SU855070A1 - Карбюризатор дл нитроцементации стальных изделий - Google Patents
Карбюризатор дл нитроцементации стальных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU855070A1 SU855070A1 SU792842820A SU2842820A SU855070A1 SU 855070 A1 SU855070 A1 SU 855070A1 SU 792842820 A SU792842820 A SU 792842820A SU 2842820 A SU2842820 A SU 2842820A SU 855070 A1 SU855070 A1 SU 855070A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carburizer
- nitrocarburization
- steel articles
- carbonitriding
- depth
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Description
(54) КАРБЮРИЗАТОР ДЛЯ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
1
Изобретение относитс к машино- строению и может быть использовано прч химико-термической обработке стальных деталей,.
Известен карбюризатЬр дл нитроцементации , содержащий триэтаноламин , воду, сгоку и углекислую соль одного и;з элементов бари , натри , кгши II 1.
Недостатком данного карбюризатора вл етс продолжительность процесса насыщени и невозможность контрол за ходом процесса насьпдени при нагреве деталей на установке ТВЧ из-за темной окраски раствора. Кроме того, поверхность деталей после нитроцементации требует дополнительной очистки из-за образовани сажистого Нёшета.
Также известен карбюризатор дл газовой нитроцементации, который содержит триэтаноламин и верный раствор карбамида 2.
Недостатком такого карбюризатора вл етс продо.пжительность процесса насыщени . Это объ сн етс тем, что этот карбюризатор предназначен только дл низкотемпературной газовой нитроцементации. При этом режиме процесс протекает в течении нескольких часов в зависимости от глубины насыщаемости. Применение известного карбюризатора в жидком виде при температуре пор дка ведет к интенсивному выделению водорода, который соедин сь с,кислородом воздуха, образует взрывчатую смесь.
Цель изобретени - ускорение процесса насыщени .
10
Поставленна цель достигаетс тем, что в карбюризатор, состр щий из триэтаноламина, карбамида и воды , вместо карбамида ввод т изопро15 пиловый спирт, при этом содержание всех указанных ингредиентов,должно быть в следующих соотношени х,вес.%: Триэтанолс1мин 1,5-4,0 Изопропиловый спирт 68-90
20 ВодаОстальное
Дл получени карбюризатора подготовлены п ть смесей ингредиентов, содержащих кажда 7 вес.% воды и отличаквдихс друг от друга содержа25 нием триэтанолс1мина, равным в каждой смеси последовательно, вес.%: 1,5; 3,0; 10,о; 25/ 40, а также содержанием изопрюпилового спирта, составл ющим дополнительную до 100%
30 часть в кгикдой смеси.
П р и .м е р . Нитроцементацию осуществл ют способом погружени двтгшей и индуктора нагревател токг1ми высокой частоты в предлагаемый карбюризатор. Частота тока составл ет 1,4 МГц, врем выщержки 40-110 с при температуре нагрева
Состав карбюризатора, вес.%
820-900 С. После нитроцементации детали подвергают закалке токами высокой частоты и охлаждению в проточной воде.
, Результаты испытаний приведены
в таблице.
Глубина сло , мм
Врем , с
Известный способ позвол ет за длительное врем обработки (3 ч) получить слой глубиной лишь 0,13 мм.
Использование предлагаемого карбюризатора дл нитроцементации стальных деталей обеспечивает по сравнению с существующими следующие преимущества:
сокращение времени нитроцементации до 40-90 с;
повышение активности насыщаемого раствора и получение стабильной глубины сло .
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР 397565, кл. С 23 С 9/16, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР 370277, кл. С 23 С 9/16, 1970.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792842820A SU855070A1 (ru) | 1979-11-23 | 1979-11-23 | Карбюризатор дл нитроцементации стальных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792842820A SU855070A1 (ru) | 1979-11-23 | 1979-11-23 | Карбюризатор дл нитроцементации стальных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU855070A1 true SU855070A1 (ru) | 1981-08-15 |
Family
ID=20860559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792842820A SU855070A1 (ru) | 1979-11-23 | 1979-11-23 | Карбюризатор дл нитроцементации стальных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU855070A1 (ru) |
-
1979
- 1979-11-23 SU SU792842820A patent/SU855070A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU855070A1 (ru) | Карбюризатор дл нитроцементации стальных изделий | |
GB1417624A (en) | Properties of steel by heat treatment | |
JPS57195789A (en) | Simultaneous preparation of good wood vinegar solution and active carbon | |
JPS57171721A (en) | Production of carbon fiber | |
JPS5684416A (en) | Steel quenching method | |
SU850735A1 (ru) | Способ упрочнени малоугле-РОдиСТОй СТАли | |
JPS5314831A (en) | Preparation of carbon fiber | |
JPS5261122A (en) | Manufacturing method of high tension steel having low temperature tena city | |
JPS5658990A (en) | Surface treating method of titanium and titanium alloy | |
SU1582597A1 (ru) | Способ получения герметизирующего покрытия датчиков | |
SU64975A1 (ru) | Способ нитроцементации инструментов из быстрорежущей стали и ее заменителей | |
JPS5263428A (en) | Production of porous carbon fiber | |
Xilian | Electrolytical Energizing of the Gas Nitriding Using Nitrogen as Carrier Gas | |
SU657061A1 (ru) | Способ созревани вина типа херес | |
SU125641A1 (ru) | Способ предварительной подготовки гидрогенизированных жиров к дезодорации | |
SU914651A1 (ru) | Способ химико-термической обработки изделий кз нержавеющих сталей 1 | |
JPS5513005A (en) | Manufacturing of processed liquid egg | |
SU384842A1 (ru) | В п тб | |
SU490871A1 (ru) | Карбюризатор дл цементации | |
SU1763517A1 (ru) | Способ поверхностного упрочнени стальных деталей | |
SU572428A1 (ru) | Способ обесфторивани фосфорной кислоты | |
SU973668A1 (ru) | Состав дл силицировани стальных деталей | |
JPS5524916A (en) | Gas carbo-nitriding method | |
Wierzchon et al. | Application of Glow Discharge for Siliconizing, Boriding and Titaniding of Steel | |
JPS5544584A (en) | Production by continuous annealing of cold rolled steel plate of superior workability and age resistance |