SU986749A1 - Apparatus for magnetic abrasive working - Google Patents
Apparatus for magnetic abrasive working Download PDFInfo
- Publication number
- SU986749A1 SU986749A1 SU813317404A SU3317404A SU986749A1 SU 986749 A1 SU986749 A1 SU 986749A1 SU 813317404 A SU813317404 A SU 813317404A SU 3317404 A SU3317404 A SU 3317404A SU 986749 A1 SU986749 A1 SU 986749A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pole
- working
- magnetic field
- magnetic abrasive
- abrasive working
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Изобретение относитс к области чистовой обработки поверхностей тел вращени ферроабразивным порошком в магнитном поле и может быть применено в различных отрасл х промышленности на финишных операци х.The invention relates to the field of surface finishing of rotary bodies with ferroabrasive powder in a magnetic field and can be applied in various industries in finishing operations.
Известно устройство,дл магнитноабразивной обработки внутренних поверхностей , установленных с возможностью вращени трубчатых деталей, помещенных в рабочую зону, образованную одноименными наружными полюсами . магнитной системы и противоположным по пол рности внутренним полюсом,имеющим концентраторы ма1гнитного потока, выполненные в виде рифлений на поверхности полюса 1 .A device is known for magnetoabrasive treatment of internal surfaces installed with the possibility of rotation of tubular parts placed in a work zone formed by the same external poles. magnetic system and the opposite polarity of the internal pole, which has concentrators of magnetic flux, made in the form of corrugations on the surface of the pole 1.
Недостатком известного устройства вл етс невысока производительность обработки, так как концентраторы магнитного потока, выполненные в виде выступов и впадин, удерживают ферроабразивный поршюк преимущественно у вершины выступов. Магнитное поле у вершины выступа неоднородно и градиент его направлен к вершине. Поэтому в процессе обработки перемещение ферроабразивного порошка вдоль рабочего зазора уменьшаетс , давление на обрабатываемую поверхность снижаетс .A disadvantage of the known device is the low processing performance, since magnetic flux concentrators, made in the form of protrusions and cavities, hold the ferroabrasive piston mainly at the top of the protrusions. The magnetic field at the top of the protrusion is non-uniform and its gradient is directed to the top. Therefore, during processing, the movement of the ferroabrasive powder along the working gap is reduced, and the pressure on the surface being treated is reduced.
чГЪ снижает и производительность обработки .hGo reduces processing performance.
Целью изобретени вл етс пов|лшение производительности обработки.The aim of the invention is to improve processing performance.
Цель достигаетс тем, что в предлагаемом устройстве внутренний полюс выполнен в виде цилиндра с гладкой боковой поверхностью,в теле цилиндра выполнены расположенные равномерно The goal is achieved by the fact that in the proposed device, the inner pole is made in the form of a cylinder with a smooth side surface;
10 по окружности, концентричной поверхности цилиндра, отверсти , оси которых параллельны образующим цилиндра, при этом участки тела цилиндра между отверсти ми образуют концентраторы 10 around the circumference, concentric surface of the cylinder, the holes, whose axes are parallel to the forming cylinder, while the body parts of the cylinder between the holes form hubs
15 магнитного пол .15 magnetic field
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2.- разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the device, a general view; in figure 2. - section aa in figure 1.
