SU856678A1

SU856678A1 - Portable boring machine tool

Info

Publication number: SU856678A1
Application number: SU792809599A
Authority: SU
Inventors: Борис Корнилович Богданов; Валентин Петрович Голубев; Владимир Дмитриевич Демидов; Валерий Ислямович Намазбаев
Original assignee: Предприятие П/Я А-1944
Priority date: 1979-08-17
Filing date: 1979-08-17
Publication date: 1981-08-23

Description

(54)ПЕРЕНОСНОЙ РАСТОЧНОЙ СТАНОК Изобретение относитс к станкостроению , а именно к переносным расточ ным станкам.. Известен переносной расточной ста ноКг содержащий полый шпиндель с планшайбой, несущей подвижную каретку с резцедержателем, и две кинематические цепи,одна из которых служит дл осевой подачи резцедержател , а друга - дл радиального перемещени каретки, включающие ходовой винт и ходовой вал 1. H jocTaTKOM известного станка вл етс то, что он неудобен в эксптхуатадии , имеет большие габариты п аалайбы. кроме того, на планшайбе станка, можно разместить только одну каретку с резцедержателем. Цель изсэбретени - расширение тех1; лргических возможностей, повышение надежности станка и уменьшени габаритов планшайбы. Указанна цель достигаетс тем, что приводные валы кинематических цепей расположены в шпинделе эксцен тричйо его оси, а зубчатые колеса, св занные с приводными валами, расположены соосно шпинделю и выполнен с внутренним зубчатым венцом. Кроме того-, ходовой винт и ходовой вал размещены в одной горизонтальной плоскости и нормально к плоскости расположени приводных валов. На фиг. 1 изобрагкен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А На фиг . 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на. фиг. 1; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 1 ; на фиг. 6 вариант расположени приводных валов при размещении на планшайбе четырех кареток;-на фиг. 7 - вариант размещени на планшайбе четырех кареток с резцедержател ми. Переносной станок состоит из корпуса 1, в котором установлен полый шпиндель 2. На нижнем конце шпиндел 2 имеетс зубчатый венец 3, к которому прикреплена планшайба 4. Зубчатый венец 3 находитс в зацеплении с зубчатым колесом 5 привода 6. вргицени шпиндел , размещенного внутри корпуса 1. Там же размещены приводы 7 и 8. Привод 7 служит дл радиального перемещени каретки 9 по направл ющим планшайбы 4. Кинематическа цепь, св зывающа привод 7 с кареткой 9, состоит из зубчатого колеса 10, наход щегос в зацеплении с наружным зубчатым венцом колеса 11, внутренний зубчатый венец которого находитс в зацеплении с венцом 12 приводного вала 13, расположенного в шпинделе 2 эксцентрично его оси. На нижнем к(нце приводного вала 13 выполнен конический зубчатый венец 14, наход щийс в зацеплении с коническим колесом 15, закрепленным на горизонтально расположенном внутри планшайбы 4 ходовом винте 16. Последний расположен в резьбовом отверстии , выполненном в верхней части каретки 9. Привод 8 служит дл (54) PORTABLE GRAIN MACHINE and another for radial movement of the carriage, including the spindle and chassis 1. H jocTaTKOM of a known machine is that it is inconvenient in ekspuatadii, has large dimensions aa-laiba. in addition, on the faceplate of the machine, you can place only one carriage with tool holder. The goal of sabenteni is to expand tech1; logical capabilities, increase machine reliability and reduce the size of the faceplate. This goal is achieved by the fact that the drive shafts of the kinematic chains are located in the spindle eccentricity of its axis, and the gear wheels connected to the drive shafts are located coaxially with the spindle and are made with an internal gear rim. In addition, the spindle and the spindle are placed in the same horizontal plane and normal to the plane of the drive shafts. FIG. 1 shows the proposed machine, the general view; in fig. 2 section A-A. In FIG. one; in fig. 3 section bb in fig. one; in fig. 4 slit bb on. FIG. one; in fig. 5 a section of YYY in FIG. one ; in fig. 6 is a variant of the arrangement of the drive shafts when four carriages are placed on the faceplate; in FIG. 7 is a variant of placing on the faceplate four carriages with tool holders. The portable machine consists of a housing 1 in which a hollow spindle 2 is mounted. At the lower end of the spindle 2 there is a gear rim 3 to which the faceplate 4 is attached. The gear rim 3 is in engagement with the gear 5 of the drive 6. The spindle is housed inside the housing 1 Drivers 7 and 8 are also located there. Drive 7 serves to radially move carriage 9 along guide plates 4. The kinematic chain connecting drive 7 to carriage 9 consists of a gear wheel 10 that meshes with an external gear wheel. 11, the internal gearing of which is in engagement with the crown 12 of the drive shaft 13 located in the spindle 2 eccentric to its axis. At the bottom of the (bottom of the drive shaft 13 there is a conical gearing 14, which engages with a tapered wheel 15 mounted on a drive screw 16 located horizontally inside the faceplate 4. The latter is located in the threaded hole made in the upper part of the carriage 9. The drive 8 serves for

