Claims (2)
Изобретение относитс к нефтехими ческой промышленности, а более конкретно к смесител м с циркул ционным контуром, например, дл приготовлени высоков зких гелиевых растворов. Известны смесители, содержащие вертикальный корпус, в которой встро ен направл ющий цилиндр с высокооборотным колесом осевого насоса 1. Такие смесители обеспечивают удовлет ворительную циркул цию малов зкой жидкости (до 100 сП) и непригодны дл обработки высоков эких жидкостей Известный смеситель дл приготовлени высоков зких растворов имеет вертикальный цилиндрический корпус, коаксиальио установленный направл ющий цилиндр, внутри которого расположен шнек, и патрубки входа и выхода компонентов 2. в этом смесителе не достигаетс качественное смешение поскольку свободный циркул ционный контур недостаточно эффективно вли ет на разрушение комкообразных вк.гао чений, например загустител в гелиевом растворе. Целью изобретени вл етс устранение указанных недостатков и повьние ние качества смеидени эа счет дополнительного измeJrьчeни . Указанна цель достигаетс тем, что известный смеситель дл приготовлени высоков зких растворов, имеющий вертикальный цилиндрический корпус, коаксиально установленный направл ющий цилиндр, внутри которого расположен шнек, и патрубки входа и выхода компонентов, с.чабжен соосно установленныг-ш в нижней части корпуса перфорированными кольцами, одно из которых закреплено на направл ющем цилиндре, а второе снабжено ребрами, закрепленными на его нижней поверхности , соединенными со шнеком. Наружна и внутренн поверхности колец выполнены коническими. Кроме того, кольца выполнены в виде набора радиально расположенных планок. На фиг.1 показан предлагаемый смеситель, продольный разрез; на фиг.2 - узел 1 фиг.1; на фиг.З разрез А-А фиг.2. Смеситель дл приготовлени высок ов зких растворов содержит цилиндрический корпус 1 с днищами 2 и 3, направл ющий кольцевой цилиндр 4, закрепленный в разъеме корпуса, и патрубки 5-7, дл входа и выхода компонентов. Направл ющий цилиндр 4 образует периферийно-кольцевой и центрально трубный каналы. В направл юшем цилиндре установ лен шнек 8 с валом 9, как показано на фиг,1, или безвальный шнек с кoльцeвьпvlи цапфами (не показан) . К нижней торцовой .части направл ющего цилиндра 4 прикреплено пло кое кольцо 10 с отверсти ми, перекрывающее периферийно-кольцевой канал в его нижней части. Ниже кольца 10 с зазором установ лено перфорированное отверсти ми кольцо 11, которое прикреплено к цапфе всша 9 шнека 8 посредством нагнетательных ребер 12 и ступицы Ребра 12 установлены с нижней с роны колец 11. Между ребрами 12 имеютс проходные каналы. Наружна и внутренн поверхност колец выполнены коническими и образуют заборные конусы. Кольца 10 и 11 могут быть изгото лены из отдельных радиально расположенных планок 14, скрепленных кол цевыми обручами 15 с образованием отверстий в виде сквозных радиальны пазов. Проходные сечени отверстий в кольцах 11 выполнены большими, чем отверсти в кольцах 10, Смеситель дл приготовлени высо ков зких растворов, например высоко в зких гелей из порошкообразного загустител , редкошитых полимеров и растворител , работает следз квдим образом. Через патрубок 5 в смеситель под ют растворитель,, , а через патрубок 6 - порс 1жообразный загуститель. При вращении радиальных планок 1 и ребер 12 обрабатываемый продукт устремл етс в осевом и радиальнс л направлени х в отверсти и далее в зазор. Затем обрабатываемый продукт продавливаетс через отверсти в диске 10, поступает в периферийно расположенный канал и далее в трубный канал, а затем вновь к кольцс1М 11с ребрами 12. При прохождении отверстий колец 10 и 11 поток раствора раздел етс на отдельные потоки, подвергаетс интенсивным сдвиговым деформаци м в зазоре, механическому и гидродинамическому измельчению кромками планок 14, при этом загуститель размельчаетс , что способствует сокращению времени его растворени . По мере растворени загустител резко увеличиваетс в зкость раствора , уменьшаетс вли ние центробежных сил, возникающих от вращени колец 11 и ребер 12, а насосные свойства шнека 8 увеличиваютс . Таким образом достигаютс циркул ци как Мсшов экого, так и высоков зкого продуктов и непрерывное из «1ельчение скомковавшегос загустител , Формула изобретени 1.Смеситель дл приготовлени высоков зких растворов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, коаксиально установленный направл киий цилиндр, внутри которого расположен шнек, и патрубки входа и выхода компонентов, отличающийс тем, что, с целью повышени качества смешени за счет дополнительного измельчени , он снабжен соосно установленными в нижней части корпуса перфорированными кольцами , одно из которых закреплено на направл ющем цилиндре, а второе снабжено ребрами, закрепленными на его нижней поверхности, соединенными со шнеком. 2.Смеситель поп.1,отличаю щ и и с тем, что наружна и внутренн поверхности колец выполнены коническими. 3.Смеситель по п.1, отличающий с тем, что кольца выполнены в виде набора радиально расположенных планок. