SU856501A1 - Газожидкостный сепаратор - Google Patents

Description

(54) ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР

1

Изобретение относитс  к технике сепарации капельной жидкости от газового потока и может быть использовано в газовой, нефт ной и химической промышленности дл  отделени  тонкодисперсных капель из трехфазной смеси типа природный газ - конденсат - гликоль.

Известен газожидкостный сепаратор, включающий вертикально установленный на тарелке со сливной перегородкой цилиндрический корпус с лопастным завихрителем и с отверсти ми на входе лопастей, и расположенный над цилиндрическим корпусом сепарационный патрубок с диафрагмирующими элементами на выходе 1.

НедостатХом известного газожидкостного сепаратора  вл етс  низка  эффективность при выделении из газового потока малых количеств туманообразных капель газового конденсата в смеси с капл ми водных растворов ингибиторов гидратообразовани  (гликолей, метанола или хлористого кальци ).

Цель изобретени  - интенсификаци  сепарации тонкодисперсных капель из трехфазной дисперсной смеси типа природный

газ - конденсат - гликоль подачей на орошение исходной смеси газового конденсата. Поставленнай цель достигаетс  тем, что сепаратор снабжен дополнительной перегородкой , установленной перед сливной перегородкой, а стенка цилиндрического корпуса выполнена с отверсти ми, расположенным выше нижнего кра  дополнительной перегородки , и с обтекателем на уровне этих от-, верстий, образующим местное сужение в цилиндрическом корпусе.

10 Сужение выполн ют в виде установленного перед завихрителем осесимметричного обтекаемого тела вращени , образующего с внутренней стенкой цилиндра кольцевой зазор площадью, не более 70% от общего поперечного сечени  цилиндра. Это упро15 щает процесс изготовлени  сепарационных патрубков малого диаметра и улучщает контакт жидкости с исходным газом.

На чертеже изображен предлагаемый сепаратор , продольный разрез.

Claims (1)

1. 20 Сепаратор содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, перфорированный  русом отверстий 2 в зоне осевого неподвижного завихрител  3, и под завихрителем -  русом отверстий 4. Над цилиндрическим корпусом расположен сепарационный патрубок 5 с нижней зоной 6 сепарации, верхней зоной 7 сепарации и отверсти ми 8 дл  отвода сепаратора. Перед завихрителем вдоль оси цилиндра в зоне перфорации установлено обтекаемое тело 9 вращени , образующее кольцевой проходной канал 10. На тарелке 11 сепаратор закрепл етс  с помощью крестовины 12. Сливна  система имеет высокую сливную перегородку 13, перед которой установлена дополнительна  перегрродка 14, образующа  с ней канал 15, а с основанием тарелки - канал 16. Газожидкостный сепаратор работает следующим образом. Содержащий капли жидкости поток газа поступает в кольцевой канал 10, где дополнительно орошаетс  из отверстий 4 жидкостью , наход щейс  на тарелке, что способствует эффективной коагул ции туманообразных капель жидкости в капли укрепненных размеров. При площади кольцевого канала более 70% коагул ци  малоэффективПроход  завнхритель 3, поток захватывает через отверсти  2 часть газа из сепарационной зоны 6 и в виде закрученной струи проходит последнюю, в которой под действием центробежных сил жидкость отдел етс  и стекает на тарелку. Через отверсти  2 часть газа из сепарационной зоны 6 возвращаетс  на циркул цию в исходный поток , что улучщает эффективность сепарации. Проскочивщие капли выдел ютс  из вращающейс  струи газа в верхней зоне 7 сепарации , газ покидает сепаратор, а жидкость через отверсти  8 стекает на тарелку. Через отверсти  4 в канале 10 самотеком поступает конденсат на орощение исходной газожидкостной смеси и коагулирует мелкие капли туманнообразного конденсата , которые легко сепарируютс  из газа в укрупненных размерах. Выделенна  из газа двухфазна  жидка  смесь под деиствием снл т жести расслаиваетс  на тарелке на верхний слой конденсата и нижний слой водного раствора ингибитора (гликол , метанола и т. д.). Высота настройки сливной перегородки 13 определ ет интенсивность циркул ции орощени . Поступающа  двухфазна  жидкость отводитс  через нижний канал 16 и боковой канал 15 в виде двухфазной эмульсии на- слив. Основным технико-экономическим преимуществом предлагаемого газожидкостного сепаратора  вл етс  интенсификаци  сепарации . Так, например, при сепарации холодного потока газа при -5°С на входе в сепаратор при факторе скорости Ф UJf 22, где Wr - скорость газа; Рр - плотность газа, удаетс  получить расхождение температур сепарации и точки росы по углеводородам 0,5°С против 2,4°С дл  известного сепаратора . Указанные данные получаютс  дл  потока природного газа при давлении 52(гс/см, когда в исходном газе содержитс  2 г/нм конденсата и 5,8 г водного раствора диэтиленгликол  на 1000 нм газа, а благодар  искусственному орощению потоком отсепарированного конденсата на рециркул цию, подаетс  поток его до общего конденсатного фактора сепарируемого газа 95 г/нм, эффективность сепарации при этом достигает 99,97% против 93,84% дл  известного сепаратора , т. е. абсолютный унос жидкости снижаетс  в 5 раз по сравнению с известным сепаратором. Формула изобретени  Газожидкостный сепаратор, включающий вертикально установленный на тарелке со сливной перегородкой цилиндрический корпус с лопастным завихрителем и с отверсти ми на входе, и расположенный над цилиндрическим корпусом сепарационный патрубок с диафрагмирующими элементами на выходе, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации сепарации тонкодисперсных капель из потока газа, сепаратор снабжен дополнительной перегородкой, установленной перед сливной перегородкой над тарелкой , а стенка цилиндрического корпуса выполнена с отверсти ми, расположенными выще нижнего кра  дополнительной перегоpoд . снабжен обтекателем, установленным на уровне этих отверстий. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 501765, кл. В 01 D 45/00, 31.05.74.