screws and nuts (not shown conditionally). Regulation of the solution between the rulers is carried out by means of pneumatic cylinders at that moment, which is calculated by the computing device according to the output signals from the sensor registering the speed of the transported strip, and from the sensor recording the fact of the strip entering the ruler coverage area.
Вначале направляющими линейками при ширине полосы W устанавливается раствор W+2α. Когда полоса S входит в зону действия линеек, раствор между линейками уменьшается до величины W+2β, причем 2α•2β = 2x (где х - ход пневматического цилиндра). Таким образом, полоса направляется вдоль осевой линии прокатки. First, a solution of W + 2α is set with guiding rulers for the bandwidth W. When the strip S enters the range of the rulers, the solution between the rulers decreases to W + 2β, with 2α • 2β = 2x (where x is the stroke of the pneumatic cylinder). Thus, the strip is guided along the center line of the rolling.
Недостатком такого способа является невозможность точного регулирования раствора между линейками, так как пневматические цилиндры работают в режиме "от упора до упора", вследствие чего:
- раствор между линейками должен быть достаточно большим, так как полоса по всей длине имеет разноширинность и необходимо предусмотреть направление полосы самой большой ширины, при этом может быть боковой сдвиг более узких участков полосы, который приведет к "телескопичности" рулона;
- что касается более широких участков полосы, то в этом случае возникают другие проблемы, связанные с повреждением кромок полосы, повышенным износом направляющих линеек, а в некоторых случаях даже к появлению нештатных ситуаций (полоса "перепрыгивает" через линейки).The disadvantage of this method is the impossibility of precise regulation of the solution between the rulers, as the pneumatic cylinders operate in the "from lock to lock", due to which:
- the solution between the rulers should be large enough, since the strip along the entire length has a wide range and it is necessary to provide for the direction of the strip of the largest width, while there may be a lateral shift of narrower sections of the strip, which will lead to "telescopicity" of the roll;
- with regard to wider sections of the strip, in this case other problems arise related to damage to the edges of the strip, increased wear of the guide rulers, and in some cases even to the occurrence of emergency situations (the strip "jumps" over the rulers).
Известен также способ регулирования бокового положения ленты, выходящей из прокатного стана для дальнейшей намотки, описанный в патенте DE 4129988 С2, В 21 В 39/14 (см. рис. 7в, 7г, 7д, 7е, 8). There is also a method of regulating the lateral position of the tape exiting the rolling mill for further winding, described in patent DE 4129988 C2, 21B 39/14 (see Fig. 7c, 7d, 7e, 7e, 8).
Вначале между направляющими линейками гидравлическими цилиндрами устанавливается раствор, равный W1+2α. Здесь W1 - мгновенно изменяемая и зарегистрированная датчиками ширина полосы, α - примерно 50 мм.First, a solution equal to W 1 + 2α is established between the guiding lines of the hydraulic cylinders. Here, W 1 is the instantaneously changed and detected by the sensors bandwidth, α is approximately 50 mm.
После того, как передний конец полосы входит в зону действия направляющих линеек, блок управления подает на каждый гидроцилиндр сигнал на совершение так называемой 1-й ступени регулирования, в результате чего раствор между линейками устанавливается равным W1+2β. Здесь β примерно 15 мм.After the front end of the strip enters the range of the guiding rulers, the control unit sends a signal to each hydraulic cylinder for the so-called 1st stage of regulation, as a result of which the solution between the rulers is set equal to W 1 + 2β. Here β is about 15 mm.
После того, как передний конец полосы попадает в тянущие ролики, блок управления подает на каждый гидроцилиндр сигнал на совершение хода так называемой 2-й ступени регулирования. В результате этого раствор между направляющими линейками устанавливается равным W1+2γ. Здесь γ примерно 0...5 мм.After the front end of the strip enters the pulling rollers, the control unit sends a signal to each hydraulic cylinder to complete the so-called 2nd control stage. As a result, the solution between the guide lines is set equal to W 1 + 2γ. Here γ is approximately 0 ... 5 mm.
С этого момента одна из линеек становится базовой (ее положение не изменяется), а вторая отслеживает возможную разноширинность полосы по ее длине, выдерживая минимальный зазор между полосой и линейками. From this moment, one of the rulers becomes basic (its position does not change), and the second tracks the possible width of the strip along its length, maintaining a minimum gap between the strip and the rulers.
