SU854564A1 - Защитно-экранирующее устройство установки непрерывного лить слитков в электромагнитном кристаллизаторе - Google Patents

Защитно-экранирующее устройство установки непрерывного лить слитков в электромагнитном кристаллизаторе Download PDF

Info

Publication number
SU854564A1
SU854564A1 SU772503913A SU2503913A SU854564A1 SU 854564 A1 SU854564 A1 SU 854564A1 SU 772503913 A SU772503913 A SU 772503913A SU 2503913 A SU2503913 A SU 2503913A SU 854564 A1 SU854564 A1 SU 854564A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shell
ingot
liquid zone
configuration
cover
Prior art date
Application number
SU772503913A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Степанович Тертишников
Борис Павлович Платунов
Николай Андреевич Гордеев
Алексей Викторович Новиков
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка" filed Critical Государственный научно-исследовательский и проектный институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипроцветметобработка"
Priority to SU772503913A priority Critical patent/SU854564A1/ru
Priority to NO79790750A priority patent/NO790750L/no
Application granted granted Critical
Publication of SU854564A1 publication Critical patent/SU854564A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/01Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces
    • B22D11/015Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths without moulds, e.g. on molten surfaces using magnetic field for conformation, i.e. the metal is not in contact with a mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(54) ЗМДИТНО-ЭКРАНИРУЩЕЕ УСТРОЙСТВО УСТАНОВКИ
НЕПРЕРЫВНОГО ЩТЬЯ СЛИТКОВ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОМ КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ
Изобретение относитс  к области , металлургии, в частности, к производству слитков из черных и цветных металлов и сплавов на установке непрерывной или полунепрерывной разливки металлов в электромагнитный кристаллизатор.
Известна установка дл  непрерывного или полунепрерывного лить  слитков в злектромагнитном кристаллизаторе , включающа  индуктор, формирующий слиток, злектромагнитный экран, кольцевой охладитель и защитное тепло-экранирующее устройство из огнеупорного, химически инертного к расплаву и немагнитного материала, выполненного в виде установленной с возможностью перемещени  вдоль технологической оси установки крышки со съемны / фланц-экранами, размещенными в расточках ее 1j.
Недостатками известного устройства  вл ютс :
- выделение легкоплавких легирующих компонентов сплава с высокой упругостью пара (например, цинка в латун х) через открытую поверхность жидкой зоны слитка, что нарушает стабильность процесса формировани  отливки вследствие интенсивного
возмущени  жидкой зоны и приводит к образованию дефектов на брковОй поверхности слитка и периферийном слое металла ,
- невозможность использовани  по- кровно-рафинирующих флюсов с целью защиты поверхности жидкой зоны слитка;
-образование на открытой боковой
10 поверхности жидкой зоны слитка и части верхней тонких окисных пленок, которые нарушают ус11рви  формообразовани  отливки электромагнитным полем индуктора, вызыва  на боковой по15 верхности слитка дефекты и снижение качества металла, отливки)
-необходимость вести процесс лить  слитков при более высокой температуре расплава.
20
Цель изобретени  - получение слитков с высоким качеством боковой поверхности и плотной кристаллической структурой.
Поставленна  цель достигаетс 
25 тем, что защитно-экранирующее устройство установки непрерывного лить  слитков в электромагнитном кристаллизаторе , содержащее крышку со съемны;ми фланц-экранами, установленную с возможностью перемещени , снабжено

Claims (4)

