SU855759A1 - Machine tool for winding ring cores - Google Patents

Machine tool for winding ring cores Download PDF

Info

Publication number
SU855759A1
SU855759A1 SU792726733A SU2726733A SU855759A1 SU 855759 A1 SU855759 A1 SU 855759A1 SU 792726733 A SU792726733 A SU 792726733A SU 2726733 A SU2726733 A SU 2726733A SU 855759 A1 SU855759 A1 SU 855759A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
machine
spool
ring
winding
Prior art date
Application number
SU792726733A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Степанович Решетняк
Федор Васильевич Селезнев
Original Assignee
Тольяттинский Электротехнический Завод Средневолжского Производственного Объединения "Трансформатор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тольяттинский Электротехнический Завод Средневолжского Производственного Объединения "Трансформатор" filed Critical Тольяттинский Электротехнический Завод Средневолжского Производственного Объединения "Трансформатор"
Priority to SU792726733A priority Critical patent/SU855759A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU855759A1 publication Critical patent/SU855759A1/en

Links

Landscapes

  • Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обмотки кольцевых сердечников и может быть использовано в электротехнической промышленности.The invention relates to technological equipment for winding ring cores and can be used in the electrical industry.

Известен станок для намотки кольцевых сердечников, содержащий установленную в подшипнике шпулю с кольцевым пазом для размещения запаса провода и со съемной вставкой,’в которой расположено натяжное роликовое устройство f 1)A known machine for winding annular cores containing a spool installed in a bearing with an annular groove to accommodate a supply of wire and with a removable insert, in which a tension roller device is located f 1)

Однако этот станок не обеспечивает намотку кольцевых сердечников с большим количеством витков, так как объем шпули для размещения провода ограничен. Это сужает технологические воЗЪюжности станка.However, this machine does not provide winding ring cores with a large number of turns, since the volume of the spool for placing the wire is limited. This narrows the technological capabilities of the machine.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.

Поставленная цель достигается тем, что в подшипнике выполнен кольцевой паз, образующий вместе с кольцевым пазом шпули полость для размещения запаса провода.This goal is achieved by the fact that the bearing has an annular groove, which forms, together with the annular groove of the spool, a cavity for accommodating the supply of wire.

На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (вариант крепления шпули в1 подшипниках качения).In FIG. 1 shows the machine, a general view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 1 (option for attaching the spool in 1 rolling bearings).

КОЛЬЦЕВЫХRING

Станок содержит шпулю 1 с кольцевой' полостью 2 для размещения запаса провода, установленную в подшипниках 3 или 4. В подшипниках скольжения 3 или качения 4 выполнен кольцевой паз, образующий вместе с кольцевым пазом шпули полость для размещения запаса провода.В съемной вставке 5 шпули рас, положено натяжное роликовое устройство 6. В корпусе вставки 5 выполненны дополнительные отверстия 7 для изменения положения роликов с целью регулирования натяжения провода. Шпуля снабжена зубчатым венцом 8. Для фиксации конца-провода 9 служит эксцентриковый зажим 10. Для крепления и поворота сердечника 11 служит механизм 12.The machine contains a spool 1 with an annular 'cavity 2 for holding the supply of wire, installed in bearings 3 or 4. In the sliding bearings 3 or rolling 4, an annular groove is made, forming, together with the annular groove of the spool, a cavity for holding the supply of wire. , put the tension roller device 6. In the housing of the insert 5, additional holes 7 are made for changing the position of the rollers in order to regulate the tension of the wire. The spool is equipped with a ring gear 8. For fixing the end-wire 9, an eccentric clip 10 is used. For fixing and turning the core 11, a mechanism 12 is used.

Намотка кольцевых сердечников на станке осуществляется следующим образом.Winding ring cores on the machine is as follows.

Вначале снимают вставку 5 шпули lf сердечник 11 укрепляют в механизме 12. Конец провода 9, сматываемый с бобины, продевают через натяжные ролики 6 на снятой съемной вставке 5, затем вставку 5 укрепляют на шпуле 1, включают станок. Шпуля вращается с помощью зубчатого венца 8, провод 9 наматывается в кольцевую полость с достаточно малым внутренним диаметром и большим диапазоном количества витков.First, the spool insert 5 is removed l f the core 11 is strengthened in the mechanism 12. The end of the wire 9, wound from the bobbin, is passed through the tension rollers 6 on the removed removable insert 5, then the insert 5 is mounted on the spool 1, the machine is turned on. The spool rotates using a ring gear 8, the wire 9 is wound into an annular cavity with a sufficiently small inner diameter and a large range of the number of turns.

