SU908576A1 - Tool for finishing cylinder surfaces - Google Patents

Tool for finishing cylinder surfaces Download PDF

Info

Publication number
SU908576A1
SU908576A1 SU802935832A SU2935832A SU908576A1 SU 908576 A1 SU908576 A1 SU 908576A1 SU 802935832 A SU802935832 A SU 802935832A SU 2935832 A SU2935832 A SU 2935832A SU 908576 A1 SU908576 A1 SU 908576A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
bars
magnets
poles
fixed
Prior art date
Application number
SU802935832A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Александрович Бабенко
Виктор Борисович Еленевич
Арлен Васильевич Забродский
Валентин Васильевич Сычев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7332
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7332 filed Critical Предприятие П/Я А-7332
Priority to SU802935832A priority Critical patent/SU908576A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU908576A1 publication Critical patent/SU908576A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ(54) TOOL FOR FINISHING TREATMENT CYLINDRICAL SURFACES

1one

Изобретение относитс  к конструкции инструментов , примен емых дл  попированн , доводки и хокинговани  цилиндрических и конических внутренних и наружных поверхностей и может быть использовано преимущественно в авио-и ракетостроении дл  получени  высокоточных поверхностей цилиндрической и конической формы.The invention relates to the construction of tools used for populating, refining and hacking cylindrical and conical inner and outer surfaces and can be used primarily in aircraft and rocket production to produce highly accurate cylindrical and conical surfaces.

Известен инструмент дл  финишной обработки цилиндрических поверхностей, содержащий установленный в корпусе немагнитного материала с возможностью радиального перемещени  магнитные бруски-притиры, и жестко закрепленные неподвижные магниты, полюса которых ориентированы встречно одноименным полюсам брусков-притиров 1.A known tool for finishing machining of cylindrical surfaces, comprising magnetic bars fixed in the housing of a non-magnetic material with the possibility of radial movement, and rigidly fixed stationary magnets, the poles of which are oriented opposite to the poles of the same bars 1.

Однако инструмент не позвол ет получить требуемого равномерного, посто нного по величине усили  прижима инструмента к обрабатываемой поверхности.However, the tool does not allow to obtain the required uniform, constant in magnitude force of pressing the tool to the surface to be machined.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей инструмента.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the tool.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что бруски-притиры установлены по периферииThe goal is achieved by the fact that the lap bars are installed on the periphery

корпуса поочередно с неподвижными магнитами и смещены в направлении подачи относительно указанных неподвнжных мапштов.the housing alternately with fixed magnets and are displaced in the feed direction relative to the specified sub-masts.

Кроме того, с целью обработки отверстий, вьшолнен в виде стержн , по периметру которого установлены неподвижные магниты и бруски-притиры. А с целью обработки наружных поверхностей, корпус выполнен в виде втулки, на внутренней поверхности которой установлены указанные магниты и бруски-притиры.In addition, for the purpose of machining holes, it is made in the form of a rod, along the perimeter of which fixed magnets and lap bars are installed. And in order to process the outer surfaces, the casing is made in the form of a sleeve, on the inner surface of which the specified magnets and lap bars are mounted.

На фиг. 1 изображен инструмент дл  финишной обработки внутренних поверхностей, продольный разрез; на фиг. 2 - инструмент дл  финишной обработки наружных поверхностей , продольный разрез на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a tool for finishing internal surfaces, a longitudinal section; in fig. 2 is a tool for finishing external surfaces, a longitudinal section in FIG. 3 is a section A-A in FIG. one; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 2

Инструмент содержит корпус 1 из немагнитного материала, на поверхности которого закреплены неповдижные магниты 2.The tool includes a housing 1 of a non-magnetic material, on the surface of which fixed magnets 2 are fixed.

