SU859030A1 - Устройство дл гидромеханического уплотнени пористых заготовок - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствс1М дл  гидромеханического уплотнени  пористых заготовок из метал лических порошков. Известно устройство дл  гидростат ческого уплотнени  пористых заготово включающее рабочий контейнер и источ ник высокого гидростатического давлени  II .. Недостатки данного устройст- . ва - низкое качество полученных заго товок к производительность технологи ческого процесса. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му эффекту  вл етс  устройство дл  гидромеханического уплотнени  пористых заготовок, включающее рабочий контейнер,узел создани  высокого гид ростатического давлени , пуансон с осевым каналом и двусторонний мультипликатор с цилиндрами высокого и низкого давлени . При этом мультипликатор , рабочий контейнер и узел создани  давлени  установлены соосно в вертикальной плоскости 2. К недостаткам данного устройства относ тс  сложность конструкции, низ кое качество спрессованных заготовок и низка  производительность технологического процесса., Цель изобретени  - повышение качества спрессованных заготовок, упрощени  конструкции и увеличение производительности . Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве, включающем рабочий контейнер, узел создани  высокого гидростатического давлени , пуансон с осевым каналом и двусторонний мультипликатор с цилиндрами высокого и низкого давлени , узел создани  высокого давлени  выполнен в виде дополнительного контейнера,снабженного упругими элементами и пружинами с телескопическими направл ющими, установленного над пуансоном и соединенного с мультипликатором , причем цилиндры высокого давлени  мультипликатора выполнены, сообщающимис  и соединены с рабочим контейнером через канал пуансона,а цилиндры низкого давлени  выполнены изолированными и соединены с дополнительным контейнером. На чертеже приведен предпочтительный вариант выпопнени.  предлагаемого устройства. Устройство размещено в рабочем пространстве между верхней траверсой 1. и столом 2 гидравличеокого пресса . В рабочий контейнер 3 помещена пориста  заготовка к герметичной оболочке 4. Пуансон 5 прикреплен к дополнительному контейнеру 6. Oтвepcтиe предохранительного кольца 7 выполнено соосно с отверстием рабочего контейнера 3 и служит его продолжением. Пружины 8 плотно прижимают предохранительное кольцо к рабочему контейнеру . Направл ющие 9 пружин 8 выполнены телескопическими. Контейнер 3 закрыт снизу пробкой 10, чер.ез которую проходит выталкиватель 11.

Соосность цилиндров и пуансона обеспечиваетс  наличием направл ющих 12. Верхний дополнительный контейнер 6 снабжен упругими элементами 13, поршнем 14 и прикреплен болтами 15 к траверсе пресса. Рабочий контейнер прикреплен к плите 16 стола пресса с помощью клемм 17. Цилиндры 18 и 19 высокого давлени  и цилиндры 20 и 21 низкого давлени  двустороннего мультипликатора размещены за пределами контейнеров (в данном варианте - справа и слева по чертежу).

Цилиндры высокого давлени  двустороннего мультипликатора сообщаютс  между собой и через канал в пуансоне с рабочим контейнером. Цилиндр 20 низкого давлени  соединен с внутренним цилиндром верхнего контейнера, образу  замкнутую полость, а цилиндр 21 низкого давлени  - с питающей гидравлической системой (не показана). Цилиндры низкого, давлени  двустороннего мультипликатора не сообщаютс  между собой.

Крепежные элементы,-уплотнитепьные прокладки, регул тор давлени    насос подающий жидкость в цилиндр низкого давлени  мультипликатора, не показаны Контейнер-6 с упругими элементами 13, поршнем 14 и пружинами 8 образует узел создани  высокого давлени .

Устройство работает следующим образом .

Пористую заготовку в герметичной оболочке пс лещают в рабочий контейнер 3. При этом подвижна  траверса 1 пресса находитс  в крайнем верхнем положении. Многослойный рабочий контейнер 3 заполн ют жидкостью. При опускании траверсы 1 предохранительное кольцо 7 прижимаетс  к рабочему контейнеру 3 при помощи пружин. При дальнейшем опускании траверсы пуансон 5 выходит из предохранительного кольца и входит Б канал рабочего контейнера 3 .

Жидкость из рабочего контейнера перетекает и цилиндр 18 высокого дав лени   мультйгшнгкатора, а из цилиндра низкого давлени  жидкость вытесн етс  в верхний контейнер б,преодолева  сопротивление упругих элементов 13. Это происходит до тех пор, пока пуанQtit} 5 rie коснетс.  пористой заготовки.

ffq мере опускани  TjiaaepcH , жидкости в рабочем контейнере возрастает до заданного уровн , после того {начинаетс  обратный ход плунжера цилиндра высокого давлени  18. При этом жидкость из цилиндра 21 низкого давдени  мультипликатора сбрасываетс  через регул тор давлени 

Одновременно с подъемом гидростатического давлени  жидкости происходит рост механической нагрузки на пористую заготовку. При этом превышение механической нагрузки на торец заготовки над гидростатическим давлением жидкости остаетс  посто нным и способствует уплотнению заготовки.

По мере роста степени уплотнени  заготовки сопротивление ее возрастает , в результате чего жидкость из дополнительного контейнера под действием поршн  14 начинает вытекать в цилиндр 20 низкого давлени  мультипликатора , а из цилиндра 18 высокого давлени  - в цилиндр 19 высокого давлени  мультипликатора.

Когда жидкость полностью вытеснитс  из верхнего контейнера, механическа  нагрузка на торец заготовки возрастает до максимального значени , и /происходит пластическа  деформаци , например юсадка заготовки. Телескопические направл ющие 9 при этом обеспечивают направление сжимающихс  пружин. Давление жидкости в рабочем контейнере поддерживаетс  посто нным и предохран ет заготовку от pa3pyiife-, ни .

По окончании процесса пластической деформации траверсу 1 пресса поднимают Пуансон 5- выходит из контейнера 3, причем уплотнени  на пуансоне выход т из канала в предохранительное кольцо без нарушени  прецизионного сочленени  их с каналом контейнера , поскольку предохранительное кольцо строго сцентрировано и плотно прижимаетс  к контейнеру пружинами.

Предохранительное кольцо поднимаетс  вместе с пуансоном и верхним контейнером. Выталкиватель удал ет заготовку из рабочего контейнера. Устройство готово к ыАолнению слеГдующего рабочего цикла;

Предлагаемое устройство может быть применено дл  уплотнени  порошков и обработки малопластичных материалов в услови х всестороннего гидростатического давлени .

Claims (2)

1.Патент США 3051567, кл. 75-214 , 1962.

2.Авторское свидетельство СССР 417244, кл. В 22 F 3/02, 1972.