SU859126A1 - Apparatus for magnetic abrasive working - Google Patents
Apparatus for magnetic abrasive working Download PDFInfo
- Publication number
- SU859126A1 SU859126A1 SU792832649A SU2832649A SU859126A1 SU 859126 A1 SU859126 A1 SU 859126A1 SU 792832649 A SU792832649 A SU 792832649A SU 2832649 A SU2832649 A SU 2832649A SU 859126 A1 SU859126 A1 SU 859126A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- working
- magnetic
- powder
- magnetic abrasive
- abrasive working
- Prior art date
Links
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ(54) DEVICE FOR MAGNETIC-ABRASIVE TREATMENT
1one
Изобретение относитс к магнитно-абразивной обработке поверхностей тел вращени и может быть использовано в различных отрасл х машиностроени на финишных операци х .The invention relates to the magnetic abrasive surface treatment of bodies of revolution and can be used in various parts of the engineering industry in finishing operations.
Известно устройство дл магнитно-абразивной обработки, содержащее сердечники электромагнитов с охватывающими цилиндрическими рабочими поверхност ми, расположенными радиально с обеих сторон издели , которое установлено с возможностью вращательного и осциллирующее вдоль его оси движени 1.A device for magnetic abrasive processing is known, which contains electromagnet cores with covering cylindrical working surfaces located radially on both sides of the product, which is installed with the possibility of rotational and oscillating along its axis of movement 1.
Однако известное устройство обладает недостаточно высокой производительностью обработки вследствие того, что дл удержани порошка в рабочих зазорах используют только силы магнитного пол . Ферроабразивный порошок в процессе обработки непрерывно переноситс обрабатываемой поверхностью из одного рабочего зазора в другой , при этом часть его выбрасываетс под действием центробежных сил на боковые поверхности полюсов, что уменьшает общее количество порошка в зоне обработки и приводит к снижению производительности.However, the known device does not have a sufficiently high processing performance due to the fact that only magnetic field forces are used to hold the powder in the working gaps. The ferroabrasive powder during processing is continuously transferred by the treated surface from one working gap to another, while part of it is ejected under the action of centrifugal forces on the lateral surfaces of the poles, which reduces the total amount of powder in the treatment zone and leads to a decrease in productivity.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл магнитно-абразивной обработки изделий, приводимых во вращательное и осциллирующее движение и установленных с рабочими зазорами, заполненными ферроабразивным порошком, между полюсными наконечниками электромагнитов , снабженное немагнитными накладками, установленными на боковых поверхност х полюсных наконечников 2.Closest to the present invention, there is a device for magnetically abrasive machining of products brought into rotational and oscillating motion and installed with working gaps filled with ferroabrasive powder between pole tips of electromagnets, fitted with nonmagnetic overlays mounted on the side surfaces of pole pieces 2.
Известное устройство позвол ет повысить производительность обработки за счет The known device allows to increase the processing performance due to
10 создаваемого при помощи немагнитных накладок дополнительного давлени ферропорошка на обрабатываемую поверхность, однако производительность обработки при этом остаетс недостаточно высокой, посколь15 ку немагнитные накладки не устран ют вынос порощка из рабочей зоны.10, an additional pressure of ferropowder is created on the surface to be treated, but the processing performance remains insufficiently high, since the non-magnetic linings do not eliminate the removal of dust from the working area.
Цель изобретени - повышение производительности обработки.The purpose of the invention is to increase processing performance.
Поставленна цель достигаетс тем, что кажда из немагнитных накладок выполне20 на в виде пластины, выступающей над поверхностью полюсного наконечника на величину рабочего зазора и расположенной в зоне выброса порошка.The goal is achieved by the fact that each of the non-magnetic linings is made in the form of a plate protruding above the surface of the pole piece by the size of the working gap and located in the powder ejection zone.
На фиг. 1 показано устройство дл полюсных наконечников с охватывающей рабочей поверхностью; на фиг. 2 - то же, дл полюсных наконечников с плоской рабочей поверхностью.FIG. 1 shows a device for pole pieces with a circumferential working surface; in fig. 2 - the same for pole tips with a flat working surface.