По сравнению с ранее описанным такой способ имеет ряд преимуществ, заключающихся в следующем:
- возможность "отслеживания" разноширинности полосы по ее длине за счет использования гидравлического привода вместо пневматического, что позволяет выдерживать коридор между линейками минимальной ширины, исключая при этом повреждения кромок полосы и интенсивный износ линеек;
- пониженные зазоры между боковыми сторонами переднего конца полосы и линейками за счет первой ступени регулирования, что уменьшает "телескопичность" рулона.Compared to the previously described, this method has several advantages, which are as follows:
- the ability to "track" the width of the strip along its length due to the use of a hydraulic drive instead of a pneumatic one, which allows maintaining the corridor between the rulers of the minimum width, eliminating damage to the edges of the strip and intensive wear of the rulers;
- reduced gaps between the sides of the front end of the strip and the rulers due to the first step of regulation, which reduces the "telescopic" roll.
Вместе с тем этому способу присущи следующие недостатки:
- наличие между полосой и линейками бокового зазора 2β допускает возможность свободного перемещения переднего конца полосы в пределах этого зазора, что способствует появлению "телескопичного" рулона на первых витках;
- сложность управления направлением переднего конца полосы (двухступенчатое регулирование зазора с перемещением к боковой кромке движущейся полосы не только сканирующей линейки, но и базовой). При направлении тонкой полосы, движущейся со скоростью порядка 10-12 м/с, такой способ может привести к появлению нештатных ситуаций ("складки", "бурежки" и т.п.).However, this method has the following disadvantages:
- the presence between the strip and the rulers of the lateral gap 2β allows the free movement of the front end of the strip within this gap, which contributes to the appearance of a "telescopic" roll on the first turns;
- the complexity of controlling the direction of the front end of the strip (two-stage clearance control with movement to the lateral edge of the moving strip not only of the scanning line, but also of the base line). With the direction of a thin strip moving at a speed of the order of 10-12 m / s, this method can lead to emergencies ("folds", "gouging", etc.).
В основу изобретения поставлена задача получения качественного рулона полосового материала за счет уменьшения телескопичности рулона. The basis of the invention is the task of obtaining high-quality roll of strip material by reducing the telescopicity of the roll.
Эта задача решается за счет технического результата, заключающегося в повышении точности регулирования положения полосы по всей ее длине относительно бокового направляющего устройства путем вынужденного смещения полосы к базовой линейке и удержания ее в заданном положении базовой линейкой. This problem is solved due to the technical result, which consists in increasing the accuracy of regulating the position of the strip along its entire length relative to the lateral guiding device by forcing the strip to the base ruler and keeping it in the set position by the base ruler.
Для достижения указанного технического результата в способе бокового направления полосы при ее безостановочном перемещении от клети к моталке для дальнейшей смотки в рулон, при котором полосу направляют по меньшей мере двумя приводными линейками, одну из которых, являющуюся базовой, перемещают и устанавливают в зависимости от ширины полосы и осуществляют принудительный контакт бокового торца полосы с рабочей поверхностью базовой линейки, перемещают и устанавливают базовую линейку на расстояние не меньше половины номинальной ширины полосы относительно оси рольганга до начала движения полосы и направляют полосу в районе линеек под углом к базовой, осуществляя принудительный контакт бокового торца полосы с рабочей поверхностью упомянутой базовой линейки. To achieve the specified technical result in the method of lateral direction of the strip when it is non-stop moving from the stand to the coiler for further winding into a roll, in which the strip is guided by at least two drive rulers, one of which being the base one, is moved and set depending on the strip width and make forced contact of the side end of the strip with the working surface of the base ruler, move and install the base ruler at a distance of not less than half the nominal width TVOC about the axis roller table before the start of the lane and the guide strip in the area of lines at an angle to the base, carrying out forced contact side end of the strip with a working surface of said base line.
Между отличительными признаками изобретения и техническим результатом имеется причинно-следственная связь. Between the distinguishing features of the invention and the technical result there is a causal relationship.
