SU490871A1 - Карбюризатор дл цементации - Google Patents

Карбюризатор дл цементации

Info

Publication number
SU490871A1
SU490871A1 SU2018405A SU2018405A SU490871A1 SU 490871 A1 SU490871 A1 SU 490871A1 SU 2018405 A SU2018405 A SU 2018405A SU 2018405 A SU2018405 A SU 2018405A SU 490871 A1 SU490871 A1 SU 490871A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carburizer
cementation
cemented
grouting
caprolactam
Prior art date
Application number
SU2018405A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Ионович Шумаков
Владимир Семенович Бурнышев
Сергей Васильевич Земский
Геннадий Васильевич Щербединский
Вячеслав Михайлович Бартеньев
Original Assignee
Курский Политехнический Институт, Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Курский Политехнический Институт, Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П.Бардина filed Critical Курский Политехнический Институт, Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Черной Металлургии Им. И.П.Бардина
Priority to SU2018405A priority Critical patent/SU490871A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU490871A1 publication Critical patent/SU490871A1/ru

Links

Landscapes

  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)

Description

1
Изобретение, относитс  к химико-термической обработке, а именно к карбюризаторам дл  цементации сталей.
Из вестен карбюризатор дл  цементации, содержащий аморфный углерод в виде сажи или древесного угл  и по крайней мере один из карбонатов поблочных и щелочноземельных металлов.
Однако при цементации известным карбюризатором дл  получени  цементованных слоев достаточной глубины требуетс  длительна  выдержка (врем  цементации издели  из стали 3X13 при 950°С составл ет 10-12 час дл  получени  цементованного сло  глубиной 1 мм). Кроме того, при цементации твердым карбюризатором гранулы последнего не проникают в узкие каналы и малые отверсти  деталей , в результате чего их поверхность цементуетс  медленнее, чем поверхность деталей , котора  непосредственно контактирует с карбюризатором.
Цель изобретени  - увеличение скорости цементации изделий и улучшение качества цементуемой поверхности - достигаетс  тем, что в карбюризатор ввод т нолиамидные соединени  на основе капролактама при следующем соотношении между компонентами (вес. %): Аморфный углерод15-60
По крайней мере один из карбонатов щелочных и щелочноземельных металлов 1 -15 Полиамидные соединени  на основе капролактама Остальное
Компоненты карбюризатора нагревают в атмосфере азота или инертного газа до температуры расплавлени  полиамидного соединени  (220-250°С), тщательно перемешивают, гранулируют при охлаждении до комнатной температуры и получают твердое вещество, готовое дл  использовани  в качестве карбюризатора , удобного дл  транспортировки и храпени .
В таблице приведены результаты цементации деталей из стали 3X13, проводимой нри 950°С с использованием известного и предлагаемого карбюризаторов.
Из таблицы видно, что использование предлагаемого карбюризатора приводит к получению более глубокого цементованного сло  и к более равномерной цементуемости всей поверхности , чем при использовании известного карбюризатора.
В процессе нагрева контейнера с детал ми в печи до температуры цементации карбюризатор расплавл етс , переходит в жидкотекучее состо ние и непосредственно контактирует с
поверхностью изделий внутри отверстий малого диаметра, узких каналов, а также с остальной поверхностью цементуемого издели .
При дальнейшем нагреве полиамидное соединение на основе капролактама диссоциирует и продукты диссоциации интенсифицируют процесс цементации. Избыточные продукты диссоциации сгорают в атмосфере печи. В этих услови х цементованные детали легко очистить от карбюризатора и механизировать процесс очистки.
Применение предлагаемого карбюризатора позвол ет улучшить услови  труда в цехах, где производитс  химико-термическа  обработка .
Использование отходов производства капрона в качестве полиамидного соединени  позвол ет снизить стоимость карбюризатора и уменьшить загр знение окружающей среды. Карбюризатор может быть применен на любом машиностроительном заводе, имеюш,ем термическое оборудование, или в полевых услови х при ремонтных работах.
Предмет изобретени 
Карбюризатор дл  цементации, содержаш,ий аморфный углерод и по крайней мере один из карбонатов ш,елочных и щелочноземельных металлов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  скорости цементации и улучшени  качества цементуемой поверхности, в него введены полиамидные соединени  на основе капролактама при следуюшем соотношении между компонентами (вес. %):
Аморфный углерод15-60
По крайней мере один из карбонатов щелочных и щелочноземельных металлов 1-15 Полиамидные соединени  на основе капролактама Остальное
SU2018405A 1974-04-19 1974-04-19 Карбюризатор дл цементации SU490871A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2018405A SU490871A1 (ru) 1974-04-19 1974-04-19 Карбюризатор дл цементации

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2018405A SU490871A1 (ru) 1974-04-19 1974-04-19 Карбюризатор дл цементации

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU490871A1 true SU490871A1 (ru) 1975-11-05

Family

ID=20582731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2018405A SU490871A1 (ru) 1974-04-19 1974-04-19 Карбюризатор дл цементации

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU490871A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU490871A1 (ru) Карбюризатор дл цементации
US2049806A (en) Carburization of ferrous metals
US1804454A (en) Process for hardening articles made of iron or steel
RU2254396C1 (ru) Способ нитроцементации металлов в пастах
US1799945A (en) Process for heat treatment of metal articles
DE243238C (ru)
RU2757021C1 (ru) Способ упрочнения деталей из инструментальных и конструкционных сталей в цементуемой среде
SU1723192A1 (ru) Способ борировани металлических изделий
SU881150A1 (ru) Способ газовой цементации стальных изделий
US2007136A (en) Process for carburizing and hardening
US1344658A (en) Compound
SU749912A1 (ru) Состав сол ной ванны дл нагрева изделий под закалку
RU1822450C (ru) Способ газовой цементации стальных изделий
SU724603A1 (ru) Способ цементации стальных изделий
Subrahmanyam Studies on boronising of mild steel
RU2586178C1 (ru) Способ нитроцементации деталей из конструкционных и инструментальных сталей
SU410137A1 (ru)
SU1731869A1 (ru) Способ цементации стальных изделий
EP0103717B1 (de) Inertes Salzbad zum Erwärmen von Stählen
SU908941A1 (ru) Смесь дл цинковани изделий из бронз
SU412301A1 (ru)
SU901350A1 (ru) Карбюризатор дл цементации стальных изделий
SU908947A1 (ru) Способ ускоренной цементации стальных изделий
SU589288A1 (ru) Способ погруженного газового разогрева раствора
SU836206A1 (ru) Состав дл борировани