SU859340A1 - Method of producing granulated potassium fertilizers - Google Patents

Method of producing granulated potassium fertilizers Download PDF

Info

Publication number
SU859340A1
SU859340A1 SU792797436A SU2797436A SU859340A1 SU 859340 A1 SU859340 A1 SU 859340A1 SU 792797436 A SU792797436 A SU 792797436A SU 2797436 A SU2797436 A SU 2797436A SU 859340 A1 SU859340 A1 SU 859340A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
strength
fertilizers
milk
granulated
moistening
Prior art date
Application number
SU792797436A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Васильевич Хабер
Василий Иванович Ватаманюк
Олег Николаевич Романенко
Лариса Гиляровна Пришляк
Роман Михайлович Чих
Всеволод Николаевич Суслов
Николай Федорович Проценко
Богданна Ивановна Лущенко
Галина Сергеевна Гулевич
Галина Ивановна Владыка
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3640
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3640 filed Critical Предприятие П/Я А-3640
Priority to SU792797436A priority Critical patent/SU859340A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU859340A1 publication Critical patent/SU859340A1/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ V КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ Изобрегение огносигс  к попученшо чгранулированных калийных удобрений н может быгь применено в сельском хов йстве дл  пиганй  растений и нейтрализации кислых почв. Известен способ получени  гранулированных калийных удобрений путем увлажнени  исходной сопи известью совместно с концентратом сульфит- спиртовой барды. Известь берут в количестве 1-4%, а концентрацию сульфит-спиртовой барды в количестве 2-6% от веса шихты. При этом прочность гранул достигает 13О кг/см ij Недостатками данного способа  вл ютс  применение сложнсЛ добавки и получение гранул с относительно низкой прочно стЬю. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату 1 вл етс  способ гранул фованных калийных удобрений, заключающийс  в том, что исходную калимагнеаию увлажн ют гор чей водой в смесителе ДО заданной конечной влажности. Подогретый и увлажненный прЬдукт подают на прессование с последующим дроблением 2. Недостатками этого способа Явл ютс  низка  прочность гранул, возможность использовани  этих удобрений только дл  нейтральных почв и высока  запыленность при транспортировке сухого материала. Цель изобретени  - увеличение гфочности гранул и улучшение агрохимических свсйств продукта за счет создани  возможности использовани  их на кислых почвах . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе поп чени  гранулированных калийных удобрений путем увлажнени  исходной калимагнезии с последующей гранул цией подогретого продукта, прессованием с дроблением, увлажнение ведут раствором известкового молока, содержащем 2,8-14% СаО в количестве 210% от веса шихты. При введении в процесс получени  гранулированной калимагнеаии известкового(54) METHOD OF OBTAINING GRANULATED V POTASSES OF FERTILIZER The ogrefaction to the use of granulated potassium fertilizers could be applied in agriculture for plant pigments and neutralizing acidic soils. A method of producing granulated potash fertilizers is known by moistening the initial mixture with lime together with a concentrate of sulfite-alcohol stillage. Lime taken in the amount of 1-4%, and the concentration of sulfite-alcohol bards in the amount of 2-6% by weight of the mixture. At the same time, the strength of the granules reaches 13O kg / cm ij. The disadvantages of this method are the use of complex additives and the production of granules of relatively low strength. The closest to the proposed technical essence and the achieved result 1 is the method of granulated potassium fertilizers, which consists in the fact that the initial potassium magnesium is moistened with hot water in the mixer to a given final humidity. The heated and moistened product is fed to the pressing followed by crushing 2. The disadvantages of this method are the low strength of the granules, the possibility of using these fertilizers only for neutral soils and high dustiness during transportation of dry material. The purpose of the invention is to increase the granularity of the granules and to improve the agrochemical properties of the product by creating the possibility of using them on acidic soils. The goal is achieved by the fact that in the known method of granulated potash fertilizers by moistening the initial potassium magnesia with subsequent granulation of the heated product, pressing with crushing, moistening is carried out with a solution of milk of lime containing 2.8-14% CaO in an amount of 210% by weight of the mixture . With the introduction into the process of obtaining granulated calmagneaia lime

молока с концентрацией СаО менее 2,8% прочность гранул та не увеличиваетс  по сравнению с регламентной. Увеличение концентрации СаО более 14% прочность гранул та повьпиаетс  незначительно при больших экономических затратах.milk with a CaO concentration of less than 2.8%, the strength of the granulate does not increase as compared with the prescribed one. An increase in the CaO concentration of more than 14%, the strength of the granule increases slightly with high economic costs.

