SU85986A1 - Способ охлаждени элементов ватержакетных, мартеновских, доменных и других печей - Google Patents

Description

Известно, что охлаждение элементов металлургических печей производитс  проточной водой при температуре ее на выходе 35-40°. При этом тепло, уносимое охлаждающей водой, тер етс . В случа х применени  соответствующих охладителей охлаждаемые элементы металлургических печей ПОЗВОЛЯЮТ повысить температуру охлаждающей среды до 250-300° с последующим практическим использованием ее.

Описываемый способ предусматривает охлаждение элементов металлургических печей жидкостью с высокой температурой кипени , например даутермом, имеющим температуру кипени  при атмосферном давлении 258°.

На чертежах изображены устройства дл  получени  вод ного пара повышенного давлени  при охлаждении элементов металлургических печей жидкостью с высокой температурой кипени .

На фиг. 1 изображено устройство с принудительной непрерывной циркул цией охлаждающей жидкости, в котором через охлаждаемый элемент 1 печи циркул ционным насосом 2 по трубам прокачиваетс  жидкость с высокой температурой кипени , где она нагреваетс  до температуры, близкой к кипению при данном давлении. Охлаждающа  жидкость направл етс  в трубчатый испаритель 3, где она отдает свое тепло воде, котора  превращаетс  в пар давлением до 30 атм.

Устройство может быть также осуществлено с применением естественной циркул ции охлаждающей жидкости с высокой температурой кипени .

Аналогичное устройство может быть осуществлено дл  охлаждени  элементов печи, рассчитанных на испарительное охлаждение. В этом случае нагретый в охлаждаемых элементах печи теплоноситель в виде парожидкостной эмульсии направл етс  в сепаратор ДЛЯ выделени  паров теплоносител . При охлаждении этих паров и их конденсации в трубчатом или другой конструкции теплообменнике получают вод ной пар повыщенного давлени .

На фиг. 2 изображено устройство с применением двух параллельных циркул ционных контуров.

Ло 85986- 2 -

Первый циркул ционный контур 1 применен дл  охлаждени  элементов печи, контур 2 - дл  охлаждени  отход щих из рабочего пространства печи продуктов горени . По обоим контурам, присоединенным к общему теплообменнику 3, непрерывно циркулирует охлаждающа  жидкость с высокой температурой кипени . С целью более полного использовани  тепла отход щих из печи газов, поступающа  в теплообменник 3 вода подогреваетс  в экономайзере 4, установленном в борове печи. Дл  получени  перегретого пара в борове печи установлен пароперегреватель 5.

Предмет изобретени 

Claims (12)

1. Способ охлаждени  элементов ватержакетных, мартеновских, доменных и других печей, отличающийс  тем, что, с целью наиболее эффективного (при повышенных температурах) последующего использовани  тепла охлаждающей среды, в качестве охлаждающей среды теплоносител  примен ют жидкости с высокой температурой кипени .

2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что теплоноситель примен ют в услови х его нагрева в охлаждаемых элементах, ниже или до температуры его кипени .

3.Способ по пп. 1, 2, отличающийс  тем, что, его осуществл ют либо обособленно, либо. в сочетании со способом охлаждени  отход щих из рабочего пространства печей продуктов горени  с применением в качестве теплоносител  той же или иной жидкости с высокой температурой кипени .

4.Устройство дл  осуществлени  способа по пп. 1, 2, отличающеес  тем, что нагретый в охлаждаемых элементах теплоноситель направл ют по циркул ционному контуру в теплообменник (например, поверхностный трубчатый испаритель), с целью использовани  его тепла дл  получени  вод ного пара повыщенного давлени .

5.Устройство по п. 4, отличающеес  тем, что охлажденный в теплообменнике теплоноситель направл ют по циркул ционному контуру в охлаждаемый элемент печи, с целью его использовани  дл  охлаждени  элемента печи.

6.Устройство по пп. 4 и 5, отличающеес  тем, что в цирку .ч ционном контуре примен ют циркул цию теплоносител  естественную или принудительную, осуществл емую посредством насоса.

7.Устройство дл  осуществлени  способа по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что нагретый в охлаждаемых элементах теплоноситель в виде парожидкостной эмульсии направл ют в сепаратор дл  выделени  паров теплоносител , при охлаждении и конденсации которых в трубчатом или другой конструкции испарителе-теплообменнике получают вод ной пар повыщенного давлени .

8.Устройство по п. 7, отличающеес  тем, что охлажденный в теплообменнике теплоноситель направл ют по циркул ционному контуру в охлаждаемый элемент печи, с целью его использовани  дл  охлаждени  этого элемента.

9.Устройство дл  осуществлени  способа по пп. 1-3, отличающеес  тем, что примен ют два параллельных циркул ционных контура; один - дл  охлаждени  элементов печи, второй - дл  охлаждени  отход щих из рабочего пространства печи продуктов горени .

10.Устройство по п. 9, отличающеес  тем, что оба параллельных циркул ционных контура присоедин ют к обндему теплообменнику (испарителю) дл  охлаждени  в нем теплоносител , с целью получени  вод ного пара повышенного давлени  при использовании теплоты теплоносител .

11.Устройство по пп. 9 и 10, отличающеес  тем, что отбираемый из теплообменника (испарител ) пар перегревают продуктами горени .

12.Устройство по пп. 1 -11, отличающеес  тем, что отход щие продукты горени  используют последовательно: дл  перегрева пара, дл  получени  пара и дл  подогрева воды.

,260°С1атс1

араг из xuriSoobotuc

тки

Схема Jf4

.

ЗОат232С

г80°С-1.7агт

Ф -ЮОм

CxemaMZ

/1ата

Ф 260С

гВО°-1. 7ото

23ата

SOOC насыщ.

,280C-f.7a/na

до 230° С

т С

/питательный насос

350°С

. - 4

юо-с