CN220283004U - 防止偏移的多层光学薄膜加工进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防止偏移的多层光学薄膜加工进料装置，涉及多层光学薄膜加工技术领域，包括底座，底座背向一侧的左右两端均设置有支撑柱；底座的内部设置有内腔，内腔的内壁之间矩形分布设置有若干辊轮，底座顶端的前后两侧均设置有L型限位板，且限位板设置于辊轮的两侧，本实用新型通过辊轮的设置，便于对光学膜进行运输上料，提高加工效率，在限位板的设置下，对运输中的光学膜进行限位固定，避免光学膜偏移，影响加工成果，提高加工效率，且通过卷料辊的设置，便于对加工后的光学膜进行收纳卷料，在限位块的设置下，便于对支撑板进行限位，实现对光学膜的堆叠，提高收纳效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及多层光学薄膜加工技术领域，具体为防止偏移的多层光学薄膜加工进料装置。
背景技术
光学薄膜的基本原理是利用光线的干涉效应，当光线入射于不同折射系数物质所镀成的薄膜，产生某种特殊光学特性，在光学薄膜进行多层叠加时，容易产生偏移，导致加工效率较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了防止偏移的多层光学薄膜加工进料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供防止偏移的多层光学薄膜加工进料装置，以解决上述背景技术中提出多加工进料装置的材料偏移的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防止偏移的多层光学薄膜加工进料装置，包括底座，所述底座背向一侧的左右两端均设置有支撑柱；所述底座的内部设置有内腔，所述内腔的内壁之间矩形分布设置有若干辊轮，所述底座顶端的前后两侧均设置有L型限位板，且限位板设置于辊轮的两侧。
进一步，所述支撑柱的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有伸缩杆，且伸缩杆设置于顶板的底端，伺服电机与伸缩杆的设置，带动压板进行移动，从而便于进行加工。
进一步，所述伸缩杆的伸缩端连接有压板，所述内腔内部的右端设置有按压槽，且按压槽设置于辊轮的右侧，所述压板设置于按压槽的上方，压板与按压槽的设置对光学膜进行多层加工，从而提高加工效率。
进一步，所述底座的右端设置有支架，所述支架的前后两侧均设置有支撑板，支架与支撑板的设置便于对卷料装置进行固定支撑，提高使用效率。
进一步，所述支撑板之间设置有转杆，所述支撑板背向一侧表面的中间设置有固定环，且转杆的背向一侧固定于固定环内，转杆对卷料辊进行固定转动，固定环的设置增加了转杆连接稳定性。
进一步，所述转杆的外侧活动连接有卷料辊，且卷料辊设置于支撑板之间，通过卷料辊的设置，便于对加工后的光学膜进行收纳卷料，提高收纳效率。
进一步，所述支撑板顶端的前后两侧均设置有L型限位块，前端所述支撑柱的表面设置有操作面板，在限位块的设置下，便于对支撑板进行限位，实现对光学膜的堆叠，提高收纳效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，通过辊轮的设置，便于对光学膜进行运输上料，提高加工效率，在限位板的设置下，对运输中的光学膜进行限位固定，避免光学膜偏移，影响加工成果，提高加工效率；
2、本实用新型在使用时，通过卷料辊的设置，便于对加工后的光学膜进行收纳卷料，在限位块的设置下，便于对支撑板进行限位，实现对光学膜的堆叠，提高收纳效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的按压装置结构示意图；
图3为本实用新型的缠绕装置结构示意图；
