SU861322A1 - Способ получени магнитной окиси железа - Google Patents

Способ получени магнитной окиси железа Download PDF

Info

Publication number
SU861322A1
SU861322A1 SU782715657A SU2715657A SU861322A1 SU 861322 A1 SU861322 A1 SU 861322A1 SU 782715657 A SU782715657 A SU 782715657A SU 2715657 A SU2715657 A SU 2715657A SU 861322 A1 SU861322 A1 SU 861322A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
volume
iron oxide
solution
magnetic
hydroxide
Prior art date
Application number
SU782715657A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Иванович Плотников
Анатолий Юрьевич Климов
Original Assignee
За витель Н.И.Плотников и А.«).Климов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель Н.И.Плотников и А.«).Климов filed Critical За витель Н.И.Плотников и А.«).Климов
Priority to SU782715657A priority Critical patent/SU861322A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU861322A1 publication Critical patent/SU861322A1/ru

Links

Landscapes

  • Compounds Of Iron (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ОКИСИ ЖЕЛЕЗА
Изобретение относитс  к технологии получени  магнитной окиси железа , примен емой в магнитной технике .
Известен способ получени  магнитной окиси железа путем подщелачивани  раствора железного купороса раствором едкого натри$ и последующего окислени  гидрозакиси железа водным раствором азотнокислого натри 
Использование по данному способу дорогосто щего азотнокислого натри  увеличивает стоимость магнитной окиси железа.
Известен также способ получени  магнетита в виде черного пигмента путем нейтрализации исходного водного раствора железного купороса, содержащего 10-60 г/л FeV при 50-90С щелочью, например аммиаком, в несколько стадий.
Осадок выдел ющийс  при нейтрализации , окисл ют непосредственно в суспензии до черной окиси железа , пропуска  через суспензию кислородсодержащий газ, например воздух . Окисление ведут в течение 1-4 н при 50-95°С и рН водной фазы 2-5. В водной фа суспензии, отбираемой с каждой из стадий, раствор ю т свежие порции железного купороса, увеличива  содержание в растворе от 8 до 30 г/л. Такую суспензию подают в следующую стадию процесса, где вновь повтор ют описанные операции нейтрализации ц окислени .. Полный технологический цикл включает до 7 стадий 27 .
Недостатки способа - сложность,
10 большие затраты тепла и нестабильность технологического процесса.
Известен способ получени  магнитной окиси железа путем подщелачивани  раствора сернокислой соли двухвалентного железа раствором гидрооки-си натри  и последующего окислени  полученной суспензии кислородом воздуха при перемешивании СЗЗ .
Недостаток способа - нестабиль20 ность магнитных свойств окиси железа за счет переокислени  гидроокиси железа вследствие йеконтролируемого поступлени  воздуха в открытую рабочую емкость. Это приводит к ухудшению СВОЙСТВ магнитного продукта за счет наличи  в его составе гидроокиси железа.

Claims (3)

  1. Ухудшение качества магнетита приводит к увеличению.его объема и влажности , что в свою очередь увеличива30 ет затраты на уплотнение и обезвоживание полученного продукта. Целью изобретени   вл етс  улучшение и стабилизаци  магнитных свойст магнитной окиси железа. 1;иставленна  цель достигаетс  описываемым способом получени  магнитной окиси железа путем подщелачи вани  и окислени  раствора соли дву валентного железа раствором гидроок си натри  вгерметичном рабочем объ ме, содержащем кислород в количестве , необходимом дл  образовани  за кись-окиси железа. Объем воздушного пространства реактора, в котором провод т окисле ние гидрозакиси железа, обеспечивают таким, чтобы содержащегос  в нем, кислорода было достаточно дл  окислени  только 2/3 части гидрозакиси железа, наход щейс  в данном объеме. За счет этого количество ги роокиси и оставшейс  неокисленной гидрозакиси железа в суспензии близ ко к стехиометрическому. Это улучшает и стабилизирует маг нитные свойства магнитной окиси железа . Магнитна  восприимчивость ее увеличиваетс  более чем в 2 раза пр меньшем в 2,5 раза объеме по сравне нию с магнитной окисью железа, полученной известным способом. Пример. На водопроводной во де Готов т С),1%-ный раствор серноки лого закисного железа. По 100 мл этого раствора заливают в 2 мерные колбы объемом 200 мл. После этого в обе колбы добавл ют по 10 мл JN-н го раствора едкого натри . Одну из колб плотно закрывают пробкой, обеспечива  объем свободно го воздушного пространства в ней 104 мл с содержанием кислорода в нем, достаточным дл  окислени  2/3 частей гидрозакиси железа, содержащейс  в 110 мл суспензии. Вторую контрольную колбу оставл ют открытой . Содержимое обеих колб перемешивают на механическом встр хивателе в течение 30 мин. Образовавшийс  осадок магнитной окиси железа в закрытой колбе имеет меньший в 2,5 раза объем, чем в открытой колбе, и. магнитную восприимчивость 70000-10 М. Величина последней дл  магнетита в открытой колбе, полученной аналогично известному процессу, составл ет 30500-10 едС65М. Уменьшение объема и влажности полученного по данному способу осадка магнитной окиси железа упрощает ее обезвоживание и уплотнение. Кроме того, данный способ упрощает регулирование процесса и обслуживание оборудовани . Формула изобретени  Способ получени  магнитной окиси железа,включающий подщелачивание раствора соли двухвалентного железа раствором гидроокиси натри  и окисление полученной суспензии кислородом воздуха при перемещивании, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  и стабилизации магнитных свойств целевого продукта, процесс подщелачивани  и окислени  провод т в герметичном рабочем объеме, содержащем кислород в количестве необходимом дл  образовани  закись-окиси железа. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Позин М.Е. Технологи  минеальных солей. Ч.1, Хими , Ленинрадское отделение, 1970, с.711.
  2. 2.Патент Великобритании № 1441043, кл. С 1 А, опублик.1976.
  3. 3.Авторское свидетельство СССР 363665, кл. С OlGi 49/08, 1971.
SU782715657A 1978-11-10 1978-11-10 Способ получени магнитной окиси железа SU861322A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782715657A SU861322A1 (ru) 1978-11-10 1978-11-10 Способ получени магнитной окиси железа

