SU860847A1

SU860847A1 - Mixer-dispenser

Info

Publication number: SU860847A1
Application number: SU792721098A
Authority: SU
Inventors: Александр Алексеевич Поляков; Юрий Петрович Пугачев; Петр Вячеславович Зубков
Original assignee: Латвийское Отделение Центрального Научно-Исследовательского Института Морского Флота
Priority date: 1979-02-06
Filing date: 1979-02-06
Publication date: 1981-09-07

Description

3кой части - выходной патрубок 6. Вад-.-ротора вращаетс в подшипниках 7. ..:.The 3 parts - the outlet 6. The rotor rotates in bearings 7. ..:.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Через штуцера 5 в смеситель-диспергатор подаютс подвергаемые смешеиию и измельчению среды. Проход через зазор между статором 2 и первыми дисками 1 вращающегос ротора, среды перемешиваютс , а крупные частицы, вход щие в состав смеси, разбиваютс в мелкие. При движе14ии смеси к выходу она еще больше измельчаетс за счет кавитационного эффекта , который усиливаетс пониженным давлением, создаваемым диском с лопатками 3. Измельчение смеси происходит также за счет ударов ее о торцы дисков при движении смеси от входной к выходной части ротора. Выход эмульсии осуществл етс через выходной патрубок 6.Through nozzles 5, the mixture is subjected to mixing and grinding of the medium through the mixer-dispersant. The passage through the gap between the stator 2 and the first disks 1 of the rotating rotor is mixed, and the large particles that make up the mixture break up into small particles. When the mixture moves to the outlet, it is further crushed due to the cavitation effect, which is enhanced by the reduced pressure created by the disk with blades 3. The grinding of the mixture also occurs due to its impact on the ends of the disks as the mixture moves from the inlet to the output part of the rotor. The emulsion exits through the outlet 6.

Предлагаемый смеситель-диспергатор вл етс более эффективным по сравнению с известными, в том. числе и прототипом, за счет следующих преимуществ: существенно упрощаетс технологи изготовлени ;The proposed mixer-dispersant is more effective than the known ones, in that. including the prototype, due to the following advantages: manufacturing technology is greatly simplified;

4four

повышаетс эффективность обработки жидких сред, а также производительность. increases the processing efficiency of liquid media, as well as performance.

Формула и 3 о б р е т е ь и 5Formula and 3 obreteb and 5

1.Смеситель-диспергатор, содержащие статор и конусообразный ротор, выполненный в виде набора дисков, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности смесител и качества смеси , диски выполнены с диаметрами, увеличивающимис по ходу движени смеси, а разность между диаметрами соседних дисков увеличиваетс в противоположном на (15 правлении.1. Mixer-disperser, containing a stator and a cone-shaped rotor, made in the form of a set of disks, characterized in that, in order to improve the performance of the mixer and the quality of the mixture, the disks are made with diameters that increase in the course of the mixture movement and increase in the opposite on (15 board.

2.Смеситель-диспергатор, по и. 1, отличающийс тем, что, с целью увеличени кавитационного эффекта, последний диск снабжен лопатками.2. Mixer-dispersant, according to and. 1, characterized in that, in order to increase the cavitation effect, the latter disc is provided with vanes.

20Источники информации,20 Sources of information

прин тые во внимание при экспертизеtaken into account in the examination

1.Патент ФРГ № 1034463. кл. 50 с, 18/01, 1963.1. The patent of Germany No. 1034463. class. 50 sec., 18/01, 1963.

2.Патент США N« 3420506, кл. 259-7, 25 1969.2. US patent N "3420506, cl. 259-7, 25 1969.

Claims

Claim

1. The mixer is a dispersant containing a stator and a cone-shaped rotor made in the form of a set of disks, characterized in that, in order to increase the pro-

10 mixer performance and quality of the mixture, the disks are made with diameters increasing along the course of the mixture, and the difference between the diameters of adjacent disks increases in the opposite direction.

2. The mixer-dispersant, according to π. 1, characterized in that, in order to increase the cavitation effect, the last disk is equipped with blades.

2o Sources of information taken into account in the examination

1. The patent of Germany No. 1034463. cl. 50 s, 18/01, 1963.

2. US patent No. 3420506, CL. 259-7, 25 1969.