Благодаря установке базовой линейки на расстояние не меньше половины номинальной ширины полосы относительно оси рольганга, совпадающей с осью прокатной клети, полосу, вышедшую из валков клети представляется возможным в дальнейшем передавать без смещения на барабан моталки и качественно, без телескопа сформировать витки рулона;
благодаря тому, что после входа в зону направляющих линеек полосу принудительно направляют под углом к базовой линейке, установленной стационарно, осуществляют постоянный контакт одного бокового торца полосы с рабочей поверхностью базовой линейки, полоса поступает на барабан моталки в положении, при котором одна ее боковая поверхность, начиная с начала полосы, зафиксирована от смещения в направлении, перпендикулярном основному перемещению полосы, и при смотке рулона не образуется телескоп со стороны жесткого базирования полосы, что положительно сказывается на качестве рулона полосового материала.Due to the installation of the basic ruler at a distance of at least half of the nominal strip width relative to the axis of the rolling table, which coincides with the axis of the rolling stand, the strip coming out of the stand rolls can be further transferred without shifting to the winder drum and qualitatively forming roll coils without a telescope;
due to the fact that after entering the zone of the guiding rulers, the strip is forcibly directed at an angle to the base ruler installed stationary, constant contact of one side end of the strip with the working surface of the base ruler, the strip enters the reel drum in a position in which one of its side surface, starting from the beginning of the strip, it is fixed from a displacement in the direction perpendicular to the main movement of the strip, and when winding the roll, a telescope is not formed from the hard-based side of the strip, which adversely affects the quality of the roll of strip material.
Исключение из указанной выше совокупности отличительных признаков хотя бы одного из признаков не обеспечит получение качественного рулона полосового материала. The exclusion from the above set of distinctive features of at least one of the signs will not provide a high-quality roll of strip material.
Предлагаемый способ бокового направления полосы, как и известный, состоит из следующих сходных признаков:
- направление полосы по меньшей мере двумя приводными линейками;
- перемещение и установка базовой линейки в зависимости от ширины полосы;
- осуществление принудительного контакта бокового торца полосы с рабочей поверхностью базовой линейки.The proposed method of lateral direction of the strip, as well as known, consists of the following similar features:
- the direction of the strip with at least two drive rulers;
- moving and setting the basic ruler depending on the bandwidth;
- the implementation of the forced contact of the side end of the strip with the working surface of the base line.
В результате сопоставительного анализа предлагаемого способа и прототипа установлено, что заявляемый способ имеет
- новый порядок выполнения действий во времени (базовую линейку устанавливают один раз на всю партию полос заданной ширины до выхода полосы из валков клети на размер не менее половины ширины полосы относительно оси рольганга;
- новое условие, обеспечивающее осуществление контакта бокового торца полосы к базовой линейке (направление полосы в районе линеек под углом к базовой, что достигается перекосом осей роликов рольганга в горизонтальной плоскости).As a result of a comparative analysis of the proposed method and prototype, it was found that the inventive method has
- a new procedure for performing actions in time (the basic ruler is set once for the entire batch of strips of a given width until the strip leaves the stand rolls at a size not less than half the strip width relative to the axis of the roller table;
- a new condition that ensures the contact of the side end of the strip to the base ruler (the direction of the strip in the area of the lines at an angle to the base, which is achieved by skewing the axes of the roller conveyors in the horizontal plane).
Заявляемое изобретение не известно из уровня техники, поэтому является новым. The claimed invention is not known from the prior art, therefore, is new.
Заявляемое изобретение имеет изобретательский уровень, так как вышеописанный способ направления полосы для специалиста явным образом не следует из уровня техники. The claimed invention has an inventive step, since the above method of guiding the strip for a specialist does not explicitly follow from the prior art.
Заявляемое изобретение промышленно применимо, так как его реализация не представляет конструктивных и технологических трудностей, и может быть использовано на вновь строящихся объектах и при реконструкции действующих станов. The claimed invention is industrially applicable, since its implementation does not represent structural and technological difficulties, and can be used on newly constructed facilities and in the reconstruction of existing mills.
Из всего вышеизложенного можно сделать вывод о том, что предложенное техническое решение соответствует всем критериям изобретения и ему может быть предоставлена правовая охрана. From the foregoing, we can conclude that the proposed technical solution meets all the criteria of the invention and it can be granted legal protection.
Изобретение поясняется чертежом, на котором изображен вид в плане участка уборки рулонов. The invention is illustrated by the drawing, which shows a plan view of the roll cleaning section.