Количество известкового молока, вводимого в процесс, зависит от влажности исходного материала - сухой калимагнеаии и концентрации известкового молока. При влажности исходного материала более 5% расход известкового молока должен быть не менее 2% от веса шихты. При влажности исходного материала менее 5% расход известкового молока не должен превышать 1О% от веса шихты. При увеличении влажности продукта, поступающего на гранул цию, прочность гранул та снижаетс  и увеличиваютс  энергетическиеThe amount of milk of lime injected into the process depends on the moisture content of the source material - dry potassium magnesia and the concentration of milk of lime. When the moisture content of the source material is more than 5%, the consumption of milk of lime should be at least 2% by weight of the charge. When the moisture content of the source material is less than 5%, the consumption of milk of lime should not exceed 1O% of the weight of the charge. With an increase in the moisture content of the product entering the granulation, the strength of the granulate decreases and the energy

затраты.expenses.

Пример. 1кг калимап езии с влажностью 1% увлажн ют 10О г раствора известкового молока с концентрацией 2,8%. Смесь тщательно перемешивают, подогревают в пресс-форме и прессуют. Полученную плитку подвергают испытанию на раздавливание. Прочность при этом составл ет 561 кг/см , что превышает прочность плитки со1 ласно регламента в 2,24 раза. Водородный показатель насыщенного раствора удобрени  равен 1О.Example. 1 kg of Kalimazia with a moisture content of 1% moistened 10O g of milk of lime solution with a concentration of 2.8%. The mixture is thoroughly mixed, heated in a mold and pressed. The resulting tile is subjected to a crush test. The strength here is 561 kg / cm, which is 2.24 times the strength of the tile according to the regulations. The pH of the saturated fertilizer solution is 1O.

Пример 2. 1кг калимагнезии влажностью 2% увлажн ют 6О г раствора известкового молока с концентрацией 2,8%.Example 2. 1kg of potassium magnesia with a moisture content of 2% moistened with 6O g of milk of lime solution with a concentration of 2.8%.

Смесь тщательно перемешивают, подогревают в пресс-форме и шэессуют. Полученную плитку подвергают испытанию на раэдбшливание . Прочность при этом составл - ет 752 кг/см , что превышает прочность плитки согласно регламента в 3,0раза. Водородный показатель насыщенного удобре- ни  равен 10.The mixture is thoroughly mixed, heated in a mold and sheessuyut. The resulting tile is subjected to a radar test. The strength of this is 752 kg / cm, which exceeds the strength of the tile according to the regulations by a factor of 3.0. The hydrogen index of saturated fertilizer is 10.

Пример 3. 1кг калимагнезии с влажностью 2% увлажн ют 6О г раствора известкового молока с концентрацией 9%. Смесь тщательно перемешивают, подогревают в пресс-форме и прессуют. Полученную плитку подвергают испытанию на раздавливание. Прочность гфи этом составл ет 600 кг/см , что превьпиает прочность плитки согласно регламента в 2,4 раза. Водородный показатель насыщенного раствора удобрени  равен 10.Example 3. 1 kg of potassium magnesium with a moisture content of 2% is moistened with 6O g of a solution of milk of lime with a concentration of 9%. The mixture is thoroughly mixed, heated in a mold and pressed. The resulting tile is subjected to a crush test. The strength of this gfy is 600 kg / cm, which exceeds the strength of the tile according to the regulations 2.4 times. The pH of the saturated fertilizer solution is 10.

Пример 4. 1кг калимагнезии с влажностью 3% увлажн ют 20 г раствора известкового молока с концентрацией 14%. Смесь тщательно перемешивают, подогревают в пресс-форме и прессуют. Полученную плитку подвергают испытанию на раздавливание. Прочность при этом составл ет 590 юг/см , что превышает прочность плитки согласно регламента в 2,4 раза. Водородный показатель насыщенного раствора удобрени  равен 10.Example 4. 1 kg of potassium magnesium with a moisture content of 3% is moistened with 20 g of milk of lime solution with a concentration of 14%. The mixture is thoroughly mixed, heated in a mold and pressed. The resulting tile is subjected to a crush test. The strength here is 590 south / cm, which is 2.4 times the strength of the tile according to the regulations. The pH of the saturated fertilizer solution is 10.

В таблице приведены сравнительные данные получени  гранулированной калимагнезии по предлагаемому и известно 1у способам.The table shows the comparative data for the preparation of granulated potassium magnesium by the proposed and known methods.