  1. 30 обечайкой, установленной с возможностью вертикального перемещени , внутри которой установлена крышка, а в съемных фланц-экранах и крышке предусмотрены смотровые окна. Кроме того, стенка обечайки может быть выполнена с конфигурацией и размерами внешней поверхности, соответствующей боковой поверхности жидкой зоны формирующего слитка. Как вариант, стенка обечайки может быть выполнена с конфигурацией размерами внутренней ее поверхности соответствующими конфигурации и размерам боковой поверхности жидкой зоны формирующегос  слитка. Обечайк выполнена из неэлектропроводного ма териа41а. На чертеже представлена установка , продольный разрез. Защитно-экранирующее устройство включает крышку 1 со съемными фланц экранами 2, обечайку 3. Крышка 1 и обечайка 3 установлены с возможностью вертикального перемещени . Крышка 1 установлена внутри обечайки 3. В съемных фланц-экранах 2 и крыш ке 1 предусмотрены смотровые окна 4 и 5 дл  визуального наблюдени . Контроль высоты уровн  расплава в процессе лить  производитс  датчи ком б. Защитно-экранирующее устройство установлено в установке непрерывного лить  слитков в электромагнитном кристаллизаторе, содержащей индукто 7, электромагнитный экран 8 и охладитель 9. При производстве слитков из сплавов , имеющих относительно легкоплав кие легирующие компоненты с высокой упругостью пара и уменьшающие при кристаллизации свой объем, конфигураци  и размер внешней поверхности стенки обечайки соответствуют конфигурации и размеру боковой поверхности жидкой зоны формирующегос  слитка. При литье слитков из тугоплавких химически активных металлов и сплавов , имеющих высокую смачивающую способность, конфигураци  и .размер внутренней поверхности стенки обеча ки соответствуют конфигурации и раз меру боковой поверхности жидкой зоны фоЕ1МИрующегос  слитка. Установка работает следующим обр зом. Перед началом процесса лить  в з ну электромагнитного пол  индуктора 7 ввод т поддон (не показан на черт и на его боковую поверхность подают охладитель. Устанавливают необходим дл  процесса лить  величину напр жени  на индукторе 7 и расход охладител . После этого на электромагни ный экран 8 устанавливают защитноэкранирующее устройство таким образом , чтобы нижний торец обечайки 3 не контактировал в процессе лить  с началом фронта кристаллизации на боковой поверхности слитка и был бы несколько ниже торца стенки крышки 1. Перед подачей расплава защитно-экранирующее устройство нагревают до 600-800с. Момент начала опускани  поддона определ ют по высоте жидкой зоны слитка в поле индуктора 7, изменение высоты которого контролируетс  визуальн.о через смотровые окна 4 и 5 или по показанию датчика б уровн . Предлагаемое защитно-экранирующее устройство способствует значительному снижению потерь расплавом компонентов с высокой упругостью пара (например, цинка в латун х), что, в свою очередь, устран ет нежелательное и неконтролируемое бурление (возмущение) жидкой зоны слитка. Устройство позвол ет вести процесс лить  слитков с оптимальной дл  каждого сплава температурой, равной или на 30-40с ниже, чем при литье слитков в кристаллизаторе скольжени , а также вести процесс лить  как под слоем покровно-рафинирующего флюса верхней части жидкой зоны, . так и без него в зависимости.от природы сплавов, из которых отливают слитки. Защитно-экранирующее устройство предохран ет от окислени  боковую поверхность жидкой зоны и слитка, следовательно окислы не попадают в область формировани  и кристаллизации . Формула изобретени  1.Защитно-экранирующее устройство установки непрерывного лить  слитков в электромагнитном кристаллизаторе , содержащее крышку со съемными фланц-экранами, установленную с возможностью перемещени , отличающеес  тем,что,с целью получени  слитаов с высоким качеством боковой поверхности и плотной кристаллической структурой, оно снабжено обечайкой, установленной с возможностью вертикального перемещени , внутри которой установлена крышка, а в съемных фланцэкранах и крышке предусмотрены смотровые Окна.
  2. 2.Устройство по П.1, о т л ичающеес  тем, что стенка обечайки выполнена с конфигурацией и размерами внешней поверхности, соответствующей боковой поверхности жидкой зоны формирующегос  слитка.
  3. 3.Устройство по П.1, о т л ичающеес  тем, что стенка обечайки выполнена с конфигурацией
    л размерами внутренней ее поверхности , соответствующими конфигурации и размерам боковой поверхности жидкой зоны формирующегос  слитка.
    4. Устройство по П.1, о т л ичаюадеес  тем, что обечайка
  4. выполнена из неэлечтропроводного материала.
    Источники информации, прин тые во внимаЕ1ие при экспертизе 1. Авторское свидетельство по за вке 2340296, кл, В 22 D 11/01,1976
SU772503913A 1977-06-28 1977-06-28 Защитно-экранирующее устройство установки непрерывного лить слитков в электромагнитном кристаллизаторе SU854564A1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772503913A SU854564A1 (ru) 1977-06-28 1977-06-28 Защитно-экранирующее устройство установки непрерывного лить слитков в электромагнитном кристаллизаторе
NO79790750A NO790750L (no) 1977-06-28 1979-03-06 Fremgangsmaate og apparat for kontinuerlig stoeping av metall i elektromagnetisk felt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772503913A SU854564A1 (ru) 1977-06-28 1977-06-28 Защитно-экранирующее устройство установки непрерывного лить слитков в электромагнитном кристаллизаторе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU854564A1 true SU854564A1 (ru) 1981-08-15