Claims (3)

В пазах, образованных неподвижными магнитами 2, установлены с возможностью радиального перемещени  магнитные бруски39 Притиры 3. При этом бруски-притиры 3 установлены -по периферии корпуса поочеред но с неподвижными магнитами 2 и смещены в направлении подачи относительно указанных неподвижных магнитов 2. Брускипритиры 2 изготовлены из магнитного материала , и на их поверхность нанесен абразивный материал. При необходимости брускипритиры могут быть изготовлены из магнит ного материала, пригодного дл  шаржировани  пастой или свободным абразивом. В не бочем состо нии бруски-притиры от выпадани  из пазов удерживаютс  фиксатором 4. Корпус 1 инструмента дл  финишной обработки поверхностей выполнен в виде стержн , неподвижные магниты 2 и брускипритиры 3 установлены на его наружной поверхности, а фиксатор 4 выполнен в виде . Корпус 1 инструмента дл  финишной обработки наружных поверхностей выполнен в виде втулки, неподвижные магниты 2 и бруски-притиры 3 установлены на ее внутре ней поверхности, а фиксатор 4 выполнен в виде пробки. Инструмент работает следующим образом. Инструмент соедин ют с борштангой станк и ввод т в контакт с обрабатываемой поверхностью . При обработке внутренних поверхностей инструмент ввод т в обрабатываемое отверстие больше чем на половину длины брусков 3 и снимают кольцо 4, посл чего инструмент ввод т на необходимую глубину. При обработке наружных поверхностей инструмент одевают на обрабатываемую деталь и вынимают пробку 4. После установки инструмента ему сообщают рабочее движение и производ т обработку поверхности . При этом бруски-притиры 3 прижимаютс  к обрабатываемой поверхности под действием сил выталкивани , возникающих между одноименными полюсами неподвижных магнитов 2 и брусков-притиров 3. Эти силы всегда наиравлены в сторону обрабатьшаемой поверхности, поскольку равнодействующие магнитных сил полюсов брусков-притиров расположены ближе к обрабаты ваемой поверхности, чем равнодействующие магнитных сил полюсов неподвижных магнитов , а так как равнодействующие одноименных полюсов расположены на разных уровн х и неподвижные магниты закреплены на корпусе, то силы взаимодействи  между одноименными полюсами стрем тс  вытолкнуть бруски-притиры из пазов в сторону обрабатываемой поверхности. Использование инструмента дл  финищной обработки поверхностей обеспечивает обработку р да типоразмеров внутренних и наружных поверхностей, отличающихс  по диаметру до 5 мм, с посто нной силой прижима бр)-сков-притиров к обрабатываемой поверхности . Формула изобретени  1.Инструмент дл  финищной обработки цилиндрических поверхностей, содержащий установленные в корпусе из немагнитного материала с возможностью радиального перемещени  магнитные бруски-притиры и жестко закрепленные неподвижные магниты, полюса которых смонтированы встречно одноименным полюсам брусков-притиров, о т лИчающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, бруски-притиры установлены по периферии корпуса поочередно с неподвижными магнитаi si и смещены в направлерши подачи относительно , указанных неподвижных магнитов. In the grooves formed by stationary magnets 2, magnetic bars 39 Lapping 3 are installed with the possibility of radial movement. In this case, bars-lapis 3 are installed — along the periphery of the housing alternately with stationary magnets 2 and displaced in the feed direction relative to the indicated stationary magnets 2. magnetic material, and abrasive material is applied on their surface. If necessary, scab perimeters can be made of a magnetic material suitable for caricaturing with a paste or free abrasive. In a non-boosted state, the lap bars from falling out of the grooves are held by the latch 4. The body 1 of the surface finishing tool is made in the form of a rod, the stationary magnets 2 and the bar-type 3 are mounted on its outer surface, and the latch 4 is made in the form. The body 1 of the tool for finishing the outer surfaces is made in the form of a sleeve, the stationary magnets 2 and the lap bars 3 are installed on its inner surface, and the latch 4 is made in the form of a plug. The tool works as follows. The tool is connected to a boring machine and brought into contact with the surface to be treated. When machining the internal surfaces, the tool is inserted into the machined hole by more than half the length of the bars 3 and the ring 4 is removed, after which the tool is inserted to the required depth. When machining the external surfaces, the tool is worn on the workpiece and the plug 4 is removed. After the tool is installed, it is reported to the working movement and surface treatment is performed. In this, the lap bars 3 are pressed against the surface to be machined under the action of ejection forces that occur between the poles of the fixed magnets 2 and the lap bars 3 that are always aligned in the direction of the surface being machined, since the equal magnetic forces of the poles of the lap bars are located closer to the surface to be machined. surfaces than the resultant magnetic forces of the poles of fixed magnets, and since the resultant like poles are located at different levels and the fixed magnets are closed slivers on the casing, the interaction force between like poles tend to push-bars laps of the slots in the side surface being treated. The use of a tool for finishing surfaces ensures the processing of a number of sizes of internal and external surfaces, differing in diameter up to 5 mm, with a constant clamping force on the treated surface. Claim 1. Instruction for finishing machining of cylindrical surfaces, containing magnetic bars installed in the housing of a non-magnetic material with the possibility of radial movement and fixed fixed magnetic magnets, the poles of which are mounted opposite to the poles of the same grinding bars, which are the purpose of expanding technological capabilities, lap bars are mounted on the periphery of the housing alternately with fixed magneti si and shifted in the feed directional direction relative to, than those indicated in the fixed magnets. 2.Инструмент по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью обработки отверстий, корпус выполнен в виде стержн , по периметру которого установлены неподвижные магниты и бруски-притиры. 2. A tool according to claim 1, characterized in that, for the purpose of machining the holes, the body is made in the form of a rod, along the perimeter of which fixed magnets and lap bars are installed. 3.Инструмент по п. 1, отличающийс  тем, что, с целью обработки наружных поверхностей, корпус вьшолнен в виде втулки, на внутренней поверхности которой установлены неподвижные магниты и бруски-притиры. Источники информации, прин тые во внимание при экспертаэе 1. Авторское свидетельстао СССР N 550275, кл. В 24 В 33/02, 1975.3. The tool according to claim 1, characterized in that, for the purpose of machining the external surfaces, the housing is made in the form of a sleeve, on the inner surface of which there are fixed magnets and ground bars. Sources of information taken into account with experts 1. Copyright testimony of the USSR N 550275, cl. B 24 B 33/02, 1975. ИAND иг.2ig.2
SU802935832A 1980-06-09 1980-06-09 Tool for finishing cylinder surfaces SU908576A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802935832A SU908576A1 (en) 1980-06-09 1980-06-09 Tool for finishing cylinder surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802935832A SU908576A1 (en) 1980-06-09 1980-06-09 Tool for finishing cylinder surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU908576A1 true SU908576A1 (en) 1982-02-28