Устройство включает полюса 1,рас20 положенные вблизи поверхности обрабатываемого издели 2 трубчатой фор№л. Внутри обрабатываемого отверсти размещен полюс 3. Магнитное поле образовано катушками 4 электромагнитов, The device includes poles 1, located near the surface of the workpiece 2 of a tubular shape. A pole 3 is placed inside the hole to be machined. The magnetic field is formed by the coils of 4 electromagnets,
25 создающими одноименную пол рность полюсов 1, и катушкой 5, создающей противоположную пол рность полюса 3. Полюс 3 выполнен в виде цилиндра с25 creating the same polarity of the poles 1, and the coil 5, creating the opposite polarity of the pole 3. The pole 3 is made in the form of a cylinder with
гладкой боковой поверхностью и имеет 30 равномерно расположенные по окружности , концентричной поверхности цилиндра , отверсти 6, оси которых параллельны образующей полюса 3. Участки тела полюса 3 между отверсти ми 6 образуют концентраторы магнитного потока . При этом окружность, на которой расположены оси отверстий 6, отстоит от боковой поверхности полюса 3 на рассто ниеС|-i + (О ,1-5 ,0) мм, а расч сто ние между ос ми отверсти +a smooth side surface and has 30 evenly spaced circumferentially concentric cylinder surfaces, orifices 6, the axes of which are parallel to the generator pole 3. The body parts of the pole 3 between the orifices 6 form magnetic flux concentrators. In this case, the circle on which the axes of the holes 6 are located is separated from the side surface of the pole 3 to the distance C | - i + (O, 1-5, 0) mm, and the distance between the axes of the holes +
+(0,1-10,0) мм, где d - диаметр отверсти 6.+ (0.1-10.0) mm, where d is the diameter of the hole 6.
Пределы изменени параметров d и Ъ ограничены прочностью металла и распределением магнитного пол в рабочих зазорах, которое создаетс предлагаемой формой концентраторов.The limits of variation of the parameters d and b are limited by the strength of the metal and the distribution of the magnetic field in the working gaps, which is created by the proposed shape of the hubs.
При значени х а и Ъ менее +0 Л With values of a and b less than +0 L
образующиес перемычки между рабочей поверхностью полюса и отверсти ми непрочны и могут разрушатьс под действием давлени ферроабразивного .порошка . Кроме указанных значени х параметров а и b не обеспечиваетс необходимое (,6-1,2Т) значение магнитной индукции в рабочем зазоре , что снижает производительность обработки. При значении +0,5 роль концентраторов магнитного пол снижаетс , магнитное поле в рабочих зазорах приближаетс к однородному, что также снижает произв9ДИтельностьthe bridges formed between the working surface of the pole and the holes are fragile and can be destroyed by the pressure of the ferroabrasive powder. In addition to the indicated values of the parameters a and b, the necessary (, 6-1.2 T) value of the magnetic induction in the working gap is not ensured, which reduces the processing performance. With a value of +0.5, the role of magnetic field concentrators is reduced, the magnetic field in the working gaps approaches a uniform one, which also reduces productivity
обработки. При Ъ +10 мм расшир fprocessing. With b +10 mm spread f
етс зона рабочего зазора с однородным магнитным полем, что снижает роль концентраторов. Производительность обработки уменьшаетс .The area of the working gap with a uniform magnetic field, which reduces the role of concentrators. Processing performance is reduced.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
.В рабочие зазоры межрв обрабатываемой поверхностью издели 2 и рабочей поверхностью полюса 3 подают дозу ферроабразивного порс ика, включают катушки 4 и 5 электромагнитов и привод вращени изделий и осцилл ции (не показан). В рабочих зазорах создаетс неоднородное магнитное поле, -Удерживающее ферроабразивный порошок Наибольша плотность магнитного потока образуетс , на участках рабочей поверхности полюса 3 между отверсти ми а наименьша плотность - на участках рабочей поверхности полюса в зонеThe working gaps between the surface of the product 2 and the working surface of the pole 3 are fed with a dose of ferroabrasive porsy, including coils 4 and 5 of electromagnets and driving the products and oscillations (not shown). A non-uniform magnetic field is created in the working gaps. - Retaining ferroabrasive powder. The highest magnetic flux density is formed, on the working surface of the pole 3 between the holes, and the lowest density - on the working surface of the pole in the
отверсти (по его ширине). Ферроабразивный порошок удерживаетс преимущественно в зоне максимальной концентрации магнитного потока у рабочей поверхности полюса. В процессе обработки происходит его непрерывна миграци , переход из одной в.оны с максимальной концентрацией магнитного пол в другую. Это обеспечиваетс непрерывностью рабочей поверхности полюсаopenings (by its width). The ferroabrasive powder is kept predominantly in the zone of maximum concentration of magnetic flux at the working surface of the pole. In the process of processing, there is a continuous migration, a transition from one of the ions with a maximum concentration of the magnetic field to another. This is ensured by the continuity of the working surface of the pole.