Заявляемый способ бокового направления полосы осуществляется на прокатном стане, содержащем следующее оборудование: последнюю чистовую клеть 1, отводящий роликовый рольганг 2, расположенные в концевой части рольганга направляющие линейки, состоящие из базовой направляющей линейки 3 и следящей (сканирующей) линейки 4. Линейки 3 и 4 приводятся в движение гидроцилиндрами 5, закольцованными в единую систему и размещенными со сторон линеек, обратных тем, что контактируют с движущейся полосой. The inventive method of the lateral direction of the strip is carried out on a rolling mill containing the following equipment: the last finishing stand 1, the discharge roller table 2, the guide lines located at the end of the roller table, consisting of the base guide line 3 and the tracking (scanning) line 4. Lines 3 and 4 are driven by hydraulic cylinders 5, looped into a single system and placed on the sides of the lines, the opposite of the fact that they are in contact with a moving strip.
В зоне установки направляющих линеек 3 и 4 ролики рольганга 2 установлены с наклоном их продольных осей в горизонтальной плоскости таким образом, что между осями этих роликов и рабочей поверхностью А, контактирующей в процессе работы с полосой базовой линейки 3, образуются тупые углы со стороны направления движения металла. За рольгангом с направляющими линейками размещены тянущие ролики 6 и барабанная моталка 7. In the installation area of the guiding rulers 3 and 4, the rollers of the roller table 2 are mounted with the slope of their longitudinal axes in the horizontal plane so that between the axes of these rollers and the working surface A, which contacts the base line 3 during operation, obtuse angles are formed from the direction of movement metal. Behind the roller table with guiding rulers are placed pulling rollers 6 and a drum reel 7.
Заявляемый способ бокового направления полосы реализуется следующим образом. The inventive method of lateral direction of the strip is implemented as follows.
До начала прокатки партии полос заданного типоразмера подается команда на все узлы прокатного стана для перенастройки. Поступает такая команда и на направляющие линейки. Отрабатывая эту команду, базовая линейка 3 с ее гидроцилиндрами 5 устанавливается и закрепляется относительно оси рольганга на расстоянии, равном половине ширины полосы, с учетом величины допуска на ширину полосы и зазора, соответствующего 40÷50 мм. После выхода из чистовой клети полоса поступает на ролики рольганга 2, при подходе полосы к направляющим линейкам 3 и 4 она попадает на наклонно установленные ролики рольганга 2 и продолжает свое движение; при этом наклонными роликами полоса отводится в сторону к зафиксированной базовой линейке 3, контактируя своим боковым торцом, начиная с переднего конца полосы до ее последних участков, с рабочей поверхностью А базовой линейки 3, удерживаемой неподвижно ее гидроцилиндрами 5. Before the start of rolling a batch of strips of a given size, a command is sent to all nodes of the rolling mill for reconfiguration. Such a command also arrives at the guide bars. While fulfilling this command, the basic ruler 3 with its hydraulic cylinders 5 is installed and fixed relative to the axis of the roller table at a distance equal to half the strip width, taking into account the tolerance on the strip width and the gap corresponding to 40 ÷ 50 mm. After leaving the finishing stand, the strip enters the rollers of the rolling table 2, when the strip approaches the guiding lines 3 and 4, it falls onto the inclined rollers of the roller table 2 and continues its movement; while the inclined rollers strip is sideways to a fixed base ruler 3, in contact with its side end, starting from the front end of the strip to its last sections, with the working surface A of the base ruler 3, held stationary by its hydraulic cylinders 5.
После попадания переднего конца полосы в тянущие ролики 6 вступает в работу сканирующая (следящая) линейка 4, которая их гидроцилиндрами 5 периодически подводится к движущейся полосе. При этом линейка 4 подталкивает полосу, кратковременно контактируя с ее боковой поверхностью, после чего отходит от нее на расстояние 2-3 мм, обеспечивая достаточно узкий коридор для движущейся полосы, не повреждая ее кромок, до следующего контакта, повторяющегося через 3-4 с. Этот процесс повторяется весь период смотки полосы до формирования готового рулона. After the front end of the strip enters the pulling rollers 6, the scanning (tracking) ruler 4 enters into operation, which is periodically fed by their hydraulic cylinders 5 to the moving strip. In this case, the line 4 pushes the strip, briefly contacting its lateral surface, and then moves away from it by a distance of 2-3 mm, providing a fairly narrow corridor for the moving strip without damaging its edges, until the next contact, repeated after 3-4 seconds. This process is repeated throughout the strip winding process until a finished roll is formed.