Family

ID=20716467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772503913A SU854564A1 (ru) 1977-06-28 1977-06-28 Защитно-экранирующее устройство установки непрерывного лить слитков в электромагнитном кристаллизаторе

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU854564A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2811550C1 (ru) * 2023-07-05 2024-01-15 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" Способ получения слитков методом вакуумно-дугового переплава

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2811550C1 (ru) * 2023-07-05 2024-01-15 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Южно-Уральский государственный университет (национальный исследовательский университет)" ФГАОУ ВО "ЮУрГУ (НИУ)" Способ получения слитков методом вакуумно-дугового переплава

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3605865A (en) Continuous casting apparatus with electromagnetic screen
US4178986A (en) Furnace for directional solidification casting
US4838340A (en) Continuous casting of fine grain ingots
RU2280702C2 (ru) Устройство и способ для рафинирования и литья
EP0471798B1 (en) Induction skull melt spinning of reactive metal alloys
US2955333A (en) Electric arc furnaces
US5427173A (en) Induction skull melt spinning of reactive metal alloys
JPH077706B2 (ja) るつぼを使用せずに金属を誘導溶解する方法及び装置
SU854564A1 (ru) Защитно-экранирующее устройство установки непрерывного лить слитков в электромагнитном кристаллизаторе
US4273180A (en) Process and apparatus for continuous casting of metal in electromagnetic field
GB1335383A (en) Grain refinement of cast metals
EP3192593A1 (en) Method for continuously casting slab containing titanium or titanium alloy
EP0209593B1 (en) Continuous casting method
JP7132717B2 (ja) チタン合金からなる鋳塊の製造方法
RU2309997C2 (ru) Кристаллизатор для формирования слитков в электронно-лучевых печах
US3213495A (en) Means for preventing segregation in vacuum arc melting
SU854563A1 (ru) Установка дл непрерывного или полунепрерывного лить слитков в электромагнитном кристаллизаторе
JP6994392B2 (ja) チタンを主成分とする合金からなる鋳塊、および、その製造方法
JPS6150065B2 (ru)
SU806238A1 (ru) Установка непрерывного или полу-НЕпРЕРыВНОгО лиТь СлиТКОВ B элЕКТРО-МАгНиТНОМ КРиСТАллизАТОРЕ
GB1290758A (ru)
GB833956A (en) A device for tapping fused material of high temperature from a crucible
RU2319752C2 (ru) Способ индукционной плавки литья металлов и устройство для его осуществления
RU2071979C1 (ru) Устройство для электрошлаковой разливки стали и сплавов
US3788381A (en) Metal refining process