SU920867A1 - Winding head to circular winding machine tool - Google Patents

Winding head to circular winding machine tool Download PDF

Info

Publication number
SU920867A1
SU920867A1 SU802909088A SU2909088A SU920867A1 SU 920867 A1 SU920867 A1 SU 920867A1 SU 802909088 A SU802909088 A SU 802909088A SU 2909088 A SU2909088 A SU 2909088A SU 920867 A1 SU920867 A1 SU 920867A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding
wire
rings
ring
brushes
Prior art date
Application number
SU802909088A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Наум Владимирович Нейман
Анатолий Сергеевич Евграфов
Original Assignee
Уфимский Ордена "Знак Почета" Приборостроительный Завод Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский Ордена "Знак Почета" Приборостроительный Завод Им.В.И.Ленина filed Critical Уфимский Ордена "Знак Почета" Приборостроительный Завод Им.В.И.Ленина
Priority to SU802909088A priority Critical patent/SU920867A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU920867A1 publication Critical patent/SU920867A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

(54) НАМОТОЧНАЯ ГОЛОВКА К СТАНКУ ДЛЯ КОЛЬЦЕВОЙ НАМОТКИ(54) WINDING HEAD FOR RING WINDING MACHINE

1one

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию дл  изготовлени  кольцевых сердечников и мОжет быть использовано в электротехнической и приборостроительной промышленности.The invention relates to manufacturing equipment for manufacturing ring cores and can be used in the electrical and instrument-making industry.

Известна намоточна  головка к станку дл  кольцевой намотки, содержаща  щпульные ролики, несущие запас провода, ведущие и прижимной ролик 1.A known winding head to an annular winding machine, comprising pull-up rollers, carrying cords, leading wires and a pressing roller 1.

Однако известна  намоточна  головка имеет сложную конструкцию.However, the known winding head has a complex structure.

Известна также намоточна  головка, содержаща  щпулю, несущую запас провода , ведущие и прижимной подпружиненные ролики и щечки дл  направлени  и подтормаживани  провода 2.Also known is a winding head containing a shred, carrying a supply of wire, leading and pressing spring-loaded rollers and cheeks for guiding and slowing down the wire 2.

Однако эта намоточна  головка имеет также сложную конструкцию и не обеспечивает плавного схода провода со шпули, что затрудн ет намотку провода на высоких скорост х. .However, this winding head also has a complex structure and does not provide a smooth descent of the wire from the spool, which makes it difficult to wind the wire at high speeds. .

Цель изобретени  - упрощение конструкции и повыщение производительности путем намотки провода на высоких скорост х .The purpose of the invention is to simplify the design and increase productivity by winding the wire at high speeds.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что шпул  выполнена в виде двух колец, установленных соосно, и .двух кольцевых щеток, образующих дно шпули, кажда  из которых закреплена на торце одного из колец, а прижимной ролик снабжен втулкой, при этом втулка расположена между кольцами с возможностью осевого перемещени .The goal is achieved by the fact that the spool is made in the form of two rings mounted coaxially and two ring brushes forming the bottom of the spool, each of which is fixed to the end of one of the rings, and the pressure roller is provided with a sleeve, axial movement.

На фиг. 1 изображена намоточна  головка , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-АFIG. 1 shows a winding head, general view; in fig. 2 - section aa

10 на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. .1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Намоточна  головка состоит из корпуса 1, в котором расположен механизм привода ведущих роликов 2. На оси 3, закрепленной на корпусе 1, установлен рычаг 4,10 in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. .one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 1. The threaded head consists of the housing 1, in which the drive roller drive mechanism 2 is located. On the axis 3, fixed on the housing 1, a lever 4 is mounted,

подпружиненный пружиной 5. На рычаге 4 установлен с возможностью свободного вращени  прижимной ролик 6, состо щий из втулки 7, на которой свободно одета втулка 8, и кольца 9, закрепленного на втулке 7 spring-loaded 5. On the lever 4, the pressure roller 6, which consists of a sleeve 7, on which the sleeve 8 is loosely fitted, and a ring 9 mounted on the sleeve 7, is mounted for free rotation.

Claims (2)

