SU859827A1 - Device for weighting cargo in loading carriage - Google Patents

Device for weighting cargo in loading carriage Download PDF

Info

Publication number
SU859827A1
SU859827A1 SU792854479A SU2854479A SU859827A1 SU 859827 A1 SU859827 A1 SU 859827A1 SU 792854479 A SU792854479 A SU 792854479A SU 2854479 A SU2854479 A SU 2854479A SU 859827 A1 SU859827 A1 SU 859827A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tray
wheels
beams
cart
load
Prior art date
Application number
SU792854479A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лонгин Францевич Куликовский
Валерий Георгиевич Жиров
Юрий Николаевич Кащеев
Original Assignee
Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им. В.В. Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им. В.В. Куйбышева filed Critical Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Им. В.В. Куйбышева
Priority to SU792854479A priority Critical patent/SU859827A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU859827A1 publication Critical patent/SU859827A1/en

Links

Landscapes

  • Handcart (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДНЯ ВЗВЕШИВАНИЯ ГРУЗА В ЗАГРУЗОЧНОЙ(54) DEVICE FOR THE DAY OF WEIGHING CARGO IN LOADING

ТЕЛЕЖКЕTROLLEY

II

Изобретение относитс  к области v весоизмерительной техники, в частности к устройствам дл  взвешивани  транспортных средств.The invention relates to the field of v weighing equipment, in particular to devices for weighing vehicles.

Известны устройства дл  взвешивани  материалов, nepeMentaeNbix загрузочными тележками литейных производств, содержащие установленный на ходовой части весов грузоприемный бункер, .св занный с силоизмерительным преобразователем Со. Devices for weighing materials are known, nepeMentaeNbix by foundry loading trolleys, containing a weighing hopper mounted on the chassis of the balance and connected to a force-measuring transducer Co.

Недостатком известных устройств  вл етс  сложность их конструкции и сложность передачи показаний весоизмерител .A disadvantage of the known devices is the complexity of their design and the difficulty of transmitting the readings of the weight meter.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  устройство дл  взвешивани  груза в загрузочной тележке, содержащее грузо- . приемный лоток, шарнирно закрепленный на кронштейнах, смонтированных на хо:довой части тележки, установленной на рельсах И.The closest in technical essence to the present invention is a device for weighing a load in a loading carriage containing a cargo load. receiving tray, hinged on brackets mounted on the ho: common part of a trolley mounted on rails I.

Недостатком устройства  вл етс  . Низка  точность измерени  веса груза, обусловленна  размещением весоизмериг тельного механизма на тележке, рабо- . тающей в зоне с переменным перепадом температур и сложность конструкции.The disadvantage of the device is. The accuracy of measuring the weight of the load is low, due to the placement of the weight-measuring mechanism on the trolley, working. melting in an area with variable temperature gradients and design complexity.

Цель изобретени  - повышение точности измерени  и упрощение конструкции.The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy and simplify the design.

Эта цель достигаетс  тем, что в устройство введены балки-направл ющие, This goal is achieved by the introduction of guide beams,

10 установленные параллельно рельсам, при этом грузоприемный лоток снабжен колесами, а на кронштейнах закреплен с возможностью вертикального перемещени , причем в балках-направл ющих 10 mounted parallel to the rails, the load receiving tray being provided with wheels, and mounted on the brackets with the possibility of vertical movement, moreover in guide beams

IS смонтированы тчики веса дл  взаимодействи  с колесами грузоприемного лотка.IS mounted tweezers for interacting with the wheels of the load-receiving tray.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 - section AA

Claims (2)