После начала прокатки полос следующего сортамента вышеописанный процесс повторяется. After the start of rolling the strips of the next assortment, the above process is repeated.
Использование заявляемого способа бокового направления полосы при ее намотке на барабан позволяет получить рулон полосы, у которого одно основание сформировано гладким, без выступов кромок (со стороны базовой линейки), что повышает качество готового продукта. Using the proposed method for the lateral direction of the strip when it is wound on a drum, it is possible to obtain a roll of strip in which one base is formed smooth, without protrusions of edges (from the side of the base ruler), which improves the quality of the finished product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99101461A RU2197349C2 (en) | 1999-01-25 | 1999-01-25 | Method for laterally guiding strip continuously moved by means of roller table, mainly from stand to coiler for further coiling it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99101461A RU2197349C2 (en) | 1999-01-25 | 1999-01-25 | Method for laterally guiding strip continuously moved by means of roller table, mainly from stand to coiler for further coiling it |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99101461A RU99101461A (en) | 2000-11-27 |
| RU2197349C2 true RU2197349C2 (en) | 2003-01-27 |
Family
ID=20215087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99101461A RU2197349C2 (en) | 1999-01-25 | 1999-01-25 | Method for laterally guiding strip continuously moved by means of roller table, mainly from stand to coiler for further coiling it |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2197349C2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8291736B2 (en) | 2006-03-15 | 2012-10-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for the operation of a rolling mill used for milling a strip-shaped rolling stock |
| RU2507018C2 (en) * | 2009-09-12 | 2014-02-20 | Смс Зимаг Акциенгезелльшафт | Strip rolling mill guide |
| RU2612466C2 (en) * | 2012-12-28 | 2017-03-09 | Смс Груп Гмбх | Device and method for side direction of rolling or cast article on transfer line |
-
1999
- 1999-01-25 RU RU99101461A patent/RU2197349C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8291736B2 (en) | 2006-03-15 | 2012-10-23 | Siemens Aktiengesellschaft | Method for the operation of a rolling mill used for milling a strip-shaped rolling stock |
| RU2507018C2 (en) * | 2009-09-12 | 2014-02-20 | Смс Зимаг Акциенгезелльшафт | Strip rolling mill guide |
| RU2612466C2 (en) * | 2012-12-28 | 2017-03-09 | Смс Груп Гмбх | Device and method for side direction of rolling or cast article on transfer line |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2216416C2 (en) | Method and plant for hot rolling of flat billets | |
| CA2173697C (en) | Steckel mill | |
| US6874724B2 (en) | Method and device for reeling up in the proper position a hot-rolled strip in a reeling installation | |
| RU2727457C1 (en) | Combined installation of continuous casting and hot rolling of metal strips | |
| CN1058424C (en) | Method for calender rolling and cutting of hot rolled steel belt without connecting seam | |
| CN103170525A (en) | Hot continuous rolled titanium tape reeling method | |
| US5673584A (en) | Method of and an apparatus for producing wire | |
| RU2197349C2 (en) | Method for laterally guiding strip continuously moved by means of roller table, mainly from stand to coiler for further coiling it | |
| US5966978A (en) | Reeling unit for strip | |
| US7021103B2 (en) | Method and apparatus for decelerating and temporarily accumulating a hot rolled product | |
| GB2163689A (en) | Hot rolling metal strip | |
| US4491006A (en) | Method and apparatus for coiling strip between the roughing train and the finishing train | |
| JP3265055B2 (en) | Side guide control method | |
| EP1097008B1 (en) | A method and a device for controlling tail dimensions in a rolling mill | |
| US5860311A (en) | Method to guide the strip between the stands in a rolling mill finishing train and relative device | |
| SU967609A1 (en) | Apparatus for tension winding | |
| JPH02187210A (en) | Device for transferring rolled stock | |
| JP2003025015A (en) | Method for coiling steel strip | |
| RU2146974C1 (en) | Method for making endless hot rolled strip in continuous-reversing casting-rolling aggregate | |
| RU2075361C1 (en) | Line for cross cutting of coiled material | |
| JP2000005820A (en) | Hot strip fast plate transfer device | |
| JPH0459961B2 (en) | ||
| RU1794613C (en) | Plant for cleaning moving bands | |
| JP3224045B2 (en) | Width reduction press | |
| CN113751509A (en) | Control method for pressing time of tail pressing roller of continuous rolling mill |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070126 |