Температура в шахтах прессов, сThe temperature in the mines presses, with

Давление в шахтах прессов , атPressure in mines of presses, at

2 Прочность плитки, кг/см,2 Tile strength, kg / cm,

Таким образом, осуществление предлагаемого способа позвол ет увеличить прочность плитки калнмагнезии в 2-3раза , получить качественно новое удобрение дл  кислых почв, снизить запыленность в рабочих помещени х, галлере х и улучшить услови  труда.Thus, the implementation of the proposed method allows to increase the strength of the Kalnagnesia tile by a factor of 2–3, to obtain a qualitatively new fertilizer for acidic soils, to reduce the dust content in workplaces, galleys and to improve working conditions.

1ОО1OO

100 564-752100 564-752

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  гранулированных капийных удобрений путем увлажнени  исходной калимагнезии с последующей гранул цией подогретого продукта прессованием и дроблением, отличающийс  тем.The method of obtaining granulated capillary fertilizers by moistening the initial potassium magnesia followed by granulation of the heated product by pressing and crushing, characterized in that. 5 85934065 8593406 что, с целью увеличени  прочности гранул1. Авторское св1шетельство СССРthat, in order to increase the strength of the granules1. USSR authorship и улучшени  агрохимических свойствкл. С 05 D 1/02, 1974.and improving agrochemical properties. C 05 D 1/02, 1974. продукта, увлажнение ведут раствором из-product, moistening is carried out with a solution of 2. Технологический регламент № 72вестковс :о молока, содержащим 2,8-14%79 tie гранулированию калимагнезии 2. Technological regulations No. 72vestkovs: on milk, containing 2.8-14% 79 tie granulation of potassium magnesia СаО в количестве 2-10% от веса шихты.5 одом прессовани  на обогатительны) фабИсточники информации,рике гранулированных калийных удобре-.CaO in the amount of 2-10% of the weight of the charge. 5 Pressing an ore at the processing plant) Information sources on the risk of granulated potash fertilizers. прин тые во внимание при экспертизеннй п/  А-3640 (прототип).taken into account in the examination of p / A-3640 (prototype).
SU792797436A 1979-07-13 1979-07-13 Method of producing granulated potassium fertilizers SU859340A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792797436A SU859340A1 (en) 1979-07-13 1979-07-13 Method of producing granulated potassium fertilizers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792797436A SU859340A1 (en) 1979-07-13 1979-07-13 Method of producing granulated potassium fertilizers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU859340A1 true SU859340A1 (en) 1981-08-30

Family

ID=20841139

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792797436A SU859340A1 (en) 1979-07-13 1979-07-13 Method of producing granulated potassium fertilizers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU859340A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4496365A (en) Method of producing briquettes from organic waste products
CN107033922A (en) A kind of soil conditioner and preparation method thereof
SU859340A1 (en) Method of producing granulated potassium fertilizers
GB1481115A (en) Briquetted fertilizer for forest fertilization
CN1042175A (en) Briquetting process
US3321296A (en) Method for the preparation of an organic soil conditioner from peat-moss
GB689397A (en) Improved granular nitrogen product
DE2046725C3 (en) Process for the production of an organic-mineral fertilizer
SU990756A1 (en) Process for producing granulated potassium fertilizer
RU2727281C1 (en) Method of producing granular mineral fertilizer
DE886751C (en) Process for the production of coarse-grain potash salt
US1583151A (en) Fertilizer and method of making same
SU575078A1 (en) Method of granulating fodder mixture
RU2083536C1 (en) Process for preparing granular potassium chloride
SU1204563A1 (en) Method of granulating potassium chloride
SU833925A1 (en) Method of producing nitroammonium phosphate
SU1209671A1 (en) Method of producing diammonium phosphate
RU1794939C (en) Method for production organic-mineral manure contenting microelements
SU1313841A1 (en) Method for defluorination of natural phosphates
RU2077484C1 (en) Method of producing calcium and ammonium nitrate
DE3885854D1 (en) Method and device for producing a solid that can be used as feed or fertilizer in the form of pellets, flakes or granules.
RU2346916C1 (en) Method of obtaining one-way phosphoric fertiliser out of lean raw phosphate material
CN105601345A (en) Method for preparing calcium nitrate and magnesium fertilizer from coarse calcium nitrate as by-product of nitrophosphate fertilizer
SU431149A1 (en) METHOD OF OBTAINING GRANULAR COMPLEX FERTILIZERS
RU1799371C (en) Method of ammoniated granulated superphosphate production