SU742118A1 - Material surface working apparatus - Google Patents

Material surface working apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU742118A1
SU742118A1 SU772549990A SU2549990A SU742118A1 SU 742118 A1 SU742118 A1 SU 742118A1 SU 772549990 A SU772549990 A SU 772549990A SU 2549990 A SU2549990 A SU 2549990A SU 742118 A1 SU742118 A1 SU 742118A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ferromagnetic
perforated partition
material surface
return mechanism
bodies
Prior art date
Application number
SU772549990A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владислав Андреевич Дубов
Виктор Павлович Петров
Вячеслав Владимирович Смирнов
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту "Ниикерамзит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту "Ниикерамзит" filed Critical Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту "Ниикерамзит"
Priority to SU772549990A priority Critical patent/SU742118A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU742118A1 publication Critical patent/SU742118A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано При производстве легких заполнителей дл  обработки сырцовых гранул. Известно устройство дЛ  обработки поверхностей магнитно-абразивным пороижом, выполненное в виде вращающейс  головки, с торцовой рабочей поверхностью и корпусом, образованным внутренним и наружным кольцевыми полюсами,  вл ющимис  сердеч1шком. В -кольцевой канавке сердечника размешены электромагнитные катушки, установленные по отношению к обрабатьтаемой детали односторонне и с зазором. Полюса на торце головки разделены радиальными пазами вдоль дуги окружности каждого из них. В пазах полюсных наконечников установлены вставки из намагниченного магнитотвердого материала, причем вставки рас положены так, что их силовые ли1ши направлены противоположно силовым лини м полюсных наконечников 1. Наиболее близким к изобретению техническим решением  вл етс  устройство дл  обработки поверхности материала, содержащее камеру обработки с размешенными внутри нее перфорированной перегородкой, ферромагнитными телами и установленными концентрично камере по ее длине соленоидами 2. Эти устройства служат дл  измельчени  или перемешивани  материалов, но не позвол ют в непрерывном, процессе обработать сфор)мированные издели , упрочн   нх или нанос  на их поверхность порошки. Цель изобретени  - повышение прочности материала и обеспечение непрерьшности процесса обработки. Это достигаетс  тем, что устройство дл  обработки поверхности материала, содержашее камеру обработки с размешенными внутри нее перфорированной перегородкой и ферромагнитными телами и установленными концентричнокамере по ее длине соленоидами, снабжено механизмом возврата ферромагнитных тел и магнитным сепаратором, перфорированна  перегородка выполнена в виде горизонтальной приводной бесконечной ленты, а магнитный сепаратор размещен под последней и механизм возвратаThe invention relates to the building materials industry and can be used in the production of lightweight aggregates for the processing of raw granules. A device for surface treatment by magnetic abrasive porosity, made in the form of a rotating head, with an end working surface and a body formed by the inner and outer ring poles, which are the heart, is known. In the annular groove of the core, electromagnetic coils are mounted, which are installed with respect to the treated part unilaterally and with a gap. The poles at the end of the head are separated by radial grooves along the arc of a circle of each of them. In the grooves of pole pieces, inserts of magnetized hard magnetic material are installed, the inserts being arranged so that their power lines are directed opposite to the power lines of pole pieces 1. The closest to the invention technical solution is a device for treating the surface of a material, containing a treatment chamber with inside perforated partition, ferromagnetic bodies and solenoids 2 mounted concentrically along the chamber along its length. These devices are used for grinding or mixing of materials, but in the continuous process is not allowed to process the formed articles, hardened materials or powders deposited on their surface. The purpose of the invention is to increase the strength of the material and ensure the continuity of the process. This is achieved by the fact that the device for treating the surface of the material, containing the processing chamber with perforated partition and ferromagnetic bodies placed inside it, and solenoids mounted along the length of the concentric chamber along its length, is equipped with a return mechanism of ferromagnetic bodies and magnetic separator, the perforated partition is made in the form of a horizontal endless driving belt, and the magnetic separator is placed under the latter and the return mechanism