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782715657A SU861322A1 (ru) 1978-11-10 1978-11-10 Способ получени магнитной окиси железа

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU861322A1 true SU861322A1 (ru) 1981-09-07

Family

ID=20806394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782715657A SU861322A1 (ru) 1978-11-10 1978-11-10 Способ получени магнитной окиси железа

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU861322A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2620432C1 (ru) * 2016-07-05 2017-05-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева" Способ получения магнетита
RU2655391C1 (ru) * 2018-03-12 2018-05-28 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) Способ получения наноразмерного катализатора на основе смешанного оксида железа для интенсификации добычи тяжелого углеводородного сырья и катализатор, полученный этим способом

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2620432C1 (ru) * 2016-07-05 2017-05-25 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет им. Д.И. Менделеева" Способ получения магнетита
RU2655391C1 (ru) * 2018-03-12 2018-05-28 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) Способ получения наноразмерного катализатора на основе смешанного оксида железа для интенсификации добычи тяжелого углеводородного сырья и катализатор, полученный этим способом

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bok et al. The preparation of Cs3Mo (CN) 8· 2H2O and Cs3W (CN) 8· 2H2O
Yoshino et al. Manganese (III) complexes with ethylenediaminetetraacetic acid
ES411067A1 (es) Procedimiento para depuracion del mercurio de gases meta- lurgicos conteniendo anhidrido sufuroso.
GB1321257A (en) Metal oxide modified silica
SU861322A1 (ru) Способ получени магнитной окиси железа
ES429518A1 (es) Procedimiento para la precipitacion y separacion de arseni-co de las soluciones arseniosas y cuprosas.
KR830000722A (ko) 수불용성 알칼리금속 알루미노실리케이트 및 폴리카르복실산에 의한 탄닝 제혁법
SU786882A3 (ru) Способ получени магнетита
ES8200311A1 (es) Procedimiento para la obtencion de una solucion de sulfato de titanilo hidrolizable
Gupta et al. Formation Constants of the Complex Species Formed by Interaction of Rare Earth N'-Hydroxyethylethylenediamine-N, N, N'-triacetate Complexes with an Equivalent Amount of Base
KR900006239A (ko) 철과 망간을 함유한 정제액 및 그 제조방법
JPS61215222A (ja) ポリ硫酸第二鉄溶液の製造法
ES421512A1 (es) Procedimiento para la preparacion de azul de prusia.
SU497546A1 (ru) Способ восстановлени трехвалентного марганца
SU628087A1 (ru) Способ отбеливани каолина
SU472281A1 (ru) Способ выделени металлического железа из восстановленных материалов
SU793942A1 (ru) Способ получени соли окисногожЕлЕзА
SU497241A1 (ru) Способ получени бихромата натри
SU684049A1 (ru) Способ получени желтого железоокисного пигмента
SU1645890A1 (ru) Способ определени гидросульфита натри и ронгалита в отбельном растворе
ES8202049A1 (es) Un procedimiento para obtener pigmento de oxido de hierro amarillo
SU998478A1 (ru) Способ получени лазури железной
SU1604743A1 (ru) Способ получени сульфата трехвалентного железа
SU819138A1 (ru) Пигмент "венецианска красна "и СпОСОб ЕгО пОлучЕНи
SU633882A1 (ru) Способ получени красного железоокисного пигмента