SU854833A1 - Устройство дл подачи изделий на конвейер - Google Patents

Description

Иэо етенве относитс  к промышленво му т| ;анспорту, а именно к устройствам ОЛЯ пЬаачи изделий на конвейер, прайму шертвеино роликовый. Известны устройства ол  пооачи взддлнй на ксжвейер, сопержащве грузшюсуший орган, установленный перпенаикул р но конвейеру, имеющий воамож ость воаэратно-поступательного перемещени  по- срецством зубчатой рейк и шестерни, св занный с храповым механизмом, включающим и отключающим веоущий вал грУ эонесущего органа l. Недостаткс к таких устройств  вл етс  то, что съем изделий с грузсжесущего ор гана осуществл етс  в поперечном на .правлении, в результате чего издели  скольз т по грузонесущему органу, вызы- ва  его износ и сйижа  надежность ра6о ты устройства. Поэтому эти устройства могут/использоватьс  только дл  подачв легких изделий. Цель изобретени  - повышение надеж ности работы устройства н расширение диапазона подаваемых изделий. Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено направл ющими с установленными на них передвижными каретками, на которых расположен грузонесущий орган, при атом на направл ющих установлены дополнительные зубчатые рейки, св заннью с ведущим валом груаонесущего органа посредством зубчатой передачи и упю  нутого храпового механизма, выполненного с возможностью передачи движени  грузонесущему х ргану при обратном оеремещении каретки. На фйг. 1 изображено устройство дл  подачи изделий на принимающий конвейер, вид сбоку; на фбг. 2 - то же, вид сверху) на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2. Устройства 1 дл  пбдачи изделкй установлены перпендикул рно продольной оси принимающего конвейера 2. На раме 3.

конвейера установлены поперечные направл ющие 4 с расположенными на них пе реавижными каретками 5, смонтированными на подшипниках 6. На направл ющей 4 установлен редуктор 7 с ведомой звездочкой 8 и идущим зубчатым колесом 9, наход щимс  в зацеплении с зубчатой пейкой 10, закрепленной на корпусе 11 каретки 5. На каждой направл ющей закреплены две дополнительные зубчатые рейки 12. На каретках S расположен грузонесущий орган, выполненный в виде цепи 13. С каждой стороны корпуса каретки установлены паразитна  14 и ведома  15 шестерни , наход щиес  в зацеплении с зубчатой рейкой 12. На валу 16 ведомой шестерни 15 расположена ведуща  звездочка 17 грузонесущей цепи 13, поддерживаемой в горизонтальном положении кронштейном 13. На боковой поверхности ведомой шесч терни 15 установлен подпружиненный храповик 19, вход щий в зацепление с валом 16 ведомой шестерни- 15. Принимающий конвейер выполнен в виде рольганга, на раме 3 которого установлены ксиическо-цилиндрические ролики 2О и цилиндрические ролики 21, св занные между собой цепью 22 и обшей приводной цепью 23. На раме 3 расположены также упорные ролики 24 и прижимные ролики 25. На каретке 5 установлен конечный выключатель 26, а на раме 3 рольганга - конечный выключатель 27, которЬгй содержит установленный на оси ролик 28 и противовес 29. Верхн   образующа  ро- лика 28 располагаетс  вьпце верхней образующей ролика 21.

Устройство работает следующим образом .

. Пачку изделий, например профильного проката ЗО, укладывают краном нпк поrpy34HKOJv4 на грузонесущие цепи 13 кареток 5. При освобождении рольганга от очередного издели  срабатывает конечный вьпслючатель 27, в результате чего ролик 28 под действием протввсизеса 29 поднимаетс . При этом рольганг останавливаетс  и включаетс  привод кареток 5, которые, получа  движение через ведомые звездочки 8, зубчатое колесо 9 и рейку 10, движутс  в cToptwy ротьганга.

Одновременно начинает врашатьс  паразитна  шестерн  14 и ведома  шестерн  15. В это врем  грузонесуща  цепь остаётс  неподвижной, так как храповик 19 не передает вращение на вал 16 ведущей звездочки 17.

Когда каретка 5 доходит до упорных ролике 24, конечный выключатель 26

переключает ход каретки на обратный (от рольганга). При этом храповик 19 , входит в зацепление с валом 16 и передает вращение на ведущую звездочку 17. Грузонесуща  цепь 13 начинает двигатьс  в сторону рольганга с такой же скоростью с какой каретка 5 перемешаетс  от рольганга . В результате такого взаимодействи  наход щийс  на цепи 13 профильный прокат 30 неподвижен относительно роликов 20 и 21, а каретка 5 уходит из-под него. Это обеспечивает плавное опускание сначала одной стороны проката на кони- ческо-цилиндрические ролики 20, а затем другой его стороны на цилиндрические ролики 21. При этом своей второй стороной прокат опускает вниз ролик 28 конечного выключател , привод рольганга включаетс , а привод кареток, а следовательно, и грузонесущей цепи, отключаетс . Таким образом, осуществл етс  автоматическа  подача на рольганг только одного профильного проката.

Изобретение позвол ет повысить надежность работы и расширить диапазон подава емых изделийФормула изобретени 

Устройство дл  подачи изделий на конвейер , преимущественно роликовый, содержащее грузонесущий орган, установленный перпендикул рно конвейеру, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещени  посредством зубчатой рейки и шестерни, св занный с храповьш мехаплемом , включающим и отключающим веду щий вал грузонесущего органа, отличающеес  тем, что, с целью по-, выщени  надежности работы и расширени  двапаз1 1а подаваемых изделий, устройство снабжено направл ющими с установленными на них передвижными каретками, на которых расположен грузонесуший орган , при этом на направл ющих установлены дополнительные зубчатые рейки, св занные с ведущим валом грузонесущего органа посредством зубчатой передачи к упом нутого храпового механизма, выполненного с возможностью передачи движени  грузонесущему органу при обратном перемещении каретки.

/ Источники информации,

прин тые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР NJ 617334, кл. В 65 G 47/08, 1975 {прототип). 20 11

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Устройство для подачи изделий на конвейер, преимущественно роликовый, содер— жащее грузонесущий орган, установленный перпендикулярно конвейеру, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения посредством зубчатой рейки и шестерни, связанный с храповым механизмом, включающим и отключающим веду—, щий вал груаонесущего органа, отличающееся тем, что, с целью по—, вышения надежности работы и расширения диапазона подаваемых изделий, устройство снабжено направляющими с установленными на них передвижными каретками^ на которых расположен грузонесущий орган, при этом на направляющих установ— лены дополнительные зубчатые рейки, связанные с ведущим валом грузонесущего органа посредством зубчатой передачи и упомянутого храпового механизма, выполненного с возможностью передачи движения груаонесущему органу при обратном перемещении каретки.

   /