осевого перемещени резцедержател 17-по направл ющим каретки 9. Кинематическа цепь, св зывающа привод 8 с резцедержателем 17, состоит из зубчатого колеса 18, наход щегос в зацеплении с наружным зубчатым венцом колеса 19, внутренний зубчатый венец которого находитс в зацеплении с венцом 20 приводного вала 21, расположенного в шпинделе 2 эксцентрично его оси. На нижнем конце приводного вала 21 выполнен конический зубчатый венец 22, наход щийс в зацеплении с коническим зубчатым колесом 23, закрепленным на горизонтально расположенном внутри планшайба 4 ходовом валу 24. На последнем установлено с возможностью осевого перемещени коническое зубчатое .колесо 25.. Кроме этого,коническое губчатое колесо 25 размещено со свободой вращени , но с фиксацией от осевого перемещени в верхней : части каретки 9, и находитс в зацеплении с коническим зубчатым колесом 26, закрепленным на ходовом винте 27, который помещен в резьбовое отверстие резцедержател 17. На нижней плоскости корпуса 1 закреплены опоры 28, которыми станок опираетс на изделие 29. Крепление станка npof изводитс при помощи т ги. 30, раз- - мещенной в шпинделе и планшайбе р дом с приводными валами 13 и 21, трехлучевой опоры 31, котора зак-о реплена на т ге 30 и прит нута к изо делию со стороны шпиндел гайкой 32 до упора в крышку 33 станка. В случае размещени на планшайбе 4 нескольких кареток 9 с резцедержател ми 17, приводнре валы 13 и 21 размещены попарно в полом шпинделе 2.axial movement of the toolholder 17 along the carriage guides 9. The kinematic chain connecting the drive 8 to the tool holder 17 consists of a gear wheel 18 that is engaged with the outer gear of the wheel 19, the internal gear of which is in engagement with the driver 20 of the drive wheel shaft 21, located in the spindle 2 eccentric to its axis. At the lower end of the drive shaft 21 there is a conical gear 22, which engages with a bevel gear 23 mounted on a horizontal shaft 24 inside the faceplate 24 of the drive shaft 24. On the latter, the bevel gear 25 is axially displaced .. In addition, The conical sponge wheel 25 is placed with free rotation, but with fixation against axial movement in the upper part of the carriage 9, and meshes with the bevel gear wheel 26 mounted on the lead screw 27, which is displacements in the threaded bore of the toolholder 17. At the bottom plane of the housing 1 fixed support 28, which machine bears on the product 29. Fixing machine npof izvodits using thrust. 30, placed in the spindle and faceplate next to the drive shafts 13 and 21, a three-beam support 31, which is closed on a string 30 and drawn from the side of the spindle by the nut 32 to the stop 33 of the machine. In the case of placing on the faceplate 4 several carriages 9 with tool holders 17, the shafts 13 and 21 are mounted in pairs in a hollow spindle 2.

