(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ(54) DEVICE FOR CRYSTALLIZATION
Изобретение относитс к устройствам дл кристаллизации и термообработки формованных материалов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отрасл х промышленности . Известен кристаллизатор дл кристаллизации веществ из насыщенных растворов, включающий корпус с расположенным внутри него полы.м охлаждающим цилиндром и перемещивающим устройством, выполненным в виде размещенных на валах лопаток, расположенных вокруг цилиндра, а также механизма вывода готового продукта 1. Недостатками известного устройства вл ютс невозможность осуществлени процессов кристаллизации и термообработки сыпучих .материалов в одном аппарате, а также сложность конструкции и значительные затраты электроэнергии. Цель изобретени - создание конструкции кристаллизатора, котора позволила бы осуществить процессы кристаллизации и термообработки в одном аппарате, упрощение конструкции и снижение затрат электроэнергии . Поставленна цель достигаетс тем, что механизм выгрузки выполнен в виде решеток с непровальными колпачками, установленных внутри цилиндра под углом 15-20° друг к другу, при этом перемещивающее устройство расположено внутри цилиндра, а цилиндр в нижней части снабжен штуцерами ввода теплоносител , а в верхней части - штуцерами вывода паров. Кроме того, цилиндр установлен горизонтально с возможностью вращени . На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство включает цилиндр 1, вращающийс вокруг горизонтальной оси, штуцер 2 ввода сыпучего (формованного) материала . щтуцер 3 вывода продукта, механизм 4 выгрузки продукта, выполненный в виде рещеток с непровальными колпачками, установленных внутри корпуса под углом 15-20° друг к другу, трубы 5 дл ввода раствора, подаваемого на кристаллизацию, и трубы 6 дл его вывода, штуцеры 7 подачи теплоносител дл термообработки продукта, щтуцеры 8 отвода парогазовой смеси процесса термообработки, и перемещивающее устройство 9.The invention relates to devices for the crystallization and heat treatment of molded materials and can be used in the refining, petrochemical and other industries. A crystallizer is known for crystallizing substances from saturated solutions, including a housing with a cooling cylinder located inside it and a moving device made in the form of blades placed around the shafts placed on the shafts, as well as the output mechanism of the finished product 1. The disadvantages of the known device are the implementation of crystallization and heat treatment of bulk materials in one apparatus, as well as the complexity of the design and significant energy costs. The purpose of the invention is to create a design of the mold, which would allow to carry out the processes of crystallization and heat treatment in one apparatus, simplifying the design and reducing the cost of electricity. The goal is achieved by the fact that the unloading mechanism is made in the form of grids with non-penetrating caps installed inside the cylinder at an angle of 15-20 ° to each other, while the displacing device is located inside the cylinder, and the cylinder in the lower part is equipped with fittings for the heat carrier, and in the upper part parts - couplings of a conclusion of vapors. In addition, the cylinder is horizontally rotatably mounted. The drawing shows the device, the overall appearance. The device includes a cylinder 1 rotating around a horizontal axis, a nozzle 2 introducing a bulk (molded) material. shtutser 3 output product, the mechanism 4 unloading the product, made in the form of lattices with non-penetrating caps installed inside the case at an angle of 15-20 ° to each other, pipe 5 to enter the solution fed to the crystallization, and pipe 6 to remove it, fittings 7 supplying the heat carrier for heat treatment of the product, shtyutsera 8 removal of the vapor-gas mixture of the heat treatment process, and moving the device 9.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Исходное сырье в виде формованного материала через штуцер 2 поступает в охлаждаемый цилиндр 1, затем по трубам 5 подаетс раствор дл крсталлизации, и корпус 1 приводитс во вращение. После кристаллизации формованного материала ци линдр 1 устанавливаетс штуцером 3 в нижнее положение. Через штуцеры 7 подаетс теплоноситель под решетку механизма 4 выгрузки продукта и осуществл етс термообработка продука с выводом парогазовой смеси через штуцеры 8. После термообработки продукт выгружаетс через штуцер 3 в тару.The raw material in the form of molded material through the nozzle 2 enters the cooled cylinder 1, then the installation solution is supplied through pipes 5 and the housing 1 is rotated. After crystallization of the molded material, cylinder 1 is installed by fitting 3 to the lower position. Through fittings 7, coolant is supplied under the grate of product unloading mechanism 4 and heat treatment is carried out with the vapor-gas mixture output through fittings 8. After heat treatment, the product is discharged through fitting 3 to the container.