SU860818A1 - Фильтр-сгуститель - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к аппаратам химической , пищевой и других отраслей промышленности , предназначенным дл  фильтровани  сиропов сахарного производства.

Известен фильтр-сгуститель, состо ш,ий из вертикального цилиндрического корпуса, разделенного горизонтальной плитой с фильтрующими элементами на две полости .

Такие фильтры хорошо работают прк использовании вспомогательного фильтрующего вещества, например перлита.

Недостатком указанного фильтра-схустител   вл етс  нарушение сло  перлита при сн тии давлени  фильтровани . Это приводит к падению производительности и загр знению фильтрата нри последующем фильтровании.

Наиболее близким к изобретению из известных  вл етс  фильтр-сгуститель, например ПФ-20, используемый в пищевой промышленности дл  фильтровани  сиропов при производстве сахара. Фильтрующие элементы указанного фильтра-сгустител  улучшены путем применени  различных устройств, предназначенных дл  закреплени  фиксированного сло  вспомогательного фильтрующего вещества на врем  остановки фильтра-сгустител . Эти устройства предотвращают разрушение сло  перлита от сползани  (2.

Недостатком указанного фильтра-сгустител   вл етс  падение производительности

5 при повторении нескольких циклов фильтровани  после регенерации фильтрующих элементов кратковременным обратным одноразовым током фильтрата. Падение производительности происходит потому, что не

10 достигаетс  полна  регенераци  фильтрующих элементов. От цикла к циклу возрастает их забивка фильтруемой взвесью.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности фильтра-сгустител  путем восстановлени  фильтрующей способности фильтрующих элементов особенно с фиксированным слоем осадка.

Указанна  цель достигаетс  тем, что фильтр-сгуститель снабжен упругими элементами, соединенными с камерами исходной суспензии и фильтрата, и пульсатором (генератором переменного давлени ). При этом упругие элементы могут быть выполнены отдельно в виде буферных емкостей

Claims (2)

1. 25 или образованы непосредственно в корпусе фильтра-сгустител , например с помощью неперфорированных вставок, установленных между плитой п фильтрующими элементами . Пульсатор можно соединить с корпу30 сом через промежуточный сосуд. Такое выполнение фильтра-сгустител  позвол ет проводить эффективную регенерацию фильтрующих элементов за счет мкогократиой реверсивной (иоочередно в противоположных направлени х) пульсационной промывки их потоком жидкости как вдоль поверхности, так и через поры. Указанна  регенераци  приводит к повышению производительности фильтра. На чертеже изображена схема устройства фильтра-сгустител . Фильтр-сгуститель включает корпус 1, разделенный плитой 2 с фильтрующими элементами 3 на камеру фильтрата и камеру суспензии. Камеры фильтрата и суспензии снабжены упругими элементами 4 и 5. К камере суспензии корпуса подсоединен (например через промежуточный сосуд 6) генератор пульсации 7. Фильтрующие элементы 3 снабл ены неперфорированными вставками 8. В цикле подготовки и фильтровани  на поверхности фильтрующих элементов намываетс  слой вспомогательного фильтрующего вещества. Сироп фильтруетс  через пего и отводитс  из камеры фильтрата, взвесь накапливаетс  в камере суспензии корпуса, а производительность падает. Перед регенерацией вывод фильтрата и подачу сиропа прекращают. Включают генератор пульсации, под действием которого в сосуде 6 и камере суспензии корпуса фильтра-сгустител  создаютс  импульсы повыщенного давлени , например с частотой 18 имп/мин. При этом в корпусе возникает возвратно-поступательное движение сиропа (пульсаци ). В такте повыщенного давлени  часть жидкости из камеры суспензии корпуса продавливаетс  через фильтрующие элементы в камеру фильтрата и сжимает упругий элемент 4, например газ в буферной емкости. Друга  часть жидкости движетс  вверх вдоль поверхности фильтрующих элементов и сжимает упругий элемент 5, например газ в буферной емкости. В такте пониженного давлени  фильтрат из камеры фильтрата под действием энергии упругого элемента 4 движетс  в обратном направлениичерез поры фильтрующих элементов в камеру суспензии корпуса фильтра, сбрасыва  осадок и промыва  поры . В это же врем  сироп движетс  вниз вдоль фильтрующих элементов под действием энергии упругого элемента 5, вымыва  осадки из пространства между фильтрующими элементами. Такты пульсации повтор ютс  с частотой , заданной пульсатором. Цикл регенерации длитс  10-20 мин и зависит от типа взвеси и других факторов. Благодар  организации многократной пульсационной регенерации фильтрующих элементов повыщаетс  производительность аппарата на 50%. Формула изобретени  1.Фильтр-сгуститель, содержащий корпус , плиту с фильтрующими элементами, дел щую корпус на камеру исходной суспензии и камеру фильтрата, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  производительности , фильтр снабжен упругими элементами, соединенными с камерами исходной суспензии и фильтрата, и пульсатором . 2.Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что упругие элементы выполнены в виде буферных емкостей. 3. Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что фильтрующие элементы снабжены неперфорированньши вставками, установленными у плиты. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 426675, кл. В ОШ 27/12, 1971.
2. 2. Фильтры дл  жидкостей. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ , М., 1974, с. 190.