图4为本实用新型的缠绕装置拆分图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、内腔；4、辊轮；5、限位板；6、顶板；7、伺服电机；8、伸缩杆；9、压板；10、按压槽；11、支架；12、支撑板；13、转杆；14、固定环；15、卷料辊；16、限位块；17、操作面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：防止偏移的多层光学薄膜加工进料装置，包括底座1，所述底座1背向一侧的左右两端均设置有支撑柱2；所述底座1的内部设置有内腔3，所述内腔3的内壁之间矩形分布设置有若干辊轮4，所述底座1顶端的前后两侧均设置有L型限位板5，且限位板5设置于辊轮4的两侧。
请参阅图1、图3、图4，所述支撑柱2的顶端设置有顶板6，所述顶板6的顶端设置有伺服电机7，所述伺服电机7的输出端连接有伸缩杆8，且伸缩杆8设置于顶板6的底端；所述伸缩杆8的伸缩端连接有压板9，所述内腔3内部的右端设置有按压槽10，且按压槽10设置于辊轮4的右侧，所述压板9设置于按压槽10的上方；所述底座1的右端设置有支架11，所述支架11的前后两侧均设置有支撑板12，通过辊轮4的设置，便于对光学膜进行运输上料，提高加工效率，在限位板5的设置下，对运输中的光学膜进行限位固定，避免光学膜偏移，影响加工成果，提高加工效率。
请参阅图1、图2，所述支撑板12之间设置有转杆13，所述支撑板12背向一侧表面的中间设置有固定环14，且转杆13的背向一侧固定于固定环14内；所述转杆13的外侧活动连接有卷料辊15，且卷料辊15设置于支撑板12之间；所述支撑板12顶端的前后两侧均设置有L型限位块16，前端所述支撑柱2的表面设置有操作面板17，通过卷料辊15的设置，便于对加工后的光学膜进行收纳卷料，在限位块16的设置下，便于对支撑板12进行限位，实现对光学膜的堆叠，提高收纳效率。
工作原理：使用时，将光学膜放置于辊轮4上，通过操作面板17操作辊轮4运作，将光学膜移动至按压槽10内，底座1两侧的限位板5对辊轮4上的光学膜进行限位，避免光学膜在移动过程中偏移，影响加工效率，按压槽10内放置多层光学膜后，启动伺服电机7，使其伸缩杆8带动压板9对多层光学膜进行按压加工，加工完成后，将多层光学薄膜缠绕至卷料辊15上，对多层光学膜进行卷料收纳，限位块16的设置，对支撑板12进行限位，从而对多层光学膜进行堆叠，提高收纳效率。
Claims (7)
1.防止偏移的多层光学薄膜加工进料装置，包括底座（1），所述底座（1）背向一侧的左右两端均设置有支撑柱（2），其特征在于：所述底座（1）的内部设置有内腔（3），所述内腔（3）的内壁之间矩形分布设置有若干辊轮（4），所述底座（1）顶端的前后两侧均设置有L型限位板（5），且限位板（5）设置于辊轮（4）的两侧。
2.根据权利要求1所述的防止偏移的多层光学薄膜加工进料装置，其特征在于：所述支撑柱（2）的顶端设置有顶板（6），所述顶板（6）的顶端设置有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端连接有伸缩杆（8），且伸缩杆（8）设置于顶板（6）的底端。
3.根据权利要求2所述的防止偏移的多层光学薄膜加工进料装置，其特征在于：所述伸缩杆（8）的伸缩端连接有压板（9），所述内腔（3）内部的右端设置有按压槽（10），且按压槽（10）设置于辊轮（4）的右侧，所述压板（9）设置于按压槽（10）的上方。
4.根据权利要求1所述的防止偏移的多层光学薄膜加工进料装置，其特征在于：所述底座（1）的右端设置有支架（11），所述支架（11）的前后两侧均设置有支撑板（12）。
5.根据权利要求4所述的防止偏移的多层光学薄膜加工进料装置，其特征在于：所述支撑板（12）之间设置有转杆（13），所述支撑板（12）背向一侧表面的中间设置有固定环（14），且转杆（13）的背向一侧固定于固定环（14）内。
6.根据权利要求5所述的防止偏移的多层光学薄膜加工进料装置，其特征在于：所述转杆（13）的外侧活动连接有卷料辊（15），且卷料辊（15）设置于支撑板（12）之间。
7.根据权利要求4所述的防止偏移的多层光学薄膜加工进料装置，其特征在于：所述支撑板（12）顶端的前后两侧均设置有L型限位块（16），前端所述支撑柱（2）的表面设置有操作面板（17）。
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