SU859303A1

SU859303A1 - Способ получени хлористого цинка

Info

Publication number: SU859303A1
Application number: SU792857099A
Authority: SU
Inventors: Вера Ивановна Булахова; Евгений Яковлевич Беньяш; Ида Ивановна Толстунова; Геннадий Евсеевич Бобков; Сеилхан Нурхожаевич Токсабаев
Original assignee: Алмалыкский Ордена Ленина Горно-Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority date: 1979-12-26
Filing date: 1979-12-26
Publication date: 1981-08-30

Description

Изобретение относитс к способу получени хлористого цинка и может быть использовано при гидротермичес- -кой переработке цинксодержащих матери териалов. Известен способ получени хлористого цинка обработкой металлического цинка сол ной кислотой l . Однако при переработке цинксодержащих материалов получаемый продукт загр знен фтором и сульфат-иона ми. Известен также способ получени хлористого цинка, включашций выщелачивание цинковых возгонов сол нойкислотой с последующей очисткой раствора обработкой его хлорной известью , хлористым барием и металлическим цинком C2j. Однако способ эффективен лишь при переработке цишссодержаацсх материалов , включающих незначительные количества примесей фтора и сульфатной серы. При значительном их содержании избыточна подача хлорной извести ведет к загр знению продукта окислителем , что недопустимо. Кроме того, при переработке; цинксодержащих материалов с повьвпенным содержанием сульфатов цинка и кадми , требуетс большой расход хлористого бари . Цель изобретени - повьшение степени чистоты продукта и снижение расхода хлористого бари . Поставленна цель достигаетс тем, что в -способе получени хлористого цинка сол нокислотное выщелачивание цин ксодержащих материалов ведут до остаточной кислотности 10-20 г/дм с последующей обработкой раствора окисью кальци , которую ввод т сначала в количестве, стехиометрически ..необходимом дп осаждени фтора, а затем до рН 4,5-5,0 при перемешивании пульпы. Далее ввод т хлористый барий и еталлический цинк, упаривают раствор удал ют осадок фильтрацией.

Предел кислотности, равный 1020 , выбираетс в зависимости от количества фтора и сульфат-иона, перешедших в раствор. Чем больше примесей, тем вьше кислотность. Одна ко во избежание загр знени раствора хлористого цинка ионами кальци кислотность раствора при выщелачивании должна быть всегда ниже теоретически необходимой дл осаждени суммы фтора и сульфат-иона кальцием. Из

Компоненты

Цинк

Свинец

Хлор

Фтор Сера сульфатна

Железо

Мышь к

Кадмий

Медь

После репульпации пульпу нагреваю до 60 С и подают сол ную кислоту до остаточной кислотности 15 г/дм , которую поддерживают посто нной 3 ч при перемешивании. Отдел ют раствор (2у6 дм ) от осадка, нагревают его до 80 С и загружают окись кальци на осаждение фтора. Смесь перемешивают 10 мин. Затем ввод т окись кальци до рН 4,7. Пульпу перемешивают 3 ч и фильтруют. Далее ввод т в раствор хлористый барий и металлический цинк раствор упаривают и отдел ют осадок фильтрацией. Степень извлечени динка составл ет 98,35%.

Полученный продукт соответствует по качеству ГОСТу 7345-68, марке Б, сорту 1. При этом расход хлористого бари сокращаетс в 6-30 раз.

Реализаци предлагаемого способа позвол ет осадить фтор на 99%, желе593034

этих соображений выбраны указанные услови обработки раствора окисью цинка.

Игр и м е р . Вторичные возгоны, 5 полученные при прокалке шлаковозпонов в печи фильтрующего сло и при электроплавке свинцовых пыпей в количестве 1 кг репульпируют в воде при .

Состав возгонов представлен в таблице .

Содержан;ие компонентов в возгонах, %

от электроплавки свинцовых пылей

36,36

14,22

13,58

0,2

1,92

0,21

0,66

4,19

0,17

зо на 99,32%, серу сульфатную на 75-90%. Экономический эффект от внедрени способа составл ет 223980 руб. в в . год.

Формула. изобретени

Способ получени хлористого цинка путем сол нокислотного вьщелачивани цинксодержащих материалов с последующей обработкой раствора сначала соединением кальци , затем хлористым барием и металлическим цинком, упаркой раствора и отделением осадка ф|1льтрованием, отличающийс тем,что, с целью повышени степени очистки и снижени расхода хлористого бари , выщелачивание ведут до остаточной кислотности 10-20 г/дм в качестве соединени кальци исполь5 8593036

зуют окись кальци , которую ввод тI. Позив М.В. Технологи минераль

сначала в количестве, стехиометри-ных солей. Л., Хими , 1974. с, 728,

чески необходимом дл осаждени фто-729. . ра, а затем до рН, равном 4,5-5,0 при

одновременном перемешивании пульпы.j 2. Балилевскйй б.М., Любелина С.Л.

Источники информации,.Цветные металлы, 1956, № 9, с. 92прин тые во внимание при экспертизе96.

Claims

Формула изобретения

Способ получения хлористого цинка путем солянокислотного выщелачивания цинксодержащих материалов с последующей обработкой раствора сначала сое⁵⁰ динением кальция, затем хлористым барием и металлическим цинком, упаркой раствора и отделением осадка фильтрованием, отличающийс я тем,что, с целью повышения сте55 пени очистки и снижения расхода хлористого бария, выщелачивание ведут до остаточной кислотности 10-20 г/дм\ в качестве соединения кальция исполь5 зуют окись кальция, которую вводят сначала в количестве, стехиометрически необходимом для осаждения фтора, а затем до pH, равном 4,5-5,0 при одновременном перемешивании пульпы.