SU859608A1 - Магнитный фильтр - Google Patents

Description

(54) МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР

1

Изобретение относитс  к горной промышленности , а точнее к области нефтегазодобываюш ,ей промышленности, и может быть использовано при глубиннонасосной добыче нефти.

Известен фильтр дл  предотвраш,ени  выноса песка, СОСТОЯШ.ИЙ из патрубка с продольными вырезами, обернутый галунной сеткой 1.

Недостаток заключаетс  в плотности изготовлени  сетки, ненадежности работы устройства из-за частого забивани   чеек окалиной и песком.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  магнитный фильтр, состо ш,ий из двух концентрично расположенных перфорированных патрубков, выполненных из ферромагнитного и диамагнитного материала, пространство между которыми заполнено крошкой из магнитных отходов 2.

Недостаток известного фильтра заключаетс  в том, что фильтрующие элементы не защиш,ены от последствий механических ударов и повреждений, полученных вследствие спускоподъемных операций труб и насосоустаноБки .

Кроме того, выполнение наружного патрубка из ферромагнита приводит при спуске фильтра в скважину к размагничиванию в результате пересечени  магнитных силовых линий с телом эксплуатационной колонны . Аналогичное  вление происходит и при стационарном положении устройства в скважине.

Все это снижает надежность работы фильтра.

Цель изобретени  - повышение надеж .„ ности работы устройства.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что фильтр снабжен амортизатором, выполненным в виде трубчатого корпуса со сливными отверсти ми и подпружиненной относительно корпуса втулкой с обратным клапаном, ниж15 НИИ конец которой жестко св зан с наружным патрубком, а верхний установлен с возможностью перекрыти  сливных отверстий корпуса в рабочем положении фильтра, причем, наружный патрубок фильтра выполнен в виде шара из диамагнитного материаМ ла, а внутренний - из ферромагнитного.

На фиг. 1 представлена схема фильтра в рабочем положении; на фиг. 2 - положение фильтра при остановке скважины.

Устройство состоит из шарообразного перфорированного наружного патрубка 1, внутреннего перфорированного патрубка 2, концы которого соединены диамагнитной полусферической пластиной 3 и втулкой 4. Пространство между патрубками заполнено магнитными отходами 5. Амортизатор выполнен в виде трубчатого корпуса б со сливными отверсти ми 7 и подпружиненной втулкой 8 с пружиной 9 и обратным клапаном 10.

Дл  сообщени  фильтра с приемом на , сосной установки имеетс  ниппель 11 с манжетой 12.

Устройство работает следующим образом.

При работе скважины добываема  жидкость при поступлении в фильтр удар етс  о наружный патрубок 1, сепарируетс  от механических частиц, а затем, проход  через магнитные отходы 5, обрабатываетс  и поступает в перфорированный внутренний патрубок 2, а затем к приему насоса, При поступлении добываемой жидкости к приему насоса открываетс  обратный клапан 10

При остановке скважин на ремонт поднимают штанговый насос, при этом под гидростатическим давлением наход щейс  внутри насосных труб столба жидкости фильтр прижимаетс  к низу и образуетс  пространство между манжетой 12 и верхним основанием подпружиненной втулки 8 (фиг. 2). Жидкость, проход  через него в полость корпуса 6 и сливное отверстие 7, поступает в затрубное пространство скважины . После освобождени  насосно-компрессорных труб от жидкости под действием пружины 9 фильтр с втулкой 8 снова прижимаетс  к ниппелю 11 насосно-компрессорных труб и фильтр готов к работе.

Благодар  подвижности фильтра (посадке его на амортизатор) и форму его он имеет дополнительный эффект по самоочистке корпуса от прилипших частиц песка.

Применение магнитного фильтра в скважинах , имеющих в составе добываемой жидкости механические примеси, даст возможность увеличить срок службы штангового насоса и межремонтный период скважин.

Claims (2)

1.Гаврилко В. М. Фильтры водозаборных , водопонизительных и гидрогеологических скважин, М., «Недра, 1961, с. 58.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 377504, кл. Е 21 В 43/08, 1970 ( прототип).

;/

иг.1

//

иг. 2.