30 фиг. 1; нд фиг. 3, 4, 5 и 6 - вариан1ы выполнени  устройства; на фиг. 7 - схема, по сн юща  работу устройства. Устройство содержит колеснзто ходо вую часть 1, грузоприемный лоток 2, который может поворачиватьс  вокруг оси 3 с помощью дистанционно управл емого подъемного механизма {не показан ), датчики 4-7 веса, количество которых может быть четыре или три. Они могут быть выполнены в виде упру гих элементов, снабженных преобразовател ми перемещени  в электрический сигнал, либо в виде тейзопреобразователей , .либо магнитоупругих преобразователей и др. Отверсти  8 втулок 9 обоих кронштейнов 10 ходовой части вьшолнены выт нутой формы. Лоток 2 снабжен олорами П, на которых укреплены колеса 12, количество которых может быть четыре или три. На по .дошве - основани  рельс 13 размещены балки-направл ющие 14, имеющие по кра м скосы 15, в балках-направл ющих 14 размещены датчики 4-7 веса Колеса 12 могут быть размещены снаружи лотка 2, при этом балки 14 размещаютс  соответственно снаружи основной рельсовой колеи тележки (фиг. З). Колеса 12 и балки 14 могут размещатьс  внутри основной колеи те лежки (фиг. 4), Два колеса лотка, на пример задние (фиг. 5) или передние (фиг. 6), могут размещатьс  снаружи основной колеи, а третье колесо внутри этой колеи. Устройство работает следующим образом . В исходном состо нии тележка нахо дитс  в положении А (фиг. 7),при это колеса I2 лотка 2 опираютс  на датчики 4-7 веса встроенные в балки 14. В этом положении лоток 2 погружают шихтовыми материалами, например, с п мощью мостового грейферного крана. После загрузки определ етс  массатру вместе с лотком. При этом масса ходо вой части тележки с двигателем на ре зультат измерени  вли ни  не оказыва ет. После этого тележка приводитс  в движение, причем колеса 12 лотка 2 съезжают по балкам-направл ющим 14 и оказываютс  свободно вис щими в во духе. В таком состо нии тележка подходит к положению Б, в котором она разгружаетс  путем подъема лотка 2 ( фиг. 1) примерно на вокруг оси о 30-40 . При этом груз лотка 2 высыпаетс  в приемник 16. Далее тележку перемещают в исходное положение А, при подходе, к которому колеса 12 лотка 2 въезжают на соответствующие балки-направл ющие 14. Место остановки тележки определ етс  расположением конечного выключател  (не показан) двигател  тележки. Далее производитс  загрузка лотка 2 новой порцией груза и процесс повтор етс . Описанное выполнение устройства увеличивает надежность ввиду удлинени  срока службы датчиков веса, размещенных на большом рассто нии от печи. С другой стороны повьшаетс  точность определени  массы груза по сравнению с платформенными весами, на которые въезжает вс  тележка, поскольку масса ходовой части тележки включа  двигатель на результат измерени  вли ни  не оказывает. Формула изобретени  Устройство дл  взвешивани  груза в загрузочной тележке, содержащее грузоприемный лоток, шарнирно закрепленный на кронштейнах, смонтированных иа ходовой части тележки, установленной на рельсах, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности и упрощени  конструкции , в него введены балки-направл ющие , установленные параллельно рельсам , при этом грузоприемный лоток : снабжен колесами, а на кронштейнах закреплен с возможностью вертикаль-, ного перемещени , причем в балках-, направл ющих смонтированы датчики ; веса дл  взаимодействи  с колесами грузоприемного лотка. Источншс информации, прин тые во В1шманйе-при экспертизе 1.Богдан К.С. и др. Весодозирующее оборудование литейных цехов. М., Maig HocTpoejCHe, 1977, с. 34. 30 of FIG. one; nd FIG. 3, 4, 5 and 6, variants of the device; in fig. 7 is a diagram illustrating the operation of the device. The device contains a wheelhouse 1, a load receiving tray 2, which can rotate around axis 3 using a remotely controlled lifting mechanism (not shown), weight sensors 4-7, the number of which may be four or three. They can be made in the form of elastic elements equipped with displacement transducers into an electrical signal, or in the form of transistors, or magnetoelastic transducers, etc. The holes in 8 sleeves 9 of both chassis brackets 10 are elongated. Tray 2 is equipped with olors P, on which wheels 12 are fixed, the number of which may be four or three. Along the base of the rail 13 there are beams guide 14, having bevels 15 along the edges, sensors 4-7 weights are placed in guide beams 14 Wheels 12 can be placed outside of the tray 2, while beams 14 are placed respectively outside main rail track trolley (Fig. H). Wheels 12 and beams 14 can be placed inside the main gauge of those beds (Fig. 4). Two wheels of the tray, for example, rear wheels (Fig. 5) or front wheels (Fig. 6), can be placed outside the main gauge, and the third wheel inside this gauge . The device works as follows. In the initial state, the cart is in position A (Fig. 7), with this wheels I2 of tray 2 resting on weight sensors 4-7 embedded in beams 14. In this position, tray 2 is immersed with charge materials, for example, using bridge grab the crane. After loading, the massatr is determined along with the tray. At the same time, the mass of the trolley part with the engine does not affect the measurement result. After that, the cart is set in motion, with the wheels 12 of the chute 2 moving down along the guide rails 14 and hanging freely in the spirit. In this state, the carriage approaches the position B, in which it is unloaded by lifting tray 2 (Fig. 1) approximately on an axis of about 30-40. At the same time, the load of the tray 2 is poured into the receiver 16. Next, the cart is moved to its original position A, at the approach to which the wheels 12 of the tray 2 enter the respective beams guide 14. The stopping position of the cart is determined by the location of the limit switch (not shown) of the cart engine . Next, tray 2 is loaded with a new load and the process is repeated. The described construction of the device increases reliability due to the prolonged life of the weight sensors placed at a large distance from the furnace. On the other hand, the accuracy of determining the mass of the cargo compared with the platform scales, which the carriage enters, increases, since the mass of the undercarriage of the carriage including the engine does not affect the measurement result. Claims An apparatus for weighing a load in a loading trolley, comprising a load receiving tray, hinged on brackets, mounted on the undercarriage of a trolley mounted on rails, characterized in that, in order to improve the accuracy and simplify the design, beams guide mounted parallel to the rails, with the load receiving tray: provided with wheels, and mounted on the brackets with the possibility of vertical movement, and in the beams, guides mounted sensors; weight to interact with the wheels of the cargo intake tray. Sources of information, received in Vishmanye-during examination 1. Bogdan K.S. and others. Weight-dosing equipment foundries. M., Maig HocTpoejCHe, 1977, p. 34 2.Авторское свидетельство СССР 01 G 9/00, 1977. W 620829, кл. G (прототип).2. Authors certificate of the USSR 01 G 9/00, 1977. W 620829, cl. G (prototype). Ш LJUW LJU эьhey :: Фиг.66 Положение ftFt position /4db/ 4db Фиг.77 TFTf Положение ВPosition B .. II
SU792854479A 1979-12-19 1979-12-19 Device for weighting cargo in loading carriage SU859827A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792854479A SU859827A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Device for weighting cargo in loading carriage

