SU859472A1 - Лигатура - Google Patents
Лигатура Download PDFInfo
- Publication number
- SU859472A1 SU859472A1 SU792857657A SU2857657A SU859472A1 SU 859472 A1 SU859472 A1 SU 859472A1 SU 792857657 A SU792857657 A SU 792857657A SU 2857657 A SU2857657 A SU 2857657A SU 859472 A1 SU859472 A1 SU 859472A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ligature
- iron
- molybdenum
- phosphorus
- cast iron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
(54) ЛИГАТУРА
Изобретение относитс к черной металлурги в частности к лигатурам дл получени сложн легированных чугунов, используемых в производстве износостойких деталей, работающих пр повышенных температурах, например поршневых колец двигателей внутреннего сгорани . Известна лигатура 1, содержаща компоненты в следующем соотношении, вес.%: Хром10-50 Никель2-20 Кремний5-20 Молибден10-50 Углерод1 -5 Марганец1 -40 Фосфор0,1-5 ЖелезоОстальное Однако легирование чугуна этой лигатурой приводит к образованию в отливках эвтектик типа Fe-С-Мп-р. Порогом устойчивости эвтектики вл етс температура 600°С, после которой она распадаетс с выделением карбида марганца и способствует увеличению тве дости чугуна. Это делает невозможным ее применение дл тонкостенных отливок, например, поршневых колец, в которых не допускаетс структурно-свободный цементит и карбиды. Кроме того , необходимость термообработки предшествующей обработке резанием усложн ет технологический процесс. Наиболее близкой к предлагаемому по составу вл етс лигатура 2, содержаща , вес.%: Хром5-30 Никель5-25 Молибден5-35 Вольфрам0,1-1,0 Кремний5-20 Углерод0,3-4 Фосфор0,1-10 ЖелезоОстальное Однако легирование чугуна этой лигатуро приводит к по влению ка }бидов хрома, молибдена , вольфрама и структурно-свободного цементита в тонкостенных отливках. Дл облегчени механической обработки резанием заготовки необходимо подвергать термообработке . Кроме того, при выплавке лигатуры
и при последующем легировании чугуна происходит весова ликваци вольфрама, из-за чего состав лигатуры оказываетс нестабильным даже в объеме одной плавки. Часть волфрама поглощаетс футеровкой плавильного агрегата, что увеличмвает расход лигатуры.
Цель изобрете1ш - упрощение технологического процесса отливки сложполегированных чугунюлх деталей.
Указанна цель достигаетс тем, что Л1 гатура , содержаща хром, молибден, никель, кремшей , углерод, фосфор, железо, дополнительно содержит медь при следующем соотношении, компонентов, вес.%:
Хром5-20
Никель5-30
Кремний0,1-10,0
Молибден20-35
Углерод0,05-4,0
Фосфор0,05-6,0
Медь0,05-30,0
ЖелезоОстальное
Соотношекне компонентов в лигатуре позвол ет упростить технологический процесс изготовлени тонкостешп тх деталей из сложнолегироваиного чугуна за счет устранени операщш термообработки, а также получить заготовки без структурно-свободного цементита (отбела) в состо гош. Отсутствие вольфрама позвол ет получить лигатуру однородного состава и улучшать ее усвоешге при вводе в жидкий за счет уменьшени Температуры плавлени , а добавка меди способствует повышению прочностных и упругих свойств чугуна.
Пример. Лигатуру выплавл ют в индукHROffiioH ЛП-67 с графитовым тиглем. В качестве исходных используют чистые металлы и ферросплавы.
Лигатура применена при отливке поришевых колец из чугуна следующего химического состава , вес.%:
Углерод3,6-3,9
Фосфор0,4-0,6
Никель0,1-0,6
Кремний2,4-2,7
СераДо 0,1
Хром0,15-0,4
Марганец0,5-0,8
Медь0,01-0,5
Молибден0,3-0,6
ЖелезоОстальное
Всего проведено 6 серий опытных плавок nopunieBbix колец с использованием предлагаемой лигатуры и лигатуры известной соответственно по 3 серий плавок. Поршневые кольца , отлитые с известной лигатурой, перед механической обработкой подвергают отпуску при 600° С в течение 2 ч.