20 винтами 10. Между роликами 2 и 6 установлена щпул , выполненна$ьиз разрезных колец 11, установленных соосно, и кольцевых щеток 12, образующих дно щпули, закрепленных на тордах колец. На шпулю намотан запас подвода 13. К корпусу 1 креп тс  направл ющие щечки 14 и 15. Обматываемое кольцо 16 крепитс  на столе станка . Устройство работает следующим образом . Колы| Ч 1 устанавливают между приводными роликами 2 и прижимным роликом 6 таким образом, что выполненные на кольцах 11 кольцевые щетки 12, перекрещива сь между собой, образуют дно щпули, на которое наматываетс  запас обмоточного провода 13, причем, внутренний конец провода выводитс  наружу сквозь щетки. Кольца 11 привод тс  во вращение ведущими роликами 2. Втулка 8, свободно установленна  на подпружиненном прижимном ролике 6, обеспечивает одинаковое поджатие обоих колец к ведущим роликам. Провод сходит со шпули сквозь дно .из-под верхних витков , при этом моток провода, намотанный на шпуле, расслабл етс , облегча  дальнейшее сматывание. При зат жке очередного витка на обматываемом сердечнике ворс щеток пружинит, обеспечива  плавную зат жку , петли без рывка. Необходимое усилие нат жени  намоточного провода обеспечиваетс  подбором жесткости ворса щеток. Предлагаемое устройство имеет простую конструкцию и позвол ет производить намотку тонким проводом на высоких скорост х , что повЫщает производительность. Формула изобретени  Намоточна  головка к станку дл  кольцевой намотки, содержаща  щпулю, несущую запас провода, ведущие и прижимной подпружиненный ролики и щечки дл  направлени  и подтормаживани  провода, отличающа с  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повыщени  производительности путем намотки провода на высоких скорост х , щпул  выполнена в виде двух колец. установленных соосно, и двух кольцевых щеток, образующих дно шпули, кажда  из которых закреплена на торце одного из колец , а прижимной ролик снабжен втулкой, при этом втулка расположена между кольцами с возможностью осевого перемещени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 140908, кл. Н 01 F 41/08, 1964. 20 screws 10. Between the rollers 2 and 6 there is a push-rod installed, made of split rings 11 mounted coaxially, and ring brushes 12 forming the bottom of the pull-rod attached to the tords of the rings. A supply margin 13 is wound on the spool. Guides 14 and 15 are fastened to the housing 1. The winding ring 16 is attached to the machine table. The device works as follows. Cola | Part 1 is installed between the drive rollers 2 and the pressure roller 6 in such a way that the ring brushes 12 formed on the rings 11 intersect with each other and form a scoop bottom on which the stock of the winding wire 13 winds, and the inner end of the wire is led out through the brushes. The rings 11 are driven in rotation by the drive rollers 2. The sleeve 8, freely mounted on a spring-loaded pressure roller 6, ensures that both rings are equally pressed against the drive rollers. The wire comes off the bobbin through the bottom out of the top coils, while the coil of wire wound on the bobbin relaxes, facilitating further winding. When tightening the next turn on the winding core, the bristles of the brushes spring back, providing a smooth tightening, loops without a jerk. The necessary tension force of the winding wire is ensured by the selection of the stiffness of the brush pile. The proposed device has a simple construction and allows winding with a thin wire at high speeds, which increases productivity. Claims of the invention Wet head to the machine for ring winding, containing a shred, carrier wire, leading and pressure spring-loaded rollers and cheeks for guiding and braking the wire, characterized in that, in order to simplify the design and increase productivity by winding the wire at high speeds , shpul made in the form of two rings. coaxially mounted, and two ring brushes forming the bottom of the spool, each of which is fixed to the end of one of the rings, and the pressure roller is provided with a sleeve, while the sleeve is axially displaceable between the rings. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 140908, cl. H 01 F 41/08, 1964. 2.Патент США № .2894699. кл. 242-4, 1959.,2. US Patent No. 2894699. cl. 242-4, 1959., Xl-Xl- 1515
SU802909088A 1980-04-11 1980-04-11 Winding head to circular winding machine tool SU920867A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802909088A SU920867A1 (en) 1980-04-11 1980-04-11 Winding head to circular winding machine tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802909088A SU920867A1 (en) 1980-04-11 1980-04-11 Winding head to circular winding machine tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU920867A1 true SU920867A1 (en) 1982-04-15

Family

ID=20889304

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802909088A SU920867A1 (en) 1980-04-11 1980-04-11 Winding head to circular winding machine tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU920867A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104934152B (en) Multi-strand wire winding mechanism
SE8008684L (en) twisting machine
SU920867A1 (en) Winding head to circular winding machine tool
US2826035A (en) Stranding mechanisms
KR930021879A (en) Manufacturing method and apparatus of steel wire rope
US3086721A (en) Transfer device for continuous spoolers
DE2966732D1 (en) A device for supplying a pair of wires to a rotating wire guide in a coil winding machine
US2833110A (en) Machines for making cables
US4643368A (en) Continuous spooler for and method of winding reels with selected length long ends
US3357169A (en) Take-up reel for a flyer twisting machine or a cable-making machine
JPS5716928A (en) Double twisting apparatus
US2849194A (en) Apparatus for coiling filamentary material
SU1073812A1 (en) Machine for winding ring-shaped windings
GB1510199A (en) Stranding machine for and method of making electric cable
GB694742A (en) Improvements in the method of, and apparatus for, manufacture of rope
SU855761A1 (en) Bobbin to machine for ring winding
US1891194A (en) Method of and apparatus for serving strands
RU2002120673A (en) Device for manufacturing multiple coil springs
US3125308A (en) My fn tor
CN113900202B (en) Inner-grouping type yarn-winding water-blocking system of high-density optical cable
SU495966A1 (en) Ring core coiling machine
GB206103A (en) Improvements in or relating to cable-making machines
SU533496A1 (en) The navivochny car to the unit for assembly of hose products
SU781950A1 (en) Wire-driving mechanism
SU1683085A1 (en) Winding head of annular winding machine