SU855761A1

SU855761A1 - Bobbin to machine for ring winding

Info

Publication number: SU855761A1
Application number: SU792775350A
Authority: SU
Inventors: Алексей Иванович Михайлов
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4616
Priority date: 1979-05-30
Filing date: 1979-05-30
Publication date: 1981-08-15

Description

Изобретение относитс к технолох нескому оборудованию дл изготовле ни электрических катушек и может быть использовано в электротехническ промышленности. Известен станок дл намотки кольцевых катушек, содержащий шпулю и челнок. На этом станке провод наматы вают на шпулю, затем перематываиот со шпули челноком на катушку 1}. Однако после каждой операции станок останавливают. При работе ija это станке примерно половина времени уходит на намотку провода на шпулю и отрезку провода от бобины. Наиболее близким к изобретению вл етс станок , в котором находитс шпул в виде кольца желообразной формы, по наружному периметру имеетс паз дл намотки провода в шпулю, а дл выхода провода из шпули предусмотрен поводок. Внутренн поверх ность желоба шпули отполирован а , Однако на данном станке возможна намотка в шпулю нескольких витков, так как в начале намотки провода на катушку провод скользит в шпуле, и из-за трени пучка провода о стенк шпули провод, выход щий из поводка, часто обрываетс , что снижает качест во намотки. Причиной обрыва может быть также перехлестывание в шпуле. Кроме того, на этом невозможно наматывать провод одновременно на катушку и шпулю из-за повышенного трени провода в шпуле. Цель изобретени повышение производительности , качества и надежности . Поставленна цель достигаетс тем, что шпул к станку дл кольцевой намотки , выполненна же 1Ообразной формы , содержаща поводок, снабжена кольцевым козырьком, расположенным над желобом шпули, в зоне расположени поводка в козырьке выполнен вырез, одна из стенок которого расположена под углом, верймна которого направлена к краю козЕфька, а дно желоба шпули выполнено под углом 6-15° к ocrf шпули. Кроме того, шпул содержит ролики , установленные на оси, на дне желоба шпули. На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 шпули с роликом на шарикоподшипниках ) на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1 (шпули с применением фторопластового покк лти ); на фиг. 4 ролик , составленный из р да шарикоподшипников , насаженных на ось, на фиг. 5 - вид Б на фиг. 1; на фиг.б выход провода в виде петли из шпули при подходе поводка к катушке (пунктиром показано место образовани петли).The invention relates to techno equipment for manufacturing electric coils and can be used in the electrical industry. A known machine for winding annular coils, containing a spool and a shuttle. On this machine, the wire namata roll on the spool, then rewind from the spool hook to the coil 1}. However, after each operation, the machine is stopped. When ija is working, this machine takes about half the time it takes to wind the wire onto the spool and cut the wire from the reel. Closest to the invention is a machine in which the spool is in the form of a worm-like ring, there is a groove on the outer perimeter for winding the wire into the spool, and a leash is provided to exit the wire from the spool. The inner surface of the spool spool is polished, however, this machine can wind several times of the spool, because at the beginning of winding the wire on the coil the wire slides in the spool, and because of the friction of the wire bundle against the wall of the spool, the wire coming out of the leash is often breaks, which reduces the quality of the winding. The cause of the cliff can also be overlapping in the spool. In addition, it is impossible to wind the wire on the coil and spool at the same time due to the increased friction of the wire in the spool. The purpose of the invention is to increase productivity, quality and reliability. The goal is achieved by the fact that the spool to the machine for ring winding, made the same O-shaped, containing a leash, provided with an annular visor located above the spool groove, in the area of the leash in the visor a cutout is made, one of the walls of which is angled, which is directed to the edge of kozEf'ka, and the bottom of the spool chute is made at an angle of 6-15 ° to the ocrf of the spool. In addition, the spool contains rollers mounted on the axle at the bottom of the spool chute. FIG. 1 shows a machine, a general view; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1 spool with a roller on ball bearings) in FIG. 3 is a section A-A in FIG. 1 (spools using fluoroplastic pok lti); in fig. 4 is a roller composed of a number of ball bearings mounted on an axle; in FIG. 5 is a view B in FIG. one; in FIG. 6, the wire exit in the form of a loop from the bobbin when the driver approaches the coil (the dotted line shows the place where the loop was formed).

Станок имеет основание 1, с прикрепленной обоймой 2, в которой размещена шпул 3 при помощи шестерни 4. Кольцева катушка 5 помещена в шпуле с помощью съемной вставки 6. Провод 7 с бобины 8 проходит через трубку 9 и ножы 10, которые привод тс в действие электромагнитом 11. Провод крепитс зажимом 12 и проходи через поводок 13. На шпуле имеетс кольцевой козырек 14, на котором в зоне поводка сделан вырез. Одна из стенок 15 выреза выполнена наклонной дл параллельного расположени петли 16 параллельно виткс1М 17. Дно желоба шпули выполнено поц углом 6 -15 к оси шпули. На дне желоба могут быть уста.новлены на оси 18 ролики 19. Поверхность скольжени провода в желобе шпули может быть покрыта фторопластом 20. Каждый ролик может быть составлен из р да шарикоподшипников 21, посаженных на ось 18.The machine has a base 1, with a clip 2 attached, in which the spool 3 is placed using gear 4. The ring coil 5 is placed in the bobbin using a removable insert 6. The wire 7 from the reel 8 passes through the tube 9 and the knives 10, which are actuated an electromagnet 11. The wire is fastened by the clip 12 and pass through the lead 13. There is an annular visor 14 on the spool, on which a notch is made in the area of the lead. One of the walls 15 of the cutout is inclined for parallel arrangement of the loop 16 parallel to Witx1M 17. The bottom of the spool chute is made at an angle of 6-15 to the axis of the spool. At the bottom of the groove, rollers 19 can be mounted on axis 18. The sliding surface of the wire in the spool groove can be covered with fluoroplastic 20. Each roller can be made up of a row of ball bearings 21 planted on axis 18.

Станок работает следующим образом .The machine works as follows.

Через съемную вставку 6 устанавливают кольцевой сердечник 5 в механизм вращени катушки (не показан). Провод 7 с бобины 8 пропускают через трубку 9 между ножами 10, продевают в паз снизу поводка 13 и зажимают зажимом 12. Путем вращени приводом (не показан) шестерни 4, сцепленной со шпулей 3, шпул враща сь, наматывает провод 7 на сердечник 5 и одновременно на шпулю 3. После намотки двух-трех витков провод освобождаютThrough the removable insert 6, an annular core 5 is inserted into the rotation mechanism of the coil (not shown). The wire 7 from the bobbin 8 is passed through the tube 9 between the knives 10, threaded into the groove from the bottom of the driver 13 and clamped by the clamp 12. By rotating the gear 4, coupled with the spool 3, by a drive (not shown), the spool rotates, winds the wire 7 on the core 5 and simultaneously on the spool 3. After winding two or three turns, the wire is released

из зажима 12 при работающем станке. При этом витки 17, перемеща сь по роликам 19 или фторопласту 20, сползают к поводку 13 и сматываютс на катушку . Намотка провода на шпулю производитс до необходимого запаса провода , после чего без остановки станка провод отрезают ножами 10 включением электромагнита 11, а намотку катушки продолжают до полного сматывани запаса провода со шпули на катушку.from clip 12 when the machine is running. In this case, the coils 17, moving along the rollers 19 or the fluoroplastic 20, slide to the leash 13 and wind up onto the reel. Winding the wire to the spool is made to the required margin of the wire, then without stopping the machine, the wire is cut off with knives 10 by turning on the electromagnet 11, and the coil winding is continued until the wire is completely unwound from the spool to the spool.

Предлагаема конструкци шпули позвол ет сохранить изол цию провода повысить качество катушки, надежность и производительность.The proposed spool design permits retention of wire insulation to improve coil quality, reliability and performance.

Claims

1. A spool to the machine for ring winding, made in the form of a ring with a chute, containing a driver, characterized in that, in order to improve performance and reliability, it contains a circular visor located above the spool chute, in the area of the leader in the visor, one of the walls of which is angled, the top of which is directed to the edge of the visor, and the bottom of the spool chute is angled at 6-15 ° to the axis of the spool.

2. A spool POP.1, characterized in that it contains rollers mounted on an axis at the bottom of the spool trough.

Sources of information taken into account in the examination

1. Skorokhodov E.A.M. Bilibin K.I. Mechanization and automation of the production of electrical element windings. M., Energia, i978, p. 82

2. US Patent No. 2,810,530, cl. 242-4,1957 (prototype).

20

Fig2

phage

15P L13

ttt

(rigging

FIG. five

-6

P -15

(rig 6