(54) АКУСТИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА(54) ACOUSTIC SPRAYER
Изобретение относитс к устройствам дл распылени жидкого топлива и может быть использовано в различных топливосжигающих установках. Наиболее близкой по технической сущHocjH и достигаемому результату к описывае мой вл етс форсунка, содержаща корпус с соплом, по оси которого с образованием кольцевых канала и торцового зазора дл подачи распылител установлена камера закручивани топлива с выходным соплом, снабженным по периферии дисковым отражателем , образующим кольцевой генератор акустических колебаний, обращенный к упом нутому торцовому зазору, разделенному вместе с генератором на радиальные пазы, соедин ющие кольцевой канал с соплом корпуса- 1. Недостаток этой форсунки заключаетс в низком КПД из-за плохого качества распылени . Целью изобретени вл етс повышение КПД путем улучшени качества распылени . Цель достигаетс тем, что радиальные пазы имеют профиль сопр женных расширенными торцами сопл Лавал . На фиг. 1 изображена описываема форсунка , продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А ;:а фиг. 1, Акустическа форсунка содержит корпус 1 с соплом 2, по оси которого с образованием кольцевого канала 3 и кольцевого торцового зазора 4 дл подачи распылител установлена камера 5 закручивани топлива с выходным соплом 6, снабженным по периферии дисковым отражателем 7, образующим кольцевой генератор 8 акустических колебаний, обращенный к упом нутому торцовому зазору 4, разделенному вместе с генератором 8 на радиальные пазы 9, соедин ющие кольцевой канал 3 с соплом 2. Радиальные пазы 9 имеют профиль сопр женных торцами сопл Лавал . Форсунка работает следующим образом. Топливо подаетс в камеру 5 закручивани и через выходное сопло 6 в виде пленки поступает в сопло 2. Распылитель через кольцевой канал 3 и кольцевой торцовый зазор 4 подаетс в кольцевой генератор 8 акустических колебаний и оттуда в сопло 2, где воздействует на топливную пленку, разбива ее на капли.The invention relates to a device for spraying liquid fuel and can be used in various fuel combustion plants. The closest to the technical essence and the achieved result to the described is a nozzle containing a body with a nozzle, along its axis with the formation of an annular channel and an end gap for supplying the atomizer, a fuel spinning chamber with an output nozzle fitted on the periphery with a disk reflector forming an annular generator acoustic oscillations facing the mentioned end gap, which is divided, together with the generator, into radial grooves connecting the annular channel with the nozzle of the housing- 1. The disadvantage is The injector has a low efficiency due to poor spray quality. The aim of the invention is to increase the efficiency by improving the quality of the spray. The goal is achieved by the fact that the radial grooves have a profile of Laval nozzles conjugated with expanded ends. FIG. 1 depicts the described nozzle, a longitudinal section; in fig. 2 is a section AA: and FIG. 1, The acoustic nozzle includes a housing 1 with a nozzle 2, along its axis with the formation of an annular channel 3 and an annular end gap 4 for supplying the atomizer, a fuel twisting chamber 5 is installed with an output nozzle 6 fitted around the periphery with a disk reflector 7 forming an annular oscillator 8 of acoustic oscillations facing the said end gap 4, which, together with the generator 8, is divided into radial grooves 9 connecting the annular channel 3 with the nozzle 2. The radial grooves 9 have the profile of the butt joints of Lawal nozzles. The nozzle works as follows. Fuel is fed into the twisting chamber 5 and through the output nozzle 6 in the form of a film enters the nozzle 2. The atomizer through the annular channel 3 and the annular end gap 4 is fed into the annular oscillator 8 of acoustic oscillations and from there to the nozzle 2, where it acts on the fuel film, breaking it on the drops.