между указанными зонами с максимальной концентрацией. Переход ща часть ферроабразивного порошка способствует его уплотнению и повышению сил воздействи зерен абразива на обрабатываемую поверхность. Уплотнение происходит в зонах с наибольшей плотностью магнитного потока, что обеспечивает повышение производительности обработки.between the indicated zones with the maximum concentration. The transition of the spherical part of the ferroabrasive powder contributes to its compaction and the increase in the forces exerted by the grains of the abrasive on the treated surface. Compaction occurs in areas with the highest magnetic flux density, which improves processing performance.
Проведенные сравнительные испыта-: ни показали, что предлагаемое устройство дл магнито-абразивной обработки внутренних поверхностей отверстий обеспечивает в среднем на 20-22%Comparative tests carried out: neither showed that the proposed device for magneto-abrasive treatment of the internal surfaces of the holes provides an average of 20-22%
большую производительность по массовому съему металла, чем известное.greater performance on mass metal removal than the known.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813317404A SU986749A1 (en) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | Apparatus for magnetic abrasive working |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813317404A SU986749A1 (en) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | Apparatus for magnetic abrasive working |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU986749A1 true SU986749A1 (en) | 1983-01-07 |
Family
ID=20969098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813317404A SU986749A1 (en) | 1981-07-13 | 1981-07-13 | Apparatus for magnetic abrasive working |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU986749A1 (en) |
-
1981
- 1981-07-13 SU SU813317404A patent/SU986749A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4306386A (en) | Method of finishing ferromagnetic articles by ferromagnetic abrasive powders in magnetic field | |
US4175930A (en) | Method for finishing surfaces of non-magnetic articles by means of ferromagnetic abrasive powder in magnetic field | |
SU986749A1 (en) | Apparatus for magnetic abrasive working | |
BG39847A1 (en) | Machine for finishing treatment of work- pieces with complex form | |
US5569061A (en) | Method and device for magneto-abrasive machining of parts | |
SU564950A1 (en) | Device for abrasive treatment of articles by ferromagnetic powder in magnetic field | |
SU764954A1 (en) | Apparatus for magneric-abrasive working | |
EP1335813B1 (en) | Method and device for machining the surfaces of objects | |
SU742118A1 (en) | Material surface working apparatus | |
SU768613A2 (en) | Method of working tube inner surfaces | |
SU808252A1 (en) | Method of working parts with magnetic abrasive powder | |
SU859126A1 (en) | Apparatus for magnetic abrasive working | |
RU2797796C1 (en) | Method for magnetic abrasive treatment of drill rod lock joint | |
IT1127589B (en) | Electrical discharge machining | |
SU1240561A1 (en) | Method of cleaning abrasive wheel when grinding ferromagnetic materials | |
SU1541031A1 (en) | Method of magnetic abrasive working | |
SU948639A1 (en) | Method of finishing articles | |
RU2129944C1 (en) | Process of manufacture of piston rings | |
RU2136765C1 (en) | Method of hardening of surface of parts made of hardenable materials | |
RU2052332C1 (en) | Instrument for the surface plastic deformation | |
SU466097A1 (en) | Device for magnetic abrasive processing of spherical products | |
SU1440676A1 (en) | Arrangement for magnetic-abrasive machining of articles | |
SU984842A1 (en) | Grinding wheel dressing method | |
SU554142A2 (en) | Magnetic Abrasive Powder | |
SU674876A1 (en) | Abrasive tool |