Механические свойства и структура поршневьк колец, отлитых с использованием различных лигатур, приведены в таблице.
Данные, приведенные в таблице, псжазывают что использование предлагаемой лигатуры позвол ет получить заданную структуру (без вклчени цемента) без дополнительной термообрг ботки. Механические свойства чугуна улучизаютс с увеличением содержани в лигатуре молибдена, никел и меди. Содержание хрома предпочтительно вьщерживать ближе к средним значени м, так как при его избытке по вл етс точечный графит, а низкое его содержанье ведет к уменьшению таердости за счет увеличени количества феррита.
Claims (2)
- Использование предлагаемой лигатуры позвол ет увеличить предел прочности (на изгиб) чугуна дл поршневых колец на 5-6%, а модуль упругости - на 9-10%. 78 Формула изобретени Лигатура, содержаща хром, никель, кремг НИИ, молибден, углерод, фосфор, железо, о тличающа с тем, что, с целью упрощени технологического процесса отливки сложнолешрованных чугунных деталей, она дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, вес.%: Хром 5-20 Шкель 5-30 Кремний 0,1-10 5947 X Молибден 20 5 Углерод0,0.5 --4 Фосфор 0,05-6 Медь 0,05-30 s Железо Остальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 581160, 10 кл. С 22 С 35/00, 1977.
- 2. Авторское свидетельство СССР N 558958, кл. С 22 С 35/00, 1977.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792857657A SU859472A1 (ru) | 1979-12-18 | 1979-12-18 | Лигатура |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792857657A SU859472A1 (ru) | 1979-12-18 | 1979-12-18 | Лигатура |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU859472A1 true SU859472A1 (ru) | 1981-08-30 |
Family
ID=20867038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792857657A SU859472A1 (ru) | 1979-12-18 | 1979-12-18 | Лигатура |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU859472A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5292382A (en) * | 1991-09-05 | 1994-03-08 | Sulzer Plasma Technik | Molybdenum-iron thermal sprayable alloy powders |
-
1979
- 1979-12-18 SU SU792857657A patent/SU859472A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5292382A (en) * | 1991-09-05 | 1994-03-08 | Sulzer Plasma Technik | Molybdenum-iron thermal sprayable alloy powders |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0076701B1 (en) | Heat-resistant spheroidal graphite cast iron | |
US4475956A (en) | Method of making high strength ferritic ductile iron parts | |
SU859472A1 (ru) | Лигатура | |
JPS5985842A (ja) | 耐熱用球状黒鉛鋳鉄 | |
JPH07118790A (ja) | 高温強度に優れた球状黒鉛鋳鉄 | |
SU1636471A1 (ru) | Чугун дл прокатных валков | |
SU924146A1 (ru) | Чугун 1 2 | |
SU1705395A1 (ru) | Чугун | |
SU1036786A1 (ru) | Чугун | |
JP2659352B2 (ja) | バーミキユラ黒鉛鋳鉄の製造法 | |
SU850722A1 (ru) | Чугун | |
SU1440949A1 (ru) | Чугун | |
SU1217918A1 (ru) | Лита инструментальна сталь | |
SU1366547A1 (ru) | Чугун | |
SU998566A1 (ru) | Чугун | |
SU1315510A1 (ru) | Чугун | |
SU550454A1 (ru) | Чугун | |
SU572525A1 (ru) | Модификатор | |
SU908927A1 (ru) | Быстрорежуща сталь | |
SU633922A1 (ru) | Сталь | |
SU608848A1 (ru) | Сталь литейна дл штампов | |
SU732398A1 (ru) | Лигатура дл чугуна | |
SU1475966A1 (ru) | Сталь | |
SU732403A1 (ru) | Сталь | |
SU1057570A1 (ru) | Чугун |