Family

ID=20900203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802935832A SU908576A1 (en) 1980-06-09 1980-06-09 Tool for finishing cylinder surfaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU908576A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES454852A1 (en) Tools and methods for machining bores
BG104128A (en) External grinding machine
SU908576A1 (en) Tool for finishing cylinder surfaces
JPS61265261A (en) Magnetic polishing method for inner surface
US3005297A (en) Method of manufacturing a raceway
SU1653936A1 (en) Honing head
US3031808A (en) Apparatus for manufacturing bearing races and the like
SU780984A1 (en) Apparatus for chamfering port edges in the interior of the cylinders
SU1333561A1 (en) Face-polishing wheel
SU764954A1 (en) Apparatus for magneric-abrasive working
JPS57138573A (en) Barrel grinding method and grinding machine therefor
SU709345A2 (en) Apparatus for polishing and lapping inner cylindrical and tapering surfaces
SU844253A2 (en) Tool for finishing bodies of revolution by plastic deformation method
SU1328211A1 (en) Abrasive annular crowh
SU856821A1 (en) Diamond tool for ring drilling
SU863313A1 (en) Honing head for working holes
SU859126A1 (en) Apparatus for magnetic abrasive working
SU457585A1 (en) Lapping for holes
RU2052332C1 (en) Instrument for the surface plastic deformation
RU2121422C1 (en) Method of treatment of holes
SU1618602A1 (en) Arrangement for honing
SU437610A1 (en) Conical bore honing head
SU1074703A2 (en) Tool for burnishing internal cylindrical surfaces
RU2068768C1 (en) Tool for strengthening treatment
SU810458A1 (en) Apparatus for honing slot holes