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792854479A SU859827A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Device for weighting cargo in loading carriage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU859827A1 true SU859827A1 (en) 1981-08-30

Family

ID=20865615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792854479A SU859827A1 (en) 1979-12-19 1979-12-19 Device for weighting cargo in loading carriage

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU859827A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102735318A (en) Measurement system for a material transfer vehicle
US4281729A (en) Material weighing and bucket charging apparatus
SU859827A1 (en) Device for weighting cargo in loading carriage
CN106553978A (en) Fork truck
US2498844A (en) Impact and acceleration testing
RU2825076C1 (en) Modular scales for static weighing of railway cars
SU575499A1 (en) Device for monitoring of moving objects
SU527602A1 (en) Weighing device
SU1016687A1 (en) Device for weighing cylindrical articles in flow
SU1585688A1 (en) Apparatus for weighing vehicles
SU526781A1 (en) Device for weighing moving objects
SU1672247A1 (en) A method of determining the center of object masses
SU1364898A1 (en) Arrangement for weighing loads on elastically-suspended platform
SU1059444A1 (en) Cargo handling device for moving car balance
SU1059446A2 (en) Crane balance
CS232670B1 (en) Method of load mass determination especially of mine cars and equipment for application of this method
SU870960A1 (en) Weight-measuring device
SU922522A1 (en) Weight measuring device
SU1170285A1 (en) Device for registering mass of rock transported in tubs
SU376288A1 (en) SHNTNO ^ EXH:; ":! BIBLIO - ^ -; g:; - [A8 ^^ M. Cl. In 61/3 / 06UDK L65.0P.58 (088.8) AuthorsV. V. Kramarenko, D.S. Kalashnik and A.I. Kryzhanov
SU1150492A1 (en) Electromagnetic balance
SU419738A1 (en) SCALES FOR WEIGHING MOBILE OBJECTS
SU830133A1 (en) Weighing apparatus
SU1143688A1 (en) Hoist for loads
SU838391A1 (en) Crane balance