SU861006A1 - Транспортное устройство дл подачи деталей в автоматической линии - Google Patents

Description

|Шта|КГ 8, а на накопителе готовых изделий 3 - ограничитель 22, допол,ительнь х штанг 8. Между станками при необходимости могут располагатьс  промежуточные позиции 23, предназначенные, например, дл  поворота издели . Описанна  автоматическа  лини  работает следующим образом. Деталь, поступающа  из загрузочного устройства 2 на первую позицию линии, нажимает на микровыключатель, в результате чего даетс  команда на подъем щтанг 4 и 8, который производитс  от гидроцилиндра 12 через т ги 13. При этом деталь снимаетс  с позиции загрузочного устройства призмами 9 дополнительных штанг 8, а из станков - призмой 5 основных штанг 4. После этого под воздействием гидроцилиндра 14 штанги 4 перемещаютс  на шаг L, перенос  деталь из первого по ходу технологического цикла станка во второй. В процессе перемещени  штанги 4 упорами 6 воздействуют ,на штанги 8, которые в результате этого иеремещаютс  на шаг /, меньший, чем шаг основных штаиг 4, вплоть до ограничител  22. При этом детали, лежащие на иризмах 9, также перемещаютс  на шаг /. Затем ит гги 4 п 8 опускаютс , оставл   детги-;: г, ; л х на лииии, после чего осм-у ыс п (тельные штанги возвр-:1::---П т.  ; положение, причем пер-:--, --юттк; :::МтельиЫх штанг npoiic:-м;- :с;, i :-i упоров 7 вплоть до ОГр. . :лее описанный цикл Данна  автоматическа  лини  позвол ет избежать дополнительные затраты времони на загрузку и выгрузку деталей благс дар  устранению холостых позиций, а также существенно сократить площадь, занимаемую линией, за счет уменьщени  пер1К )Г() и последнего шагов. ( Форм у л а и 3 о б р е т е и и   Транспортное устройство дл  иодачи деталей в автоматической линии дл  мехаиг1ческой обработки деталей цил 1ндрической формы, состо и1,ей из установленных но коду технологического процесса загрузочного устройства, металлорежущих станков и накопител , св занных между собой транспортным устройством, выполненным в виде двух пар подвижно соедиИ . между собой штанг, одна из которых св зана с приводом и снабжеиа упорами , взаимодействующими с другой парой нггаиг, отличающеес  тем, что, с ;,елью уменьшени  занимаемой площади и устранени  осуществлени  вспомогатель ых технологических оиераций, одна из дву.к пар штанг установлена внутри другой пары итанг с возможиостью иеремеИ1 ,ени  деталей на шаг, соответствующий (еличиие рассто ни  между металлорежущп .ми ctaHKaMH и вспомогательным техио ..огическ1 м оборудованием. Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР Nb 42G795, кл. В 23 Q 7/14, 1973.

Claims (1)

1. Форм у ла и з о б р е т ени я Ю

   Транспортное устройство для подачи Деталей в автоматической линии для механической обработки деталей цилиндрической формы, состоящей из установлен15 пых по ходу технологического процесса загрузочного устройства, металлорежущих станков и накопителя, связанных между собой транспортным устройством, выполненным в виде двух пар подвижно соеди²⁰ и.шных между собой штанг, одна из которых связана с приводом и снабжена упорами, взаимодействующими с другой парой штанг, отличающееся тем, что, с целью уменьшения занимаемой площади и 25 устранения осуществления вспомогательных технологических операций, одна из двух пар штанг установлена внутри другой пары штанг с возможностью перемещения деталей на шаг, соответствующий

   34 величине расстояния между металлорежущими станками и вспомогательным технологическим оборудованием.

   Источник информации, принятый во

   35 внимание при экспертизе:

   1. Авторское свидетельство СССР 426795, кл. В 23 Q 7/14, 1973.

   φι/ι. J