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство 483885, кл. С 08 D 3/04, 1974. The invention relates to the petrochemical industry, and more specifically to circulating circuit mixers, for example, for the preparation of highly viscous helium solutions. Mixers are known that contain a vertical casing in which a guide cylinder with a high-speed wheel of an axial pump 1 is built in. Such mixers provide satisfactory circulation of a low-viscosity fluid (up to 100 cP) and are unsuitable for processing high-performance liquids. It has a vertical cylindrical body, a coaxialio mounted guide cylinder, inside of which the auger is located, and nozzles of inlet and outlet of components 2. This mixer does not reach ka ety mixing as a free circulation circuit not effectively affect the destruction lumpy vk.gao, in- e.g. helium thickener in the solution. The aim of the invention is to eliminate these drawbacks and improve the quality of mixing at the expense of additional measurement. This goal is achieved by the fact that the well-known mixer for preparing highly viscous solutions, having a vertical cylindrical body, a coaxially mounted guide cylinder, inside which the screw is located, and nozzles of component inlet and outlet, are coaxially mounted in the lower part of the body with perforated rings one of which is fixed on the guide cylinder, and the second is provided with ribs attached to its lower surface connected to the auger. The outer and inner surfaces of the rings are conical. In addition, the rings are made in the form of a set of radially arranged slats. Figure 1 shows the proposed mixer, a longitudinal section; figure 2 - node 1 figure 1; on fig.Z section aa of figure 2. The mixer for preparing highly viscous solutions contains a cylindrical body 1 with bottoms 2 and 3, a guide ring cylinder 4 fixed in the housing connector, and nozzles 5-7 for entering and exiting the components. The guide cylinder 4 forms peripheral annular and central tube channels. In the direction of the cylinder, a screw 8 with a shaft 9 is mounted, as shown in FIG. 1, or a shaftless screw with a ring and studs (not shown). A flat ring 10 with apertures is attached to the lower end part of the guide cylinder 4, which overlaps the peripheral annular channel in its lower part. Below the ring 10 with a gap is installed a perforated ring 11, which is attached to the trunnion of all 9 of the screw 8 by means of pressure fins 12 and hub. The ribs 12 are installed from the bottom of the rings 11. There are passageways between the ribs 12. The outer and inner surfaces of the rings are conical and form intake cones. Rings 10 and 11 can be made of separate radially arranged strips 14, fastened with ring hoops 15 with the formation of holes in the form of through radial grooves. The flow sections of the holes in the rings 11 are made larger than the holes in the rings 10. The mixer for preparing high viscosity solutions, for example, highly viscous gels from powdered thickener, rare polymers and solvents, works in a similar manner. Through the pipe 5, a solvent is fed into the mixer, and through pipe 6, a porous thickener is fed. As the radial bars 1 and the ribs 12 rotate, the product to be processed rushes in axial and radial directions in the hole and then into the gap. The processed product is then forced through the holes in the disk 10, enters the peripherally located channel and further into the pipe channel, and then again to the ring 1M 11c ribs 12. When the holes of the rings 10 and 11 pass through, the solution stream is divided into separate streams and subjected to intense shear deformations in the gap, mechanical and hydrodynamic grinding by the edges of the strips 14, while the thickener is crushed, which helps to reduce the time of its dissolution. As the thickener dissolves, the viscosity of the solution increases dramatically, the influence of centrifugal forces arising from the rotation of the rings 11 and the fins 12 decreases, and the pumping properties of the screw 8 increase. In this way, circulation of both MSW and ECO and highly viscous products and continuous crushing of the crumpled thickener is achieved. nozzles of inlet and outlet of components, characterized in that, in order to improve the quality of mixing due to additional grinding, it is equipped with coaxially mounted in the lower part of the body perforated rings, one of which is fixed on the guide cylinder, and the second is provided with ribs attached to its lower surface connected to the screw. 2. Mixer pop 1, I distinguish u and with the fact that the outer and inner surfaces of the rings are made conical. 3. The mixer according to claim 1, characterized in that the rings are made in the form of a set of radially arranged slats. Sources of information taken into account in the examination 1. Copyright certificate 483885, cl. C 08 D 3/04, 1974.
2. Авторское свидетельство W 321042, кл. В 01 F 7/24,30.01.69,2. Copyright certificate W 321042, cl. B 01 F 7 / 24.30.01.69,
ISIS
5Фне ,.:.-,.-r.-f,5Fne.: .-, .- r.- f,
f 715. ; 6 79.233f 715.; 6 79.233
0ilt.J0ilt.J