Claims (2)

Формула изобрет е н и яClaim 1. Устройство для обработки поверхности материала, содержащее камеру обработки с размещенными внутри нее перфорированной перегородкой, ферромагнитными телами и установленными концентрично камере по ее длине соленоидами, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности материала и обеспечения непрерывности процесса обработки, оно снабжено механизмом возврата ферромагнитных тел и магнитным сепаратором, перфорированная перегородка выполнена в виде горизонтальной приводной бесконечной ленты, а магнитный сепаратор размещен под последней.1. A device for processing the surface of the material, containing a processing chamber with a perforated partition inside it, ferromagnetic bodies and solenoids mounted concentrically to the chamber along its length, characterized in that, in order to increase the strength of the material and ensure the continuity of the processing process, it is equipped with a ferromagnetic return mechanism bodies and a magnetic separator, the perforated partition is made in the form of a horizontal drive endless tape, and the magnetic separator is placed under it. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что механизм возврата ферромагнитных тел выполнен в виде ковшевого транспортера.2. The device according to π. 1, characterized in that the return mechanism of the ferromagnetic bodies is made in the form of a bucket conveyor. 1.1. кл. вclass in 2. кл. В2. cl. IN
SU772549990A 1977-12-05 1977-12-05 Material surface working apparatus SU742118A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772549990A SU742118A1 (en) 1977-12-05 1977-12-05 Material surface working apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772549990A SU742118A1 (en) 1977-12-05 1977-12-05 Material surface working apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU742118A1 true SU742118A1 (en) 1980-06-25

Family

ID=20735847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772549990A SU742118A1 (en) 1977-12-05 1977-12-05 Material surface working apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU742118A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982001844A1 (en) * 1980-11-28 1982-06-10 Viktor V Golovanchikov Method and device for removing flashes and barbs
GB2407285A (en) * 2003-10-22 2005-04-27 Keith Vernon Bunker Grinding apparatus

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982001844A1 (en) * 1980-11-28 1982-06-10 Viktor V Golovanchikov Method and device for removing flashes and barbs
GB2407285A (en) * 2003-10-22 2005-04-27 Keith Vernon Bunker Grinding apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4175930A (en) Method for finishing surfaces of non-magnetic articles by means of ferromagnetic abrasive powder in magnetic field
SU742118A1 (en) Material surface working apparatus
GB1386725A (en) Magnetic separator
SU564950A1 (en) Device for abrasive treatment of articles by ferromagnetic powder in magnetic field
DE3374393D1 (en) Machine for treating work pieces with a complicated profile
GB900878A (en) Blast finishing machine
ES485254A1 (en) Apparatus using a centrifugal process for removing adhering liquid from and/or evenly distributing adhering liquid over the surface of articles.
AU496787B2 (en) Method of controlling the speed of travel of sintering machine belts for sintering iron oxide-containing fine-grained materials
SU887139A1 (en) Apparatus for working material surface
SU1542622A1 (en) Electric magnetic drum-type iron separator
SU808252A1 (en) Method of working parts with magnetic abrasive powder
SU493603A1 (en) Installation for heat treatment and drying of wet materials
SU859126A1 (en) Apparatus for magnetic abrasive working
SU1045330A1 (en) Apparatus for machining laminated core
SU495190A1 (en) Magnetic Abrasive Device
SU554142A2 (en) Magnetic Abrasive Powder
SU1005913A1 (en) Magnetic separator
SU466097A1 (en) Device for magnetic abrasive processing of spherical products
SU1315257A1 (en) Device for magnetic and abrasive treatment
JPS5248870A (en) Metal separator
SU1681955A1 (en) Device for grinding of materials
SU986501A1 (en) Magnetic separator
JPS5670855A (en) Separation apparatus of mixed material
SU667242A1 (en) Electromagnetic separator for concentrating low-magnetic ores
JPS5750559A (en) Non-magnetic metal separating device