Устройство состоит из полюсных наконечников 1, расположенных по обе стороны обрабатываемой поверхности, и намагничивающих катушек 2 электромагнитов. На боковой поверхности полюсного наконечника 1 установлена немагнитна накладка 3, выполненна в виде пластины и выступающа над поверхностью полюсного наконечника 1 на величину рабочего зазора между ним и изделием 4. Рабочий зазор заполнен ферроабразивным порошком 5.The device consists of pole pieces 1 located on both sides of the surface to be treated, and magnetizing coils 2 electromagnets. On the side surface of the pole tip 1 there is a non-magnetic patch 3, made in the form of a plate and protruding above the surface of the pole tip 1 by the amount of the working gap between it and the product 4. The working gap is filled with ferroabrasive powder 5.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Обрабатываемому изделию 4 сообщают вращение вокруг своей оси и осциллирующее движение вдоль оси вращени от отдельных приводов (не показано). Ферроабразивный порошок 5 удерживаетс в рабочих зазорах силами магнитного пол , создаваемого электромагнитами. Установленные на выходе из рабочих зазоров немагнитные накладки 3 способствуют удержанию переход щей части порошка и тем самым , увеличивают общее его количество в рабочих зазорах, что приводит к увеличению давлени порошка на поверхность обрабатываемого издели 4, и, следовательно, к повышению производительности обработки. Предлагаемое устройство позвол ет повысить производительность обработки на 24-бО /о в зависимости от скорости вращени детали.The workpiece 4 is reported to be rotated around its axis and oscillating along the axis of rotation from individual drives (not shown). The ferroabrasive powder 5 is held in the working gaps by the magnetic field generated by electromagnets. Non-magnetic patches 3 installed at the outlet of the working gaps retain the transition part of the powder and thus increase its total amount in the working gaps, which leads to an increase in powder pressure on the surface of the processed product 4, and, consequently, to an increase in processing performance. The proposed device makes it possible to increase the processing efficiency by 24-bo / o depending on the speed of rotation of the part.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792832649A SU859126A1 (en) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | Apparatus for magnetic abrasive working |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792832649A SU859126A1 (en) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | Apparatus for magnetic abrasive working |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU859126A1 true SU859126A1 (en) | 1981-08-30 |
Family
ID=20856182
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792832649A SU859126A1 (en) | 1979-10-26 | 1979-10-26 | Apparatus for magnetic abrasive working |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU859126A1 (en) |
-
1979
- 1979-10-26 SU SU792832649A patent/SU859126A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4306386A (en) | Method of finishing ferromagnetic articles by ferromagnetic abrasive powders in magnetic field | |
SU859126A1 (en) | Apparatus for magnetic abrasive working | |
US3898769A (en) | Method and apparatus for centreless magnetic abrasive polishing | |
JPS61265261A (en) | Magnetic polishing method for inner surface | |
SU564950A1 (en) | Device for abrasive treatment of articles by ferromagnetic powder in magnetic field | |
WO1998018597A1 (en) | A method and device for magneto-abrasive machining | |
SU764954A1 (en) | Apparatus for magneric-abrasive working | |
JPS61109658A (en) | Grinding removing device for metal cutting-end | |
SU992173A1 (en) | Method of abrasive magnetic working | |
SU742118A1 (en) | Material surface working apparatus | |
JP2794862B2 (en) | Magnetic grinding device | |
SU1000252A1 (en) | Method of cleaning abrasive wheel at grinding ferromagnetic material part | |
SU835719A1 (en) | Method and apparatus for magnetic-abrasive working of parts | |
SU500044A1 (en) | Magnetic Abrasive Device | |
RU1816664C (en) | Method for abrasive magnetic grinding | |
SU831574A1 (en) | Apparatus for magnetic-abrasive working | |
SU908576A1 (en) | Tool for finishing cylinder surfaces | |
SU986748A1 (en) | Apparatus for magnetic abrasive working of articles | |
SU986749A1 (en) | Apparatus for magnetic abrasive working | |
SU417267A1 (en) | ||
SU1585124A1 (en) | Method of magnetoabrasive machining | |
SU607719A1 (en) | Lapping tool | |
SU137756A1 (en) | The method of processing products from non-magnetic materials | |
SU776890A1 (en) | Apparatus for polishing surface with magnetic abrasive povder | |
RU2632732C1 (en) | Device for magnetic abrasive treatment of product |