Станок работает следующим образом. Станок устанавливаетс опорами 28 на изделие 29 над предварительно обраоЬтанным отверстием. Затем снизу сквозь обрабатываемое отверстие, планшайбу 4 и шпиндель 2 заводитс т га 30 с трехлучевой опорой 31. На резьбовой конец т ги навинчиваетс гайка 32 до полной зат жки, т.е. до получени необходимого контакта опор 28 и трёхлучевой опоры 31 с поверхност ми издели 29 и гайки 32 с поверхностью крышки 33. ВключаютThe machine works as follows. The machine is installed by the supports 28 on the product 29 above the previously wound hole. Then from the bottom through the hole being machined, the faceplate 4 and the spindle 2, it is driven to a ha 30 with a three-beam support 31. A nut 32 is screwed onto the threaded end of the thread until full tightening, i.e. to obtain the necessary contact between the supports 28 and the three-beam supports 31 with the surfaces of the product 29 and the nut 32 with the surface of the cover 33. Include

привод 6, передающий вращение шпинделю 2 с планшайбой 4 через зубчатое колесо 5 и зубчатый венец 3. Дл обеспечени радиального перемещени каретки 9 и осевого перемещени a drive 6 transmitting the rotation of the spindle 2 with the faceplate 4 through the gear wheel 5 and the ring gear 3. To ensure the radial movement of the carriage 9 and the axial movement

J резцедержател 17 одновременно или по отдельности включают приводы 7 и 8. Привод 7 передает вращение через зубчатые колеса 10 и 11 венцу 12, а следовательно, приводному ваQ лу 13, от которого вращение через конический зубчатый венец 14 передаетс коническому колесу 15, т.е. хрдовому винту 16, вращение которого в резьбовом отверстии каретки 9 вызывает ее радиальное перемещение.J tool post 17 simultaneously or separately include drives 7 and 8. Drive 7 transmits rotation through gears 10 and 11 to crown 12, and therefore, to drive shaft 13, from which rotation through bevel gear 14 passes to cone wheel 15, i.e. . hrdovomu screw 16, the rotation of which in the threaded hole of the carriage 9 causes its radial movement.

5 От привода 8 вращение передаетс через зубчатые колеса 18 и 19 венцу 20, а следовательно, приводному валу 21. От. последнего вращение через конический зубчатый венец 225 From the actuator 8, the rotation is transmitted through the gears 18 and 19 to the rim 20, and therefore to the drive shaft 21. From. last rotation through a bevel gear 22

0 передаетс коническому зубчатому колесу 23, т.е. ходовому валу 24, вращающему коническое зубчатое колесо 25, перемещающеес вдоль ходог ,вого вала 24 совместно с кареткой0 is transmitted to the bevel gear 23, i.e. the running shaft 24 rotating the bevel gear 25 moving along the drive, the second shaft 24 together with the carriage

5 9. От конического зубчатого колеса 25 вращение передаетс коническому зубчатому колесу 26, а следовательно , ходовому винту 27, вращение которого в резьбовом отверстии резцедержател 17 вызывает его осевое перемещение5 9. From the bevel gear 25, the rotation is transmitted to the bevel gear 26, and therefore to the spindle 27, whose rotation in the threaded hole of the tool holder 17 causes its axial movement.

Предлагаема конструкци станка с креплением через шпиндель и планшайбу обладает более высокой надеж , ностью, позвол ет уменьшить габариты планшайбы при сохранении величин перемещений расположенных на ней подвижных узлов. Размещение в шпинделе валов эксцентрично относительно осишпиндел .позвол ет оснащать планшайбу несколькими каретками с резцедержател ми, что расшир ет технологические возможности станка.The proposed machine design with fastening through the spindle and faceplate has a higher reliability, allows to reduce the size of the faceplate while maintaining the movement values of the moving units located on it. Placing the shafts in the spindle eccentrically with respect to the osushpindel allows you to equip the faceplate with several carriages with tool holders, which expands the technological capabilities of the machine.

Claims

1. A portable boring machine containing a hollow spindle with a faceplate that carries a movable carriage with a cutter holder and two kinematic chains, one of which serves to axially feed the toolholder and the other to radially move the carriage, including the spindle and the spindle, differing in that, in order to expand the technological capabilities and increase the reliability of the machine, the drive shafts of the kinematic chains are located in the spindle eccentric to its axis, and

0 The gear wheels connected to the drive shafts are aligned axially with the spindle and are made with an internal gear ring.

2. The machine according to claim 1, I differ from one another and with the fact that