и автоматически отрезается. Станок' останавливают, конец провода 9, уже продетый через натяжные ролики 6, зажимают в эксцентриковом зажиме 10. Включают станок и после намотки на сердечник 11 двух витков (для закрепления провода 9 на сердечнике 11) отжимают рукоятку эксцентрикового зажима 10 для освобождения конца ’провода 9 (без останова станка),при этом провод 9, закрепленный на сердеч-.» нике 11, проходя и перегибаясь на вращающихся натяжных роликах 6, натягивается. Натяг регулируется при наладке станка путем перестановки роликов 6 в дополнительных отверстиях 7, предусмотренных для этой цели. Свободное размещение провода 9 в кольцевой полости 2 позволяет сматывать его беспрепятственно с нижних слоев запаса.and automatically cut off. The machine 'is stopped, the end of the wire 9, already threaded through the tension rollers 6, is clamped in the eccentric clamp 10. Turn on the machine and, after winding two turns on the core 11 (to fix the wire 9 on the core 11), press the handle of the eccentric clamp 10 to release the end of the' wire 9 (without stopping the machine), while the wire 9, mounted on the heart. " Nick 11, passing and bending on the rotating idler rollers 6, is pulled. The interference is adjusted when setting up the machine by rearranging the rollers 6 in the additional holes 7 provided for this purpose. The free placement of the wire 9 in the annular cavity 2 allows you to reel it unhindered from the lower layers of the stock.

Эффективность от использования станка данной конструкции заключаетобеспечении намотки сердечников нEfficiency from using a machine of this design includes ensuring the winding of cores

129-130.129-130.

Claims (1)

(54) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ СЕРДЕЧНИКОВ Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  обмотки {сопьдевых сердечников и может быть использовано в электротехнической промышленности. Известен станок дл  намотки коль цевых сердечников, содержащий установленную в подашпнике шпулю с коль цевым пааом дл  размещени  запаса провода и со съемной вставкой,-в которой расположено нат жное ролико вое устройство 1, Однако этот станок не обеспечив кольцевых сердечников с бол шим количеством витков, так как объ ем шпули дл  размещени  провода ог ничен. Это сужает технологические воЗУложности станка. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в подааипнике выполнен кол цевой паз, образующий вместе с кол цевым пазом шпули полость дл  разм щени  запаса провода. На фиг. 1 показан станок, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (вариант креплени  шпули подшипниках качени ). Станок содержит шпулю 1 с кольцевой полостью 2 дл  размещени  запаса провода, установленную в подшипниках 3 или 4. В подшипниках скольжени  3 или качени  4 выполнен кольцевой паз, образующий вместе с кольцевым пазом шпули полость дл  размещени  запаса провода.В съемной вставке 5 шпули расположено нат жное роликовое устройство 6. В корпусе вставки 5 выполне- ни дополнительные отверсти  7 дл  изменени  положени  роликов с целью регулировани  нат жени  провода. Шпул  снабжена зубчатым венцом 8. Дл  фиксации конца-провода 9 служит эксцентриковый зажим 1р. Дл  креплени  и поворота сердечника 11 служит механизм 12. Намотка кольцевых сердечников на станке осуществл етс  следующим образом . Вначале снимают вставку 5 шпули 1 сердечник 11 укрепл ют в механизме 12. Конец провода 9, сматываемый с бобины, продевают через нат жные ролики 6 на сн той съемной вставке 5, затем вставку 5 укрепл ют на шпуле 1, включают станок. Шпул  вращаетс  с помощью зубчатого венца 8, провод 9 наматываетс  в кольцевую полость 2 и автоматически отрезаетс . Станок останавливают, конец провода 9, уже продетый через нат жные ролики 6, зажимают в эксцентриковом зажиме 10. Включают станок и после нанютки на сердечник 11 двух витков (дл  закреплени  провода 9 на сердечнике 11) отжимают руко тку эксцентрикового зажима 10 дл  освобождени  конца провода 9 (без останова станка),при этом провод 9, закрепленный на сердеч нике 11, проход  и перегиба сь на вращающихс  нат жных роликах 6, нат гиваетс . Нат г регулируетс  при наладке станка путем перестановки роликов б в дополнительных отверсти х 7, предусмотренных дл  этой цели. Свободное размещение провода 9 в кольцевой полости 2 позвол ет сматывать его беспреп тственно с нижних слоев запаса. Эффективность от использовани  станка данной конструкции заключаетСИ в обеспечении намотки сердечников с достаточно малым внутренним диаметром и большим диапазоном количества витков. Формула изобретени  Станок дл  намотки кольцевых сердечников, содержащий установленную в под1Л1пнике шпулю с кольцевым пазом дл  размещени  запаса провода и со съемной вставкой, в которой расположено нат жное устройство, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, в подшипнике выполнен кольцевой паз, образукиций вместе с кольцевым пазом шпули полость дл  запаса провода. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Парнес М.Г. Расчет и конструирование намоточных станков. Машиностроение , 1965, с. 129-130.(54) MACHINE FOR WRINKING RING CORES The invention relates to technological equipment for winding {core cores and can be used in the electrical industry. The known machine for winding ring cores, contains a spool with a ring pair installed in the tanker to accommodate a margin of wire and with a removable insert, in which a tension roller device 1 is located. However, this machine did not provide ring cores with a large number of turns, since the volume of the spool for locating the wire is fixed. This reduces the technological capabilities of the machine. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. This goal is achieved by the fact that a ring groove is made in the hearth, which, together with the ring groove of the spool, makes a cavity for expanding the margin of wire. FIG. 1 shows a machine, a general view; FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1} in FIG. 3 shows section A-A in FIG. 1 (option to mount the spool with rolling bearings). The machine contains a spool 1 with an annular cavity 2 to accommodate a margin of wire installed in bearings 3 or 4. An annular groove is formed in sliding bearings 3 or rolling 4, which together with the annular groove of the spool have a cavity for accommodating the margin of wire. In the removable insert 5 there are spools A roller device 6. In the case of the insert 5, additional holes 7 are made to change the position of the rollers in order to control the tension of the wire. The spool is equipped with a ring gear 8. To fix the end-of-wire 9, an eccentric clamp 1p is used. The mechanism 12 serves for fastening and turning the core 11. The winding of the ring cores on the machine is carried out as follows. Initially, the insert 5 is removed. The spool 1 core 11 is secured in the mechanism 12. The end of the wire 9, unwound from the reel, is passed through the tension rollers 6 on the removable removable insert 5, then the insert 5 is fixed on the spool 1, turn on the machine. The spool is rotated by means of the ring gear 8, the wire 9 is wound into the annular cavity 2 and is automatically cut off. The machine is stopped, the end of the wire 9, already threaded through the tension rollers 6, is clamped in the eccentric clamp 10. The machine is turned on and, after putting two coils on the core 11 (to fix the wire 9 on the core 11), press the handle of the eccentric clamp 10 to release the end of the wire 9 (without stopping the machine), while the wire 9, fixed on the core 11, passes and bends on the rotating tension rollers 6, and is pulled. The tension is adjusted when setting up the machine by swapping the rollers b in the additional holes 7 provided for this purpose. The free placement of the wire 9 in the annular cavity 2 allows it to be wound unhindered from the lower layers of the stock. The effectiveness of the use of the machine of this design implies the winding of cores with a sufficiently small inner diameter and a large range of turns. The invention The machine for winding ring cores containing a spool installed in a subplate with an annular groove to accommodate a margin of wire and with a removable insert in which a tensioning device is located, characterized in that, in order to expand technological capabilities, an annular groove is formed in the bearing, forming together with the annular groove of the spool cavity for wire margin. Sources of information taken into account in the examination 1. M. Parnes. Calculation and design of winding machines. Mechanical Engineering, 1965, p. 129-130.
SU792726733A 1979-02-16 1979-02-16 Machine tool for winding ring cores SU855759A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792726733A SU855759A1 (en) 1979-02-16 1979-02-16 Machine tool for winding ring cores

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792726733A SU855759A1 (en) 1979-02-16 1979-02-16 Machine tool for winding ring cores

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU855759A1 true SU855759A1 (en) 1981-08-15

Family

ID=20811059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792726733A SU855759A1 (en) 1979-02-16 1979-02-16 Machine tool for winding ring cores

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU855759A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2109766A1 (en) Uniform Width Payout Hole
US4117988A (en) Reel adapter for tie material and method of using the same
ES2099693T3 (en) DEVICE FOR WINDING A CONTINUOUS SHEET.
JPH049222B2 (en)
US4842212A (en) Apparatus for seaming papermaker's fabric
SU855759A1 (en) Machine tool for winding ring cores
US3638878A (en) Fishing line spool holder
JPS5662617A (en) Machine for winding rigid casting pipe on reel or rewinding it from reel
DE3877010D1 (en) REPLACEMENT UNIT FOR A RIBBON CASSETTE.
US1234746A (en) Roll or spool centering device.
GB1405314A (en) Filament feeding adn storage device
US3727858A (en) Wire reel
US2963240A (en) Apparatus for unreeling wire
DE2966732D1 (en) A device for supplying a pair of wires to a rotating wire guide in a coil winding machine
JP4345939B2 (en) Automatic winding device of toroidal core
US3685757A (en) Gripping shaft
JPH05111770A (en) Device and method for drawing out welding wire
US1431512A (en) Motion-picture reel
US3782424A (en) Reversible cast control device for flyer winder
US1596724A (en) Eyeletting machine
SU792341A1 (en) Machine for winding cores
RU22078U1 (en) DEVICE FOR WINDING MATERIAL
SU855761A1 (en) Bobbin to machine for ring winding
GB2352953A (en) Angling pole bung
JPS61285708A (en) Circular core coil winder