Изобретение относитс к смесительным аппаратам и может примен тьс дл проведени процессов перемешивани , эмульги ровани и диспергировани в жидкотекучих средах, в частности, при производстве фотографических эмульсий. Целью изобретени вл етс повышение производительности. На фиг.1 схематично изображен роторнопульсационный аппарат; на фиг.2 - разрез А-А на фигЛ; на фит.3 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.З. Аппарат содера -нл:-корпус 1 с набором коаксиальных цилиндров 2 с прорез ми 3 и ротор 4, выполненный в виде диска 5 с радиальными лопатками 6. На обоих торцах диска 5 закреплены коаксиальные цилиндры 7 с прорез ми 8, которые размещены между коаксиальными цилиндрами 2 корпуса 1. Диск 5 имеет отверсти 9, у которых установлены радиальные лопатки 10,размешенные на одном торце диска перед отверсти ми по направлению вращени , а на другом торце за отверсти ми - лопатки 11.У соседних отверстий лопатки 10 расположены на противоположных торцах. Диск 5 дополнительно снабжен напорными лопатками 12, расположенными по ходу потока за радиальными лопатками 10, размешенными перед отверсти ми 9 на противоположном торце диска. Аппарат работает следующим образом. Обрабатываема среда поступает в корпус 1 аппарата и под действием развиваемого с помошью радиальных лопаток 6 напора последовательно проходит через прорези коаксиальных цилиндров 2 и 7. Далее через отверсти 9 между радиальными лопатками 10 и 11 она перетекает из одной полости аппарата в другую. Далее, попада на напорные лопатки 12, установленные до коаксиального цилиндра 2 с прорез ми 3 сразу после отверстий 9, жидкость отбрасываетс ; в радиальном направлении. В этой области, под действием напорных лопаток 12, увеличиваетс скорость потока жидкотекучей среды , тем самым увеличиваютс производительность и эффективность аппарата. Размеш .ение напорных лопаток 12 по ходу потока за радиальными лопатками 10 на одном радиусе с ними создает в аппарате радиальный поток дл той части жидкости, котора поступает из другой полости аппарата и, в силу характера движени в этой области, имеет не только радиальное, но и осевое направлени;д. Поскольку скорость жидкости в радиальном сечении, проход шем через ось враш.ени аппарата, имеет две составл ющие, то радиальна составл юща при наличии осевой скорости меньше, чем в случае, когда осева скорость потока равна нулю. В описанном случае вектор скорости, пропорциональный количеству движени , раскладываетс на два направлени - радиальное и осевое, а так как количество движени зависит от величины радиуса аппарата, на котором происход т вышеуказанные процессы , то в рассматриваемой области между радиальными лопатками 10 и 11 оно посто нно и одинаково, следовательно, и скорости между ними также одинаковы, но вследствие того, что между соседними лопатками 10 и 11 на одном торце, где отверсти 9 отсутствуют, вектор скорости направлен радиально, а там, где они расположены не только радиально, но и имеют осевое направление, радиальна (расходна ) скорость между лопатками 10 и 11 будет меньше. Таким образом, имеет место снижени производительности (расходной скорости) в аппарате. Напорные же лопатки 12, размещенные на диске на обоих торцах, создают в аппарате дополнительное давление, отбрасыва жидкость по радиусу к периферии.The invention relates to mixing apparatus and can be used for carrying out the processes of mixing, emulsifying and dispersing in flowable media, in particular, in the production of photographic emulsions. The aim of the invention is to increase productivity. 1 schematically shows a rotor pulsation apparatus; figure 2 - section aa on figl; on fit.3 - section bb in figure 2; figure 4 - section bb In fig.Z. Soderra-nl: -casing 1 with a set of coaxial cylinders 2 with slots 3 and a rotor 4, made in the form of a disk 5 with radial vanes 6. At both ends of the disc 5 coaxial cylinders 7 with slots 8 are fixed, which are placed between the coaxial cylinders 2 bodies 1. The disk 5 has holes 9, in which radial blades 10 are installed, placed on one end of the disk in front of the holes in the direction of rotation, and on the other end behind the holes are blades 11. The adjacent holes of the blade 10 are located on opposite ends. The disk 5 is additionally provided with pressure vanes 12 located along the flow behind the radial vanes 10 placed in front of the holes 9 on the opposite end of the disk. The device works as follows. The processed medium enters the body 1 of the apparatus and under the action of the pressure developed by the radial blades 6 passes through the slots of the coaxial cylinders 2 and 7. Then through the holes 9 between the radial blades 10 and 11 it flows from one cavity of the apparatus to another. Further, upon hitting the pressure vanes 12, mounted up to the coaxial cylinder 2 with the slits 3 immediately after the holes 9, the liquid is discarded; in the radial direction. In this area, under the action of the pressure vanes 12, the flow rate of the fluid medium increases, thereby increasing the productivity and efficiency of the apparatus. The mixing of the pressure blades 12 along the flow behind the radial blades 10 at the same radius with them creates in the apparatus a radial flow for that part of the fluid that comes from the other cavity of the apparatus and, due to the nature of movement in this area, has not only radial, but and axial direction; d. Since the velocity of the fluid in the radial section passing through the axis of the vertical of the apparatus has two components, the radial component in the presence of axial velocity is less than in the case when the axial velocity of the flow is zero. In the described case, the velocity vector proportional to the amount of motion is decomposed into two directions, radial and axial, and since the amount of motion depends on the radius of the apparatus on which the above processes occur, in the area under consideration between the radial blades 10 and 11 it is constant and equally, therefore, the speeds between them are also the same, but due to the fact that between adjacent blades 10 and 11 on one end where holes 9 are missing, the velocity vector is directed radially, and where they are They are located not only radially, but also have an axial direction, the radial (consumable) speed between the blades 10 and 11 will be less. Thus, there is a decrease in productivity (flow rate) in the apparatus. Pressure vanes 12, placed on the disk at both ends, create additional pressure in the apparatus, throwing fluid along the radius to the periphery.
Фиг.FIG.