SU855875A1 - Устройство дл диагностики теплового состо ни электрической машины - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДМГИОСТИКИ ТЕПЛОВОГО МАШИНЫ СОСТОЯНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ

I

Изобретение относитс  к электротехнике и может быть использовано в крупных электрических машинах, например турбогенераторах дл  диагностики их теплового состо ни .

Известно устройство дл  получени  Т1епловых карт и зон повьппенного нагрева электрической машины 1 }.

Однако это устройство позвол ет проводить предварительный анализ теплового состо ни  электрической машины только при ее изготовлении.

Наиболее близкое к изобретению устройство дл  диагностики теплового состо ни  электрической машины, например турбогенератора с блоком регулировани  возбуждени , содержащее коммутатор, термочувствительные датчики , установленные на статоре электри еской машины и подключенные к входу коммутатора, цифровой измеритель температуры, вход которого соединен с выходом коммутатора, блок регистрации , блок сравнени  с двум  входами и выходом, подключенным к блоку регистрации, блок сигнализатора с выходами, вход которого кел1 с выходом цифрового измерител  тешерат фь, а один из выходов - с входом блока регистрации. Устройство ос ществл ет автоматический контроль теплового состо ни  электрической машины , сраышва  коды предварительных и аварийншс уставок с сигналами,

10 noCTynsjomfs-ffi от датчиков тв перату, преобразованными в цифровом измерителе температуры в коды, и выдава  результат контрол  на блок управлени  . В режиме диагностики устройство

ts начинает работать автоматически при превышавши из сигналов, посту па«ндих от термочувствительных датчиков , соо-геетс- вующей предупредительной уставки в одном из контролируемых

20 каналов 2}. .

Устройство теп-лозого контрол  в режиме диагностики лишь статистически провер ет првзьшакиа кода те шературь; стпоа ение к аварийной уставке и isB выдает никакой информации О причинах измелепий температурного пол  элек1Г5Ичес1:ой матунш

Цель изоаретеии  расширение фунцьон лпьнык зоэможностей устройства, в :-С;аости дл  диагностики причин (U4i;- fi температурного пол  электpfrvy :.; кон W UfiHbi

Указанна  цель достигаетс  тем, в у;; ройство введены источник .,iy -;j;omero зоздействи ,, вход которого годключен ко второму выходу блока сд-::гШлиз тора, а выход к блоку рс :, ЕозбуждекиЯ; вычисли-Г::ПЬР - ,;Й ii.iioK; вход когорого подключе к /iMKD/,}- ji,; ;-l-b3cro измерител  темпеpsr iibi . -: в;;:; од - к одному из входов 5.: о;-:а ,:jiatt: ;ени , блох базовых пара11 с т;оо; . 11одкл1оче;-шый ко второму входу бло-.-а с разнежил и блок и::мерени  ларуметрой охла ;дающего агента, выход Kijioporo соединен со входом блока оазовых параметров.

На чертеке представлена блок-схема устройс1за дл  диагностики теплоЗСУО согто,:ки  злслтрической машиньк

У с Тро fic. о с од е терм очув с тзи 1ч льиые датчики Ij служащие дл  съем те;::иегд17урноа киформацин с сердечни«- ст чтсфа турбогенератора, коммутаjc .p И; рроизьод  йий поочередное подRj .r.4.Vrtjie 7ер 5очу.:стБмтельных датчикг1;1 ; к ц гЬDOBo 5y измерителю 3 тем- п-.-ра-гуг.х,, прсобргзуюцему аналоговые С1-1 г ;Г1:.-. о Ч гврмочувстЕ 1та :1ЬНЫх датги-асоз Б L,j::mpoBbe кодьц блок 4 сиг- .кйпна iiopa;, сра.13НКБею1 гий цифровые .-f:i., по ступающие от цифроэого измерг1 :ш  3 тед-.игерат ф с предупредите .ГЬЧыми , аварлйкымн уставками заЛ; . - аи;ымк в блоке 4 сигнализатора и в :лучае правымени  аварийной уставK: ,V л.апщий ::.оманду управлени  на ср басыванио источника 5 возмущшо- щ его 3 о ;i г ,-.-й е. т в и , пр ад н аз на че нно г о Ш7 инициировани  переходного теплозг ,, процессе в сердечнике статора турбогенератора путем воздергстви  на 6ле.1- 6 регулировани  возб тадениЯ;, Элок 7 базовых параметров, хран щий  спор базовых параметров составл ющгх псфеходЕШх тепловых процессов LL4js: мест уста.йовки термочувствительл:;; ; AEiviiiKObi, причем значени  .состазлпк ./лк. 5aso3;;;x параметров перестра™ .ич :Сй а за}з симости от данных по С1. У7Гг;;Щ -г :: блока 8измерени  пара.метров- охлаждающего агента, к когоро ,чу подктЕочены датчики 9 давлени  охлаждающего агента, датчики Ш.расхода охлаждающего агента и датчики 11 температуры охлаждающего агента, блок 12 сравнени , вь полн юш,-ш анализ-сравнение величин, поступающих на один из входов блока сравнени  от вычислительного блока 13, обрабатывающего вызванный переходный тепловой процесс j а на другой - от блока базовых параметров 5 результаты сразнени  поступают 3 блок 1- регистрации

Устройство работает следующим образом .

На вход ко 4кутатора 2 поступают сигналы от термочузствительш.х датчиков 15 размещенгшх на сердечнике статора турбогенератора. С выхода коммутатора 2 сигналы поступают на вход цифрового изкерите1;  3 температур--:, где преобразуютс  в цифровые коды. Цифровые коды поступают далее в блок сигнализатора, где сравниваютс  с цифровыми кодами прздупредительн к и аварийнь Х уставок дл  соотзетст- - вующих точек теплового контро/,  сердечника статора турбогенератора. Информаци  о тепловом состо нии сердечника статора поступает Е блок 14 регистрации . При превышении цифрового

кода текузцей температуры в одной из хоктро;шруемых точек по отношению к аварийной уставке дл  той же точки, сигнализатор вырабатывает комаццу управлени , котора  поступает в источник 5 возмущающего воздействи .

Источнрйс возмув аюидего воздействи  по этой комааце действует на блок 6 регулироваШ1Я возбуждени  турбогенератора , и конкретно на цепи изменени  тока ротора с помощью снюкени 

.уставки автоматического регул тора возбуждени . При этом происходит скачкообразное изменен а тока возбуждени  что, в свою очередь, приводит к изменению реактивной мощности турбогенератора . Изменение реактивной мощности влечет за собой измене(;|.;е потерь в сердечнике статора, а следовательноз приводит к возишгновению переходного теплового процесса в сердачника статора турбогенератора. Данные о переходном тегшовом процессе фиксируютс  термочуЕствительньми датчиками 1 и поступают далее на коммутатор 2 и с выхода цифрового измерител  3 температутзы поступают в вычислительньй блок 13. В вычислительном блоке 13 проводитс  разложение зависимостей ( в экспоненциальный р д и определение по результатам разложени  составл ющих ( где 0ро установивша с  температура; , зависимость нагрева сердечника статора от времени; , - составл юща , характеризующа  распределение потерь в сердечнике статора; посто нна  времени нагрева, характеризующа  параметры теплопередачи и особенности конструкции сердечника; i - номер контролируемой точки; Ц - начальные температурные услови 

В блоке 7 базовых параметров заложены коды базовых значений составл ющих UiuH Т. дл  тех же мест устаIjM TjH

новки термочувствительных датчиков I, причем значени  составл ющих базовых параметров завис т от расхода , давлени  и температуры охлаждающего агента.

В блок 12 сравнени  на один из входов поступают данные о текущих

значени х составл ющих U,и л- второй вход - данные о базовых значени х составл ющих 0; и Т В блоке 12 сравнени  производилс  вычитание величин Ц- „ и U у,, а также и Циф ровом виде. Анализ результатов вычитани  позвол ет определить причину изменени  температурного пол  сердечника статора. Информаци  о результа тах диагноза поступает далее в блок 1 регистрации.

Технико-экономический эффект, от использовани  предлагаемого изобретени  достигаетс  за счет уменьшени  аварийных остановов турбогенераторов и сокращени  сроков ремонта из-за ускорени  определени  причин выхода из стро  турбогенератора.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 4J2825, кл. Н 02 К 15/00, 1973.

2.Приборы и системы управлени . 